擠出成型工藝與設(shè)備概述-展示頁
2025-01-24 15:56本頁面
【正文】 擠出機(jī)中，回?cái)D一次造粒。 ? 優(yōu)點(diǎn)： ? 纖維和樹脂混合均勻，能適應(yīng)柱塞式注射機(jī)生產(chǎn)。 對于粒料樹脂 ， 要重復(fù) 2— 3次才能均勻 。 11 冷切造粒機(jī)組 本機(jī)組主要由塑料擠出機(jī) 、 冷卻水槽 、 刀式吹干機(jī) 、切粒機(jī) 、 振動篩五個(gè)單元組成 ， 總長約 12米 ， 適用于 PVC，PE等及其它工程塑料造粒 。 1 2 3 6 4 5 9 型 芯構(gòu)造形式 分瓣式 套管式 迷宮式 10 牽引 和切粒 ? 牽引和切粒一般是在一臺機(jī)器上完成 ， 牽引機(jī)構(gòu)是由兩對牽引輥完成 ， 第一對牽引輥的牽引速度比第二對輥低 ，從而保證兩道牽引輥之間有一定的張力 ， 防止料條堆積 ，但張力不能過大 ， 否則會將料條拉斷 。 4 . FRTP粒料生產(chǎn)工藝及設(shè)備 ? 造粒工藝 ? 長纖維粒料是將玻璃纖維束包覆在樹脂中間 ， 纖維長度等于粒料長度 。 長 纖 維 ： 3 13mm， 纖維 平 行 于 粒 料 長度 方向排列。 缺點(diǎn)： 只能生產(chǎn)線型制品 。 2 ? 應(yīng)用 ： 廣泛用于生產(chǎn)各種增強(qiáng)塑料管 、 棒材 、 異形斷面型材等 。1 擠 出 成 型 工 藝 是 生 產(chǎn) 熱 塑 性 復(fù) 合 材 料 (Fiber Reinforced Thermo Plastics 簡稱 FRTP)制品的主要方法之一 。 工藝過程：先將樹脂和增強(qiáng)纖維制成粒料 ， 然后再將粒料加入擠出機(jī)內(nèi) ， 經(jīng)塑化 、 擠出 、 冷卻定型而成制品 。 ? 優(yōu)點(diǎn)： 1 、 能加工絕大多數(shù)熱塑性復(fù)合材料及部分熱固 ? 性 復(fù)合材料； 生產(chǎn)過程連續(xù)，自動化程度高 ； 工藝易掌握及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等。 3 、 FRTP粒料生產(chǎn)工藝及設(shè)備 短纖維 增強(qiáng) FRTP是將玻璃纖維或其它纖維 (長 一7mm)均勻地分布在熱塑性樹脂基體中的一種復(fù)合材料 ， 其生產(chǎn)工藝一般都要經(jīng)過造粒和成型兩個(gè)過程 。 增強(qiáng)粒料 短 纖 維： ,纖維和樹脂無 規(guī)混合 長纖維 粒料生產(chǎn)的制品其力學(xué)性能較高 ， 短纖維粒料則用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜的薄壁制品 。 根據(jù)纖維在粒料斷面的分布情況 ， 分為三種形式 : Lbc(a)bc(b)dbc(c)5 長纖維 粒料的生產(chǎn)工藝流程 ? 玻璃纖維束 樹脂及助劑 包覆機(jī)頭 擠 出 冷 卻 牽 引 切 粒 包 裝 制 品 ? 6 生產(chǎn) 長纖維增強(qiáng)粒料的設(shè)備布置工藝形式 圖 111 增強(qiáng)粒料設(shè)備平面布置簡圖 2 3 4 5 6 7 1 7 圖 112 增強(qiáng)粒料設(shè)備立面布置圖 8 機(jī)頭 玻璃纖維通過型芯中的導(dǎo)紗孔進(jìn)入機(jī)頭型腔與熔融的樹脂混合。 切粒是用切刀將料條連續(xù)不斷地切成所需要長度的粒料 。 最大切粒長度（ 3mm） 最大切粒長度（ 3mm） QLJ3 、 SQ200 12 短纖維粒料生產(chǎn)工藝 短纖維粒料生產(chǎn)方法有三種： (1) 短切纖維原絲單螺桿擠出法 ? 將短切玻璃纖維原絲與樹脂按設(shè)計(jì)比例加入到單螺桿擠出機(jī)中混合 、 塑化 、 擠出條料 ， 冷卻后切粒 。 對于粉狀樹脂 ， 則可一次擠出造粒 。 ? 缺點(diǎn)： ? 玻璃纖維受損傷較嚴(yán)重；料筒和螺桿磨損嚴(yán)重；生 產(chǎn)速度較低；勞動條件差 ， 粉狀樹脂和玻璃纖維易飛揚(yáng) 。如果粒料中揮發(fā)物較少，則可用普通擠出機(jī)回?cái)D造粒。 ? 缺點(diǎn)： ? 用長纖維粒料二次加工．樹脂老化幾率增加；粒料外觀及質(zhì)量不如雙螺桿排氣式擠出機(jī)造粒好。 15 (3)排氣式雙螺桿擠出機(jī)造粒法 ? 將樹脂和纖維分別加入排氣式雙螺桿擠出機(jī)的加料孔和進(jìn)絲口，玻璃纖維被左旋螺桿及捏合裝置所破碎，在料簡內(nèi)纖維和樹脂混合均勻，經(jīng)過排氣段除去混料中的揮發(fā)性物質(zhì)，進(jìn)一步塑煉后經(jīng)口模擠出料條，再經(jīng)冷卻、干燥(水冷時(shí)用 )，然后切成粒料。 ? 單螺稈擠出機(jī)主要是靠機(jī)頭壓力產(chǎn)生均質(zhì)熔體 ， ? 雙螺抨擠出機(jī)完全是靠螺桿作用使樹脂充分塑化，并與纖維均勻復(fù)合。 16 SJSZ系列錐形雙螺桿擠出機(jī) 17 設(shè)備 生產(chǎn)短纖維粒料的主要設(shè)備是擠出機(jī)和造粒機(jī)頭 ，它不需要單獨(dú)的牽引和切粒機(jī) 。 因?yàn)閺臋C(jī)頭擠出來的料條中纖維已經(jīng)很短 ， 可以不經(jīng)冷卻直接通過造粒機(jī)頭造粒 。 6)耐疲勞性能、抗蠕變性能 7)防止 開裂、改善電性能 19 2 纖維含量對 FRTP性能的影響 3 纖維質(zhì)量對性能的影響 (1)纖維直徑對性能的影響 各種樹脂品種的 FRTP的最佳纖維含量不同。 20 (2)纖維長度和分散狀態(tài)對性能影響 (3)玻璃纖維表面處理對 CM性能影響 一般規(guī)律是纖維越長 ， 制品強(qiáng)度越高 。 纖維在制品中的分散狀況對制品性能影響較大 。 玻纖表面處理情況對 FRTP性能 影響較大 。 表 115。 液體表面 —— 液體與飽和了的空氣所接觸的面。 界面：把幾個(gè)不同相相互交界部分叫 “ 界面 ” 。 22 23 24 25 FRTP擠出成型工藝 定義： 擠出成型需要完成粒料輸運(yùn)、 塑化和在壓力作用下使熔融物料通過機(jī)頭口模獲得所要求的斷面形狀 制品。 由于濾板 、 機(jī)頭和機(jī)筒的阻力 ， 使粒料壓實(shí) ， 排氣；與此同時(shí)外部熱源與和物料摩擦熱使粒料受熱塑化 ， 變成熔融粘流態(tài)
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