擠出工藝過程-展示頁
2025-05-17 14:41本頁面
【正文】 。 實驗告訴我們 ， 加工不同物 料和不同制品 ， 這條輪廓曲線 是不相同的 。 （ 如果我們以物料沿料筒方向的位移為橫坐標 。 （二）參變量 7 溫度是擠出過程得以進行的重要條件之一 。 6 描寫這一過程的參量有 溫度 、 壓力 、 流率 （ 或擠出量 、 產量 ） 和 能量 （ 或功率 ） 。 5 ? 均化段 均化 、 擠出 ? 經過均化段的 均化作用 就比較均勻了，最后螺桿將熔融物料 定量、定壓、定溫 地 擠入機頭 ? 機頭 成型 、 定型 ? 口模是個 成型 部件 ， 物料通過它便獲得一定截面的幾何形狀和尺寸 。 4 ? 3） 物料全部熔融 ， 變?yōu)檎沉鲬B(tài) ? 隨著物料的向前輸送 ， 熔融的物料量逐漸增多 。 3 ? 2)外熱 、 內熱的作用 ， 物料熔融 ? 同時 ， 在料筒外熱和螺桿 、 料筒對物料的混合 、 剪切作用所產生的內摩擦熱的作用下 ， 塑料的 溫度逐漸升高 。 ? 加料段 輸送并開始壓實物料 ? 螺槽為松散的固體粒子 （ 或粉末 ） 所充滿 ， 膠料開始被壓實 。而塑料的成型加工（ 壓制、壓延、擠出、注射 等）是在 粘流態(tài) 下進行的。擠出過程和擠出理論 一、 擠出機的工作過程 塑料之所以能進行成型加工，是由其內在依據所決定的。由高分子物理學得知，高聚物一般存在著 玻璃態(tài)、高彈態(tài) 和 粘流態(tài) 三種物理狀態(tài)，在一定條件下，這三種物理狀態(tài)將發(fā)生相互轉化。 2 （一）擠出過程 ? 塑料由料斗進入料筒后 ， 隨著螺桿的旋轉而被逐漸推向機頭方向 。 ? 壓縮段 ? 1)由于阻力 ,物料被壓實 ? 由于螺槽逐漸變淺 ， 以及濾網 、 分流板和機頭的阻力 ， 在塑料中形成了很高的壓力 ， 把物料 壓得很密實 。 對于常規(guī)三段全螺紋螺桿來說 ， 大約在壓縮段的三分之一處 ， 與料筒壁相接觸的某一點的塑料溫度達到粘流溫度 ， 開始熔融 。 而未熔融的物料量逐漸減少 ， 大約在壓縮段的結束處 ， 全部物料熔融而轉變?yōu)檎沉鲬B(tài) ， 但這時各點的溫度尚不很均勻 。 再經過 冷卻定型 和其它工序 ，就得到成型好的制品 。 有時也用物料的 粘度 ， 因其不易直接測得 ， 而且它與溫度有關 ，故一般不用它來討論擠出過程 。如前所述 ， 物料從加入料斗到最后成型為制品是經歷了一個復雜的溫度過程的 。 而以溫度為縱坐標 ， 將沿料筒方向測得的各點的物料溫度值連成曲線 ， 就會得 到所謂溫度輪廓曲線 ，如圖 ） 溫度 8 9 由
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