【正文】 高聚物成型工藝學課程設計 擠出成型工藝 目 錄 第一章 緒論 11 概述 3 12 擠出成型的工藝概述 3 13 設計題目 3 14 設計任務 4 第二章 原料與配方 21 原料 5 22 助劑的選擇 5 23 配方設計 6 第三章 工藝流程設計 31 概述 7 32 生產(chǎn)方法的確定 7 33 工藝流程 7 331 工藝流程 7 332 造粒方法 7 333 物料輸送方式 9 第四章 物料衡算 41 概述 9 42 物料衡算內(nèi)容 9 421 選定計算基準 9 43 物料衡算 9 44 物料衡算流程圖 12 第五章 設備選型 51 設備選型的原則 13 511 原則的要求 13 512 設備的分類和選型 13 513 工藝專業(yè)向機械專業(yè)提供的技術條件和要求 14 52 定性設備的選取 14 521 儲罐的選取 14 522 自動配料秤的選取 17 523 高速攪拌機的選取 18 524 失重式喂料機的選取 19 525 倉壁振動器的選取 19 526 擠出機的選取 20 527 風力吹干機的選取 21 528 切粒機的選取 21 529 振動篩的選取 22 5210 設置攪拌槽混勻前后期物料 22 5211 臺秤 的選取 22 5212 打包機的選取 22 參考文獻 24 緒論 一概述 ABS 塑料是由丙烯腈丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成每種單體都具有不同特性丙烯腈有高強度熱穩(wěn)定性及化學穩(wěn)定性丁二烯具有堅韌性抗沖擊特性苯乙烯具有易加工高光潔度及高強度從形態(tài)上看 ABS 是非結(jié)晶性材料三中單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物一個是苯乙烯 丙烯腈的連續(xù)相另一個是聚丁二烯橡膠分散相 ABS 塑膠原料的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結(jié)構(gòu) 1綜合性能較好沖擊強度較高化學穩(wěn)定性電性能良好 2與有機玻璃的熔接性良好制成雙色塑件且可表面 鍍鉻噴漆處理 3 有高抗沖高耐熱阻燃增強透明等級別 4 流動性比 HIPS 差一點比 PMMAPC 塑膠原料等好柔韌性好 5ABS 塑料具有優(yōu)良的綜合性能有極好的沖擊強度尺寸穩(wěn)定性好電性能耐磨性抗化學藥品性染色性成型加工和機械加工較好 6ABS 樹脂耐水無機鹽堿和酸類不溶于大部分醇類和烴類溶劑而容易溶于醛酮酯和某些氯代烴中 我國是世界最大的 ABS 樹脂消耗國近年 ABS 樹脂每年消耗量已超過120t1999 我國 ABS 產(chǎn)量約 15 萬 ta 進口量為 133 萬 t2020年 19 月已進口 95 萬t市場潛力非常大目前 ABS我國自給率很低需靠大量進品 來滿足需求世界其它國家和地區(qū)紛紛向我傾銷產(chǎn)品在大陸的合資生產(chǎn)廠擬擴建產(chǎn)能形成供應基地如韓國 LG 公司準備于 2020 年將甬興 ABS 裝置產(chǎn)能提高到 30 萬 ta 同時世界各 ABS生產(chǎn)廠家紛紛在中國申請專利強化和擴大對中國市場的影響及占有率 1 性能特點 ABS 在一定溫度范圍內(nèi)具有良好的抗沖擊強度和表面硬度有較好的尺寸穩(wěn)定性一定的耐化學藥品性和良好的電氣絕緣性它不透明一般呈淺象牙色能通過著色而制成具有高度光澤的其它任何色澤制品電鍍級的外表可進行電鍍真空鍍膜等裝飾通用級 ABS 不透水燃燒緩慢燃燒時軟化火焰呈黃色有黑煙最后燒 焦有特殊氣味但無熔融滴落可用注射擠塑和真空等成型方法進行加工 2 級別與用途 ABS 按用途不同可分為通用級 包括各種抗沖級 阻燃級耐熱級電鍍級透明級結(jié)構(gòu)發(fā)泡級和改性 ABS 等通用級用于制造齒輪軸承把手機器外殼和部件各種儀表計算機收錄機電視機電話等外殼和玩具等阻燃級用于制造電子部件如計算機終端機器外殼和各種家用電器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)泡級用于制造電子裝置的罩殼等耐熱級用于制造動力裝置中自動化儀表和電動機外殼等電鍍級用于制造汽車部件各種旋鈕銘牌裝飾品和日用品透明級用于制造度盤冰箱內(nèi)食品盤等 與多數(shù)有機高分子材料一樣 ABS 樹脂為可燃材料其極限氧指數(shù)低 183～ 188按 UL94標準屬于 HB級別 ABS著火時燃燒速度快并且放出大量毒氣和黑煙不利于實際應用因此在過去的 50 多年中人們對阻燃 ABS 進行了大量研究開發(fā) ABS 是良好的絕緣材料其電性能不隨溫度和濕度的改變而變化很大阻燃 ABS主要應用于電話電腦等電子電氣設備外殼汽車內(nèi)部構(gòu)件和外部構(gòu)件小型電器工具的外殼等 降低 ABS 樹脂燃燒性主要有三個途徑使用阻燃型聚合物與 ABS 共混如CPEPVC 對現(xiàn)有的 ABS 樹脂進行化學改性通過通用的方法向 ABS 中加入阻燃劑阻燃型聚合物具有高效的阻燃作用 二擠出 成型工藝概述 擠出成型又稱擠出模塑或擠塑擠壓擠出在熱塑性塑料加工領域中一種變化多用途廣在塑料加工中占比例很大的加工方法在擠出制成的產(chǎn)品都是和橫截面一定的連續(xù)材料如管板絲薄膜電線電纜的涂覆等 擠出成型是高分子材料加工領域中變化眾多生產(chǎn)效率高適應性強用途廣泛所占比重最大的成型加工方法擠出成型是使高聚物的熔體在擠出機的螺桿或柱塞的擠壓作用下通過一定形狀的口模而連續(xù)成型所得的制品為具有恒定斷面形狀的連續(xù)型材 擠出過程可分成兩個階段第一階段是使固態(tài)塑料塑化并在加壓下使其通過特殊形狀的口模而形成截面與口模形狀相仿的連續(xù) 體第二階段是用適當?shù)姆椒ㄊ箶D出的連續(xù)體失去塑性狀態(tài)而變成固體即得到需要制品目前約 50 的熱塑性塑料制品是擠出成型的 擠出成型有以下特點 1 操作簡單工藝易控可連續(xù)化自動化生產(chǎn)生產(chǎn)效率高 2．應用范圍廣除在塑料橡膠合成纖維的成型加工中廣泛應用外擠出工藝也可用于塑料的著色混煉塑化造粒及聚合物的改性等 3 根據(jù)產(chǎn)品的不同要求通過改變機頭口模型即可成型各種斷面形狀的產(chǎn)品或半成品 4．設備簡單投資少占地面積小 三設計題目 年產(chǎn) 1000 噸阻燃 ABS 樹脂成型工藝設計 四設計任務 1 生產(chǎn)方法論證 2 阻燃 ABS 樹脂配方的確定 3 擠 出生產(chǎn)過程的物料衡算擠出設備選型擠出成型工藝參數(shù)設計 4 工藝流程圖紙 1 張 5 設計說明書 1 份 第二章 原料及配方 21 原料 1SAN樹脂苯乙烯丙烯腈又名 SAN樹脂 AS樹脂 SAN是 Styrene Acrylonitrile的縮寫苯乙烯丙烯腈是苯乙烯丙烯腈的共聚物是一種無色透明具有較高的機械強度的聚丙烯基工程塑料 SAN的化學穩(wěn)定性要比聚苯乙烯好 SAN類產(chǎn)品的透明度和抗紫外性能不如聚甲基丙烯酸甲酯類產(chǎn)品但是價格相對便宜 性狀透明橢圓柱狀固體顆粒橢圓長徑 4