擠出成型工藝與擠出模設(shè)計(jì)方案-展示頁
2025-01-22 13:52本頁面
【正文】 （ 1）直通式擠管機(jī)頭 管材擠出機(jī)頭 管材機(jī)頭的分類 （ 2）直角式擠管機(jī)頭 管材擠出機(jī)頭 管材機(jī)頭的分類 （３） 旁側(cè)式擠管機(jī)頭 管材擠出機(jī)頭 （ 4）微孔流道擠管機(jī)頭 管材擠出機(jī)頭 管材機(jī)頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1. 口模的設(shè)計(jì) 口模的主要尺寸分為口模的內(nèi)徑尺寸和定型段長(zhǎng)度尺寸兩部分。安裝時(shí)，過濾板的端部必須壓緊，否則會(huì)漏料。 例如： SJ— 120擠出機(jī)，表示螺桿直徑為 120ｍｍ 的塑料擠出機(jī)； SJ— 65／ 20Ａ表示螺桿直徑為 65ｍｍ，螺桿的長(zhǎng)徑比為 20，Ａ 為一次結(jié)構(gòu)改造。 1. 主機(jī) （１） 擠出系統(tǒng) （２） 傳動(dòng)系統(tǒng) （３） 加熱冷卻系統(tǒng) 2. 輔機(jī) （１） 冷卻裝置 （２） 牽引裝置 （３） 切割裝置 （４） 卷取裝置 3. 控制系統(tǒng) 擠出機(jī)組的控制系統(tǒng)是由各種電器、儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。 （２） 結(jié)構(gòu)零部件 結(jié)構(gòu)零部件起支承作用，選用一般鋼材即可。 （１） 成型零部件 直接與塑料接觸，成型塑件的內(nèi)外表面。 1. 原料的準(zhǔn)備 2. 擠出成型 3. 塑件的定型與冷卻 4. 塑件的牽引、卷取和切割 擠出成型工藝 擠出成型工藝參數(shù) 1. 溫度 擠出成型工藝 擠出成型工藝參數(shù) 1. 溫度 2. 壓力 3. 擠出速度 擠出速度是指單位時(shí)間內(nèi)由擠出機(jī)頭和口模中擠出的塑化好的物料量或塑件長(zhǎng)度，它表征著擠出機(jī)生產(chǎn)能力的高低。 第二階段是成型。高等教育出版社 高等教育電子音像出版社 第 15章 擠出成型工藝與擠出模設(shè)計(jì) 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)電子教案 擠出成型工藝 擠出模的結(jié)構(gòu)組成及分類 擠出模與擠出機(jī) 第 15章 擠出成型工藝與擠出模設(shè)計(jì) 管材擠出機(jī)頭 異型材擠出機(jī)頭 電線電纜擠出機(jī)頭 片材擠出機(jī)頭 擠出成型工藝 擠出成型原理及特點(diǎn) 擠出成型工藝 擠出成型工藝過程 熱塑性塑料的擠出成型工藝過程可分為三個(gè)階段。 第一階段是塑料原料的塑化。 第三階段是定型。 4. 牽引速度 擠出模的結(jié)構(gòu)組成及分類 擠出模的結(jié)構(gòu)組成 擠出模的結(jié)構(gòu)組成及分類 1. 機(jī)頭 以管材擠出成型機(jī)頭為例，介紹機(jī)頭組成： ① 口模 ② 芯棒 ③ 過濾網(wǎng)和過濾板 ④ 分流器和分流支架 ⑤ 機(jī)頭體 ⑥ 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) ⑦ 調(diào)節(jié)螺釘 2. 定型裝置 擠出模的結(jié)構(gòu)組成及分類 擠出機(jī)頭的分類 按塑料制件形狀分類 按塑件出口方向分類 按熔體所受壓力不同分類
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