擠出成型工藝參數(shù)包括溫度-展示頁
2025-06-26 05:27本頁面
【正文】 程順利進(jìn)行，以便高效率地生產(chǎn)高質(zhì)量制件，關(guān)鍵問題是控制好料筒各段溫度，料筒溫度的調(diào)節(jié)是靠擠出機(jī)的加熱冷卻系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的。 從粉狀或粒狀的固態(tài)物料開始，高溫制品從機(jī)頭中擠出，經(jīng)歷了一個(gè)復(fù)雜的溫度變化過程。1. 擠出成型工藝參數(shù)包括溫度、壓力、擠出速率和牽引速度等。 溫度 溫度是擠出成型得以順利進(jìn)行的重要條件之一。嚴(yán)格來講，擠出成型溫度應(yīng)指塑料熔體的溫度，但該溫度卻在很大程度上取決于料筒和螺桿的溫度，一小部分來自在料筒中混合時(shí)產(chǎn)生的摩擦熱，所以經(jīng)常用料筒溫度近似表示成型溫度。 機(jī)頭溫度必須控制在塑料熱分解溫度以下，而口模處的溫度可比機(jī)頭溫度稍低一些，但應(yīng)保證塑料熔體具有良好的流動性。產(chǎn)生這種波動和溫差的因素很多，如加熱、冷卻系統(tǒng)不穩(wěn)定，螺桿轉(zhuǎn)速變化等，但以螺桿設(shè)計(jì)和選用的好壞影響最大。 表912.這種壓力是塑料變?yōu)榫鶆蛉垠w并得到致密塑件的重要條件之一。 和溫度一樣，壓力隨時(shí)間的變化也會產(chǎn)生周期性波動，這種波動對塑件質(zhì)量同樣有不利影響，螺桿轉(zhuǎn)速的變化，加熱、冷卻系統(tǒng)的不穩(wěn)定都是產(chǎn)生壓力波動的原因。 3.擠出速度的大小表征著擠出生產(chǎn)能力的高低。理論和實(shí)踐
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