擠出成型工藝參數(shù)包括溫度(參考版)
2025-06-20 05:27本頁面
【正文】 表92 牽引速度與擠出速度的比值稱牽引比，其值必須大于1。拉伸取向程度越高，塑件沿取向方向的拉伸強度也越大，但冷卻后長度收縮也大。擠出成型主要生產連續(xù)的塑件，因此必須設置牽引裝置。 牽引速度 因此，除了正確確定螺桿結構和尺寸參數(shù)之外，還應嚴格控制螺桿轉速，嚴格控制擠出溫度，防止因溫度改變而引起擠出壓力和熔體粘度變化，從而導致擠出速度的波動。在擠出機的結構和塑料品種及塑件類型已確定的情況下，擠出速率僅與螺桿轉速有關，因此，調整螺桿轉速是控制擠出速率的主要措施。影響擠出速度的因素很多，如機頭、螺桿和料筒的結構、螺桿轉速、加熱冷卻系統(tǒng)結構和塑料的特性等。 擠出速率（亦稱擠出速度）是單位時間內擠出機口模擠出的塑料質量（單位為kg/h）或長度（單位為m/min）。 擠出速率 為了減少壓力波動，應合理控制螺桿轉速，保證加熱和冷卻裝置的溫度控制精度。增加機頭壓力可以提高擠出熔體的混合均勻性和穩(wěn)定性，提高產品致密度，但機頭壓力過大將影響產量。 在擠出過程中，由于料流的阻力，螺桿槽深度的變化，以及過濾網、過濾板和口模等產生阻礙，因而沿料筒軸線方向，在塑料內部產生一定的壓力。 壓力 熱塑
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