設(shè)備點(diǎn)檢培訓(xùn)-展示頁(yè)
2025-02-24 02:25本頁(yè)面
【正文】 要向設(shè)備要產(chǎn)量、要質(zhì)量、要效益。 （ 4）設(shè)備管理是降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的重要保證。 （ 3）設(shè)備管理是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的前提。 質(zhì)量是企業(yè)的生命，必須靠精良的設(shè)備和有效的管理，否則就會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。所以，只有加強(qiáng)管理，正確操作，精心維護(hù)，使設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)，才能保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，所以說(shuō)設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)工作。 設(shè)備管理在企業(yè)管理中的地位： (1）設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)。 （ 2）設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主體 在固定資產(chǎn)價(jià)值總額中，一般占到 60%～ 70%。設(shè)備管理概要 設(shè)備點(diǎn)檢管理體系 設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備點(diǎn)檢實(shí)施 設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢要求 第一章 設(shè)備在企業(yè)中的地位（作用） （ 1）設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ) 馬克思說(shuō) :機(jī)器設(shè)備是生產(chǎn)的骨骼和肌肉系統(tǒng)?？梢?jiàn)，沒(méi)有機(jī)器設(shè)備就沒(méi)有現(xiàn)代化的企業(yè)。 （ 3）設(shè)備在生產(chǎn)力中具有決定性的因素 生產(chǎn)力三個(gè)要素論述。 生產(chǎn)中的各個(gè)環(huán)節(jié)和工序要嚴(yán)格地銜接與配合，生產(chǎn)的連續(xù)性主要靠設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)保證，一旦故障停機(jī)，環(huán)節(jié)就會(huì)中斷，全線就會(huì)停頓。 （ 2）設(shè)備管理是產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的保證。本著“下一工序是我們客戶”的觀念，設(shè)備可靠性差，例如釉線設(shè)備出了故障，那后工序就窯就出現(xiàn)空蔬，拖延生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成，質(zhì)量的波動(dòng)，那就是沒(méi)有滿足客戶的服務(wù)質(zhì)量。 如果管理不善，就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備事故和人員傷害，所以設(shè)備管理人員必須重視，為安全生產(chǎn)和環(huán)保創(chuàng)造良好的前提。 產(chǎn)品原材料的消耗、能源消耗、維修費(fèi)用等都攤銷(xiāo)在產(chǎn)品的成本上，都與設(shè)備直接相關(guān)。 （ 5）設(shè)備管理是企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的重要條件。 。 定期點(diǎn)檢：按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行的周期性點(diǎn)檢。 傾向點(diǎn)檢：檢查或確認(rèn)點(diǎn)檢項(xiàng)目性能變化或劣化趨勢(shì)的點(diǎn)檢。 專業(yè)點(diǎn)檢：由專職點(diǎn)檢員進(jìn)行的點(diǎn)檢。 三位一體點(diǎn)檢制是設(shè)備防護(hù)的工作基礎(chǔ) 具有發(fā)現(xiàn)異常，排除小故障、進(jìn)行小修理的責(zé)任，是設(shè)備維護(hù)的第一層防線。 用標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)儀器、儀表，對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合性測(cè)試、檢查，或在設(shè)備未解體情況下運(yùn)用特殊儀器、工具、診斷技術(shù)和其他特殊方法測(cè)定設(shè)備的振動(dòng)、溫度、裂紋、變形、絕緣等狀態(tài)量，并將測(cè)得的數(shù)據(jù)對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)和歷史記錄進(jìn)行分析、比較、判別，以確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化程度的一種檢測(cè)方法。 軸承溫度、 運(yùn)轉(zhuǎn)聲音 油位 冷卻水 聯(lián)軸器 運(yùn)行狀況 電機(jī)溫度、運(yùn)行狀況 溫度 定責(zé)任人 檢查聯(lián)軸器 溫度 油位 通過(guò)對(duì)設(shè)備的檢查和診斷，盡早發(fā)現(xiàn)不良的部位，判斷并排除不良的因素，進(jìn)而確定故障修理的范圍、內(nèi)容，并且編制出精確、合理的備品備件供應(yīng)計(jì)劃和設(shè)備維修計(jì)劃，從而做到 “ 防故障于未然 ” 保持設(shè)備性能的高度穩(wěn)定。 （ 1) 體現(xiàn)了設(shè)備管理思想的更新 （ 2）實(shí)行全員管理 （ 3）專職點(diǎn)檢人員按區(qū)域分工進(jìn)行管理 （ 4）管理職能的重心下移，點(diǎn)檢員是管理者 （ 5）按照嚴(yán)密的規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)體系進(jìn)行管理 （ 6）把傳統(tǒng)的靜態(tài)管理推進(jìn)到動(dòng)態(tài)管理 （ 1）崗位日常點(diǎn)檢 設(shè)備點(diǎn)檢的基礎(chǔ) （ 2）專業(yè)定期點(diǎn)檢 設(shè)備點(diǎn)檢的核心 （ 3）精密點(diǎn)檢 設(shè)備點(diǎn)檢不可缺少的一項(xiàng)內(nèi)容 第二章 設(shè)備點(diǎn)檢管理體系 建立以使用者為中心、以 TPM為重點(diǎn)、以自主管理為基礎(chǔ)、以工序服從為原則、按照 PD
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