擠出工藝過程-在線瀏覽
2025-07-21 14:41本頁面
【正文】 圖可見 ， 該曲線有一定的變化規(guī)律 。 10 1） 熱量來源 根據(jù)擠出理論和實(shí)踐 ， 物料在擠出過程中熱量的來源 主要有兩個(gè)： ；物料與螺桿 、 料筒之間的剪切 、 摩擦產(chǎn)生的熱量 . 。 一般說來 ， ? 低溫輸送 。 ? 為了促使物料熔融 ， 均化 ， 物料要升到較高的溫度 。 ? 為了便于物料的容易加入 、 輸送 、 熔融 、 均化以及在低溫下擠出 ， 獲得高質(zhì)量 、 高產(chǎn)量的制品 ， 每一種物料的擠出過程應(yīng)有一條合適的溫度輪廓曲線 。一般情況下我們測(cè)得的溫度輪廓線是料筒的，而不是物料的。螺桿的溫度輪廓線較料筒的溫度輪廓線為低，而較物料溫度輪廓線為高。 14 ? 3） 溫度波動(dòng) ? 上圖所示的溫度輪廓線只是穩(wěn)定擠出過程溫度的宏觀表示。 15 ? A、 MD方向的溫度不均勻性 （ 軸向溫度波動(dòng) ） ? 沿物料流動(dòng)方向溫度的波動(dòng)情況，我們稱之為 物料流動(dòng)方向的溫度波動(dòng) （ 一般文獻(xiàn)上記作 MD方向的溫度不均勻性 ）。有的波動(dòng)達(dá)10℃ 左右。 有的螺桿其頭部的徑向溫差竟達(dá) 10℃ 以上 。 18 1)制品產(chǎn)生殘余應(yīng)力 2) 各點(diǎn)強(qiáng)度不均勻 3)表面灰暗無光澤 等。 產(chǎn)生這種溫差的原因很多 ， 如 加熱冷卻系統(tǒng)不穩(wěn)定 ， 螺桿轉(zhuǎn)數(shù)的變化 等 ，但以螺桿設(shè)計(jì)的好壞影響最大 。 22 2） 影響壓力的因素 如果將沿料筒軸線方向 （ 包括口模 ） 測(cè)得的各點(diǎn)的物料壓力值作為縱座標(biāo) ， 以料筒軸線為橫座標(biāo)做一曲線 ， 即可得到所謂壓力輪廓線 ， 如右圖所示 。 24 常規(guī)三段螺桿和料筒加料段內(nèi)壁不開溝槽的擠壓系統(tǒng)的壓力輪廓曲線 ， 壓力峰值位于計(jì)量段開始處 （ 或其前后 ） ， 研究擠出過程的壓力輪廓曲線對(duì)擠出過程的了解和改進(jìn)螺桿 、 料筒的設(shè)計(jì)有著重要的意義 。 螺桿、料筒的設(shè)計(jì)、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)的 變化、加熱冷卻系統(tǒng)的不穩(wěn)定性都是產(chǎn) 生壓力波動(dòng)的原因。 它的大小表征著機(jī)器生產(chǎn)率的高低 。 2） 比流率 用每轉(zhuǎn)的流率 Q/n表示 。 27 3） 影響流率的因素 影響流率的因素很多 ,如 、 料筒的設(shè)計(jì) 。 28 29 ? 4） 流率的波動(dòng) 研究發(fā)現(xiàn) ， 流率也有波動(dòng) ． 不言而喻 ， 它與 ? ? ? ? 。 溫度波動(dòng) ， 流率波動(dòng)等都是擠出過程的反映 ，它們不是孤立的 ， 而是互相制約
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