生產(chǎn)線(xiàn)布局(超詳細(xì))-展示頁(yè)
2025-02-19 19:28本頁(yè)面
【正文】 : 通過(guò)客戶(hù)的需求來(lái)達(dá)到產(chǎn)品和工序能夠暢通的流動(dòng)的一種能力。 2023/3/4 3 大規(guī)模生產(chǎn)方式 1. 采用推動(dòng)生產(chǎn)方式 2. 車(chē)間布局是按功能區(qū)劃分； 3. 相同類(lèi)型的機(jī)器擺放在一塊 ； 4. 大批量的生產(chǎn)； 5. 機(jī)器適合于大批量生產(chǎn) ； 6. 工序中間容易堆積庫(kù)存 ； 7. 未實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化； 8. 工人一般只會(huì)一種操作； 9. 沒(méi)有或只有個(gè)體的作業(yè)改善活動(dòng) 精益生產(chǎn)方式 1. 采用了看板管理，拉動(dòng)生產(chǎn)方式 2. 車(chē)間布局 U型布局； 3. 不同類(lèi)型的機(jī)器擺放在一塊； 4. 實(shí)現(xiàn)了單件流的生產(chǎn)； 5. 機(jī)器小型化 ； 6. 工序中間很少甚至沒(méi)有庫(kù)存； 7. 實(shí)現(xiàn)了作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化； 8. 對(duì)工人實(shí)行了多技能培訓(xùn)； 9. 具有完善的作業(yè)改善活動(dòng)制度 大規(guī)模生產(chǎn)和精益生產(chǎn)方式的區(qū)別 2023/3/4 4 看誰(shuí)摘的果子最多！ 6σ=？ 2023/3/4 5 6σ標(biāo)準(zhǔn) 缺陷減少 5倍 缺陷減少 11倍 缺陷減少 26倍 缺陷減少 68倍 σ PPM等于多少？ 2 308,537 3 66,807 4 6,210 5 233 6 PPM 2023/3/4 6 一、生產(chǎn)產(chǎn)生的 不良 引起的浪費(fèi) 任何產(chǎn)品的不良都是浪費(fèi)的一個(gè)主要來(lái)源 。 鑒別七大浪費(fèi) 2023/3/4 9 庫(kù)存代表著某些項(xiàng)目正等待某些事情的發(fā)生，這里的浪費(fèi)表現(xiàn)在：和保存著這些項(xiàng)目來(lái)等待有關(guān)聯(lián)的成本，對(duì)這些項(xiàng)目無(wú)增值而導(dǎo)致時(shí)間的損失。 三、來(lái)自 庫(kù)存 的浪費(fèi) 鑒別七大浪費(fèi) 2023/3/4 10 2023/3/4 11 公司有時(shí)會(huì)生產(chǎn)比他們可能賣(mài)出去的更多的產(chǎn)品，因?yàn)樗麄兿胍?kù)存，作為一個(gè)安全保證措施來(lái)防止可能出錯(cuò)而造成的后果，或者因?yàn)樗麄兿胍ＷC他們的設(shè)備和設(shè)施的運(yùn)轉(zhuǎn)。 如果有些項(xiàng)目的需求沒(méi)有了，那這時(shí)，這些項(xiàng)目將不得不被放棄或者降價(jià)處理。 四、來(lái)自 生產(chǎn)過(guò)剩 的浪費(fèi) 鑒別七大浪費(fèi) 2023/3/4 12 時(shí)間等待的浪費(fèi)是很容易被鑒別的，它有很多的表現(xiàn)形態(tài)，包括有： ? 為定單而等待 ? 為批準(zhǔn)而等待 ? 為零部件而等待 ? 為物料而等待 ? 為前面過(guò)程中敘述的項(xiàng)目而等待 ? 為設(shè)備的維修而等待 五、來(lái)自 時(shí)間等待 的浪費(fèi) 鑒別七大浪費(fèi) 2023/3/4 13 工作本身產(chǎn)生的浪費(fèi)，當(dāng)機(jī)器不正常運(yùn)作而使操作人員需要花額外時(shí)間，或當(dāng)操作人員出于習(xí)慣或花了過(guò)多的時(shí)間使清潔工作超過(guò)了規(guī)格的要求。 六、來(lái)自 工序不當(dāng) 的浪費(fèi) 鑒別七大浪費(fèi) 2023/3/4 14 人們?cè)诠ぷ髟O(shè)置中經(jīng)常將工作中的動(dòng)作搞混亂，實(shí)際做的動(dòng)作和工作要求的動(dòng)作往往是不同的。 一個(gè)人在每天的恒定的工作中（例如一個(gè)很忙的人）可能實(shí)際上只是很少一部分是增值工作。 七、 不需要的動(dòng)作 的浪費(fèi) 鑒別七大浪費(fèi) 2023/3/4 15 生產(chǎn)布局前的準(zhǔn)備工作 ? 產(chǎn)能評(píng)估 ? 生產(chǎn)線(xiàn)順流 ? 庫(kù)存周轉(zhuǎn)評(píng)估 2023/3/4 16 生產(chǎn)線(xiàn)布局類(lèi)別 ? 定位原則布局 ? 工藝原則布局 ? 產(chǎn)品原則布局 ? 成組技術(shù)（單元式）布局 2023/3/4 17 定位原則布局 ? 定義： ? 將原材料和設(shè)備按照使用次序和移動(dòng)的難易程度在產(chǎn)品的四周進(jìn)行生產(chǎn) ? 起源 ? 19世紀(jì)初亨利福特的汽車(chē)裝配線(xiàn) 2023/3/4 18 定位原則布局 ? 使用范圍： ? 批量小 ? 體積大 ? 布局特點(diǎn) ? 以產(chǎn)品為中心 ? 不考慮物流成本和復(fù)雜程度 2023/3/4 19 工藝原則布局 ? 定義： ? 將相似的設(shè)備或功能集中放在一起的布局方式 ? 也稱(chēng)車(chē)間布局，如車(chē)床車(chē)間 ? 使用范圍 ? 生產(chǎn)設(shè)備密集型 ? 設(shè)備專(zhuān)業(yè)性 ? 自動(dòng)化程度高 ? 資本密集型 ? 產(chǎn)品重量輕 2023/3/4 20 工藝原則布局 ? 案例：玩具廠有 8個(gè)車(chē)間，采用物料集中搬運(yùn)方式，每次只能搬運(yùn)一個(gè)周轉(zhuǎn)箱，車(chē)間之間運(yùn)輸成本為 1元，每隔一個(gè)車(chē)間增加 1元 1 收發(fā)部 3 鑄造 5 小型玩具轉(zhuǎn)配線(xiàn) 7 噴漆 2 塑模與沖壓 4 縫紉 6 大型玩具轉(zhuǎn)配線(xiàn) 8 機(jī)械裝配線(xiàn) 2023/3/4 21 工藝原則布局 1 2 3 4 5 6 7 8 175 50 0 30 200 20 25 0 100 75 90 80 90 17 88 125 99 180 20 5 0 25 0 180 187 347 103 7 1 2 3 4 5 6 7 8 車(chē)間之間的流動(dòng)表 次數(shù) 2023/3/4 22 ? 玩具廠各車(chē)間年物流成本示意圖 2023/3/4 23 工藝原則布局 ? 問(wèn)： ? 金額如何計(jì)算出來(lái)的？ ? 組合布局方法或排列有多少種？ ? 如何排列的才是有效的？ 2023/3/4 24 工藝原則布局 ? 成本矩陣 —— 方案一，總成本合計(jì) 3474 1 2 3 4 5 6 7 8 175 50 0 60 400 60 75 0 100 150 180 240 270 17 88 125 198 360 20 5 0 50 0 180 187 347 103 7 1 2 3 4 5 6 7 8 2023/3/4 25 工藝原則布局 ? 布局第一個(gè)方案 5 小型玩具轉(zhuǎn)配線(xiàn) 8 機(jī)械裝配線(xiàn) 1 收發(fā)部 6 大型玩具轉(zhuǎn)配線(xiàn) 3 鑄造 2 塑模與沖壓 4 縫紉 7 噴漆 2023/3/4 26 工藝原則布局 ? 成本矩陣 —— 方案二，總成本合計(jì) 3376 1 2 3 4 5 6 7 8 175 50 0 60 200 60 75 0 200 150 90 240 270 17 88 125 198 360 20 5 0 25 0 180 187 748 206 7 1 2 3 4 5 6 7 8 2023/3/4 27 工藝原則布局 ? 影響工藝原則布局的因素： ? 管理者思想 ? 工藝之間關(guān)聯(lián)環(huán)境要求，如隔壁車(chē)間的環(huán)境污染造成車(chē)間的環(huán)境潔凈度 ? 物流復(fù)雜性 ? 設(shè)施條件 ? 等等 2023/3/4 28 工藝原則布局 ? 系統(tǒng)布局設(shè)計(jì)（ SLP） 可是往返次數(shù)與權(quán)重表 部門(mén) 2 3 4 5 6 面積要求 1接待室 2 A 5 O 200 E 0 U 10 O 100 2射線(xiàn)室 7 E 300 I 0 U 8 D 100 3外科 100 I 0 U 4 0 200 4檢查室 0 U 15 O 500 5實(shí)驗(yàn)室 3 O 100 6護(hù)士站 100 2023/3/4 29 工藝原則布局 權(quán)重代碼 密切程度 線(xiàn)代號(hào) A 絕對(duì)必要 E 特別重要 I 重要 O 普通的 U 不重要的 X 不予考慮的 2023/3/4 30 工藝原則布局 ? 醫(yī)院相關(guān)圖 1 3 5 2 4 6 2023/3/4 31 工藝原則布局 ? 醫(yī)院總體合理布局圖 1 4 6 5 2 3 2023/3/4 32 工藝原則布局 ? 布局方法 設(shè)部門(mén)或工藝有 n個(gè) 布局方案 =n！ 2023/3/4 33 例：最初按工藝原則的布置 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 A B C 原材料 2023/3/4 34 零部件移動(dòng)路線(xiàn)矩陣 機(jī)器 部件 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
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