【正文】 貯存 阻燃ABS應(yīng)貯存在通風(fēng)干燥的庫房內(nèi)，底層離地面高度不少于150mm。 運(yùn)輸 阻燃ABS在運(yùn)輸?shù)倪^程中應(yīng)避免雨雪、暴曬和污染，防止潮濕。4. 小車輸送本次設(shè)計中可以用小車輸送成品包裝到儲存?zhèn)}。3. 傳送帶輸送選擇東川機(jī)械產(chǎn)的L型爬坡輸送機(jī)兩臺。接觸物采用不銹鋼制作，輸送過程中原料完全不受污染，不帶入任何異物，能使生產(chǎn)過程實現(xiàn)全封閉自動化。通過計量可實現(xiàn)多種物料的混合配比加料。本次選用北京長風(fēng)金鼎科技有限公司制造的正壓輸送系統(tǒng)。物料從發(fā)送器通過管道輸送到接料倉中，通過氣體和物料被過濾分離，物料留在料倉內(nèi)，氣體經(jīng)過過濾器排放到大氣中。1. 正壓輸送正壓輸送系統(tǒng)由壓縮氣體發(fā)生器、發(fā)送器、管道、增壓器、接料倉、過濾器和控制器等組成。 物料輸送方式本設(shè)計中原料成分主要是粉料和粒料。 造粒方法根據(jù)粒料得到的方式不同，擠出造粒又可分為冷切法擠出造粒熱切法造粒。特別強(qiáng)調(diào)的是早高攪機(jī)混合時，粒料及粉末狀原料由正壓傳送機(jī)輸送，而原料中的液體物料則選用流量計控制加料量，在混合式首先向高攪機(jī)內(nèi)加入ABS基料及無機(jī)阻燃劑三氧化銻及液體配料，進(jìn)行初步混合，然后再將剩余物料補(bǔ)齊。經(jīng)擠出口摸出來的坯料，經(jīng)水槽冷卻風(fēng)力吹干機(jī)進(jìn)行冷卻干燥后由切粒機(jī)切成粒狀。中間料斗內(nèi)的物由位于螺桿擠出機(jī)料斗內(nèi)壁上的失重式喂料機(jī)控制，當(dāng)小于1/3容量是開始加料，當(dāng)超過2/3容量是停止加料，以保證擠出機(jī)的連續(xù)性生產(chǎn)。（2）冷卻時間15~20min，料溫應(yīng)低于40℃.（3）溫度控制范圍參數(shù)。 工藝流程本設(shè)計采用擠出工藝，選擇相應(yīng)工藝流程和設(shè)備為生產(chǎn)基礎(chǔ)；圖31為ABS樹脂生產(chǎn)工藝流程。而在產(chǎn)品的質(zhì)量問題中有 60～70%是由于違 反工藝紀(jì)律，工藝管理不嚴(yán)造成的。它是研究和制定工藝流程的重要環(huán)節(jié)，也是設(shè)計工作中的一項重要內(nèi)容。為了使生產(chǎn)能夠合理有效地進(jìn)行，必須要有一個先后順序的安排，這個程序就是：工藝流程。 也稱加工流程或生產(chǎn)流程。表413 打包機(jī)型號參數(shù)型號GFCK/50重量600kgs計量范圍10~50kg包裝材料硬質(zhì)塑料編織袋、大小根據(jù)產(chǎn)品而不同包裝速度6~12袋/分壓縮空氣~，電源380V 50Hz功率5kw 干燥器的選取為使物料在儲存過程中減少損失，在打包之前需對產(chǎn)品進(jìn)行干燥處理，本次設(shè)計選用鄭州恒佳機(jī)械有限公司產(chǎn)的轉(zhuǎn)筒式煩躁器。此包裝機(jī)可實現(xiàn)自動稱量、自動上袋、開袋、填充、移動輸出、導(dǎo)入全自動縫包機(jī)自動實現(xiàn)縫包。本次選取安徽正遠(yuǎn)包裝科技有限公司制造的全自動重袋稱量包裝機(jī)GFCK/50。本次采用南通市興德泵業(yè)有限公司制造的旋風(fēng)分離器。本次設(shè)計采用張家港華明機(jī)械有限公司制造的切粒機(jī)。表410 吹干機(jī)的參數(shù)名稱風(fēng)力吹干機(jī)型號BF535功率850W電壓電流220V/4A凈重轉(zhuǎn)速高、中、低包裝規(guī)格cm5050 振動篩的選取為了篩出顆粒中的合適顆粒及去除碎屑，提高產(chǎn)品的均一程度及質(zhì)量，添加一個振動篩，根據(jù)每小時的產(chǎn)量，及切粒的大小選擇如下參數(shù)的振動篩。南通希杰機(jī)械制造有限公司。選用型號LZF4, LZF3的倉壁振動器。 倉壁振動器的選取粉料在儲罐里由于時間長，空氣潮濕等原因而空氣容易結(jié)塊，因此不易下料，所以要選用倉壁振動器，時物料順利從料倉口排出，以保證整個生產(chǎn)流程的正常進(jìn)行?；緟?shù)如下表48 SJSZ60雙螺桿擠出機(jī)參數(shù)項目參數(shù)螺桿直徑/mm60/125螺桿有效長度1320螺桿轉(zhuǎn)速/（r/min）~38生產(chǎn)能力/（kg/h）200主電動機(jī) 功率/kW 電壓/V37440機(jī)筒加熱功率/kW（4區(qū)）螺桿加熱功率/kW中心高/mm1100外形尺寸（長/mm寬/mm高/mm）414612502240機(jī)器重量/t根據(jù)每小時產(chǎn)量確定擠出機(jī)口模開孔數(shù)為6，公稱直徑為3mm。（3）同向與異向，同向雙螺桿擠出機(jī)的排氣效果好，氣體易從料斗排出，同向雙螺桿速度分布均勻和剪切速率分布多樣性，剪切力分布均勻，同向雙螺桿混煉效果好，嚙合區(qū)剪切力均勻，剪切速度大。根據(jù)單螺桿和雙螺桿的對比，我們選擇雙螺桿的雙螺桿擠出機(jī)的選擇：（1）錐形螺桿與平行螺桿相比，錐形螺桿可獲得更為穩(wěn)定的塑化效果，加料表面積較大，塑化壓力可減少50%～60%，減小了熔體熱降解的危險，因此我們選擇錐形螺桿。（5）雙螺桿嚙合，完成旋轉(zhuǎn)工作，機(jī)筒內(nèi)的殘料可自動清理。（3）原料塑化在機(jī)筒內(nèi)停留時間較短、擠出成型制品產(chǎn)量高。在雙螺桿式擠出機(jī)與單螺桿式擠出機(jī)中，對原料塑化工作的比較如下：（1）原料被擠出塑化呈熔融態(tài)，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的摩擦熱量少。 （%）。同時液體輸送管道上安裝有測溫鉑電阻，用于對液體輸送過程中的溫度變化適時監(jiān)測，并把數(shù)據(jù)傳送回定量控制儀表（液體流量計量儀）。該流量計上安裝有我公司生產(chǎn)的信號發(fā)訊裝置。我們采用煙臺昌暉計量灌裝配料設(shè)備公司產(chǎn)的液體流量計量控制系統(tǒng)。高速攪拌機(jī)有效容積180L一臺，沈陽北騰化工機(jī)械有限公司。本次設(shè)計采用以下規(guī)格的攪拌機(jī)。生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),對物料可進(jìn)行快速分散和溶解,分散效果好,生產(chǎn)效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝簡便。液壓和機(jī)械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應(yīng)各種位置。表46 失重式喂料機(jī)的工藝參數(shù)型號T38/T28電機(jī)功率外形尺寸（m）用途各種顆粒狀、粉末狀、纖維狀喂料范圍2–4000kg/h濰坊菲斯特自控設(shè)備有限公司連續(xù)配料系統(tǒng)： 若干臺失重式喂料機(jī)按配比連續(xù)往總輸送帶或料倉送料，每臺定量給料機(jī)或失重式喂料機(jī)實現(xiàn)PID自動控制，設(shè)定流量由管理控制計算機(jī)或DCS輸入，控制儀表可脫機(jī)操作，自身完成流量控制。 定型設(shè)備的選取 失重式喂料機(jī)的選取在塑料成型加工中，為了改良ABS的性能，需加入多種助劑，為了準(zhǔn)確按照配方的比例，助劑及ABS的量需用配料秤嚴(yán)格稱量，否則會影響擠出管材的質(zhì)量。設(shè)計為公稱直徑為1100mm筒體高度為1m，橢圓封頭，公稱直徑為1100mm。由于本次設(shè)計采用24小時三班流水作業(yè)，所以每班末兩小時要對本班生產(chǎn)的物料進(jìn)行一次打包儲藏。中間料斗設(shè)計成錐體，可儲存兩小時用量，當(dāng)容量低于1/3時高攪機(jī)放料，當(dāng)容積高于2/3是停止放料，則可計算出中間料斗容積，確定其高度為1m，則1/3V=兩小時物料體積即（1/3）(1/3)R21=2可得R=為便于中間料斗下料，可在下方開設(shè)直徑10cm下料口。2= 筒體公稱直徑 1m 筒體高度 錐體高度 料口直徑 總體積 為了方便物料的傳送，我們選擇大一點(diǎn)的中間出料倉。然后用正壓輸送裝置傳送到中間料斗。為了滿足能夠一次性加入兩個小時的擠出用料，我們采用多次攪混，一次投料的方式進(jìn)行加工。采用頂部進(jìn)料，底部出料方式設(shè)計，均帶有防架橋裝置。則儲料罐容積V=表45 罐體技術(shù)參數(shù)項目公稱直徑mm筒體高度m曲面高度m直邊高度m體積m3圓柱形筒體8001————橢圓封頭800——總體積————————本次設(shè)計是采用正壓式輸送裝置，為方便物料傳送，所需補(bǔ)料倉均由北京長峰金鼎科技有限公司提供，密閉儲存、裝有移動腳輪。則儲料罐的容積V=；。則儲料罐容積V=表42 罐體技術(shù)參數(shù)項目公稱直徑mm筒體高度m曲面高度m直邊高度m體積m3圓柱形筒體20003————橢圓封頭2000——總體積——————