【正文】 (Intrinsic Viscosity)粘度的下降． 對飲料瓶的耐壓有影響 ,易破裂 . 2. 為 PET進(jìn)入注塑機(jī)進(jìn)行切削塑化做好高溫準(zhǔn)備 PET原料的干燥過程及原理 干燥機(jī)開機(jī) /停機(jī)要領(lǐng) ? 長時(shí)間停機(jī) (一夜 ),溫度設(shè)置為 80度 ,不產(chǎn)生降解 ? 若需恢復(fù)生產(chǎn) ,則需提前 2小時(shí)從 80度恢復(fù)正常干燥溫度 . ? 若停機(jī)幾個小時(shí) ,則干燥溫度降為 120度 ,若需恢復(fù)生產(chǎn) ,則需提前 1小時(shí)恢復(fù)正常干燥溫度 . ? 一般剛開機(jī)的干燥順序?yàn)?:1小時(shí) (120度 )+2小時(shí)(150度 )+3小時(shí) (170度 ). PET干燥的要點(diǎn) ? 干燥設(shè)定溫度 165186。PET車間設(shè)備 介紹 設(shè)備工程二部 2023年 7月 生產(chǎn)流程圖 PET 粒子 除濕干燥 注塑 庫存 (釋放應(yīng)力 ) 灌裝質(zhì)量在線檢測儀 空調(diào) 瓶坯 灌裝機(jī) 噴碼 吹瓶機(jī) 回收 調(diào)配好的原料 風(fēng)干機(jī) (生產(chǎn) 系 統(tǒng) 流程 ) 輸送 輸送 輸送 瓶坯 風(fēng)送帶輸送 機(jī)艙 除濕 滅菌、清洗、灌裝、封蓋 輸送 輸送 不合格品 合格品 輸送緩沖 均質(zhì)， UHT 套標(biāo) 熱收縮 輸送緩沖 分瓶 裹包機(jī) 外箱噴碼 輸送稱重檢測 成品輸送 碼垛機(jī) 立體倉庫 輸送入庫 經(jīng)銷商 銷售商 按銷售計(jì)劃發(fā)貨 集中潤滑 整線主要設(shè)備情況簡介 ? (38mm口 ,白色不透明瓶坯 ,) 設(shè)備名稱 :husky注塑機(jī) 把 PET原料通過干燥機(jī)干燥后進(jìn)行注塑通過 專用的模具生產(chǎn)出我們需要的瓶坯，生產(chǎn)速度： 41890只 /小時(shí) ,型號 hypet500,模具數(shù)量 128模腔 . ? (38mm口 ,白色不透明瓶子 450ml) 設(shè)備名稱 :krones吹瓶機(jī) 把注塑機(jī)生產(chǎn)出來的瓶坯進(jìn)行加熱后在專 用的模具里吹制成為我們需要的容量和形狀 ,通過空瓶 風(fēng)帶送到灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝 ,生產(chǎn) 450ml產(chǎn)品時(shí) ,S16速度 : 30000瓶 /小時(shí) ,H10改為 S10后速度 :18000瓶 /小時(shí) ? (84頭無菌灌裝機(jī) ,450ml產(chǎn)品 ) 設(shè)備名稱 :GEA無菌灌裝機(jī) 在無菌狀態(tài)下對送來的空瓶進(jìn)行消毒 清洗 ,然后定量灌裝 ,最后通過 24頭旋蓋機(jī)旋蓋出產(chǎn)品 ,生 產(chǎn)速度 :生產(chǎn) 450ml產(chǎn)品時(shí) ,43200瓶 /小時(shí) ? （ 偉迪捷小字噴碼機(jī)， FT在線檢測） ? (輸送帶潤滑及產(chǎn)品檢測控制 ) ? (配套設(shè)備 :風(fēng)干機(jī)、熱收縮 ) ? (分瓶裝置，成型、包裝、封箱 ) ? (成品在線監(jiān)測 少瓶以及包裝量誤差特別大的 ) ? ? .入庫 整線主要設(shè)備流程情況簡介 PET生產(chǎn)過程中 廠家 的建議 ? PET是一種吸水樹脂，注意防潮。 ? 把樹脂封存在袋子中 ? 保持模具表面清潔，減少冷凝水的出現(xiàn)（主機(jī)空調(diào)的作用降低機(jī)艙內(nèi)的溫度與濕度） ? 在干燥階段，保持合理的溫度，時(shí)間和露點(diǎn) ? 定期清潔干燥器的過濾器，以保證干燥器的工作效率 ?保持料袋周圍的清潔以及與吸料管很好的密封（如果 有空氣進(jìn)入就會帶入水蒸汽從而增加干燥機(jī)的工作壓 力） ?保持機(jī)器上可能和樹脂接觸的物體表面的清潔 ?定期檢查吸料管和干燥器的泄漏情況，主要是氣體的 泄漏， 確保干燥器的工作效率。 175186。 C以上 ? 露點(diǎn) 30186。 /h每 kg/h 干燥料斗的選擇要領(lǐng) ? 產(chǎn)量 (kg/h)= (g)x模腔數(shù) /周期 (s) ? 料斗容量 (kg)=產(chǎn)量 (kg/h)x干燥時(shí)間 (h) ? 料斗容積 (L)=料斗容量 (kg)/散裝密度 (kg/L) ? PET的散裝密度 = kg/L ? 料斗的選擇應(yīng)遵循 :散裝高度 (H)/料筒直徑 (D)=最小為 2:1(3:1最好 ),否則會影響下料和干燥時(shí)間 . ? 對于 2:1 H/D料筒推薦最小充料高度為 75%. ? 對于 3:1 H/D料筒推薦最小充料高度為 50%. 干燥原料的吸水特性 ? 相對濕度為 80%時(shí) ,則 5分鐘即可由干燥原料變?yōu)?50PPM含水量 . ? 相對濕度為 30%時(shí) ,則需 13分鐘 . ? 相對濕度為 15%時(shí)則需很長時(shí)間 . 回用料的添加要領(lǐng) ? 回用料通常需較長干燥時(shí)間去除高水份 ,易降解 ? 回用料會粘在干燥筒或進(jìn)料口上 . ? 因此推薦回用料的最大添加比例及干燥為 : 瓶胚 7%。 干燥溫度 160度 , 時(shí)間 原料的輸送 : ? 原料在輸送過程中由于摩擦?xí)a(chǎn)生粉末 ,碎屑等 ,這些會在加工時(shí)產(chǎn)生降解 ,使產(chǎn)品發(fā)黃或有黑點(diǎn) ,因此原料的輸送速度應(yīng)小于 25mm/s,盡量減少管道拐彎 ,減少輸送路徑 . 注塑機(jī)的生產(chǎn) 輔助設(shè)備及要求 ? 冷凍水要求 : 進(jìn)水壓力 。 溫度小于 37度 . ? 壓縮空氣要求 : 進(jìn)氣壓力 810bar。鎖模 /解鎖動作由工廠設(shè)定 ,不可改變 ? 破模盡量設(shè)置為“ 0”. ? 鎖模噸位以不出飛邊和滿足注射要求為基礎(chǔ)應(yīng)盡可能減小 ,以便降低模唇磨損 ,提高工作效率 . ? 鎖模噸位設(shè)定方法 : 先降低至有輕微飛邊出現(xiàn) ,然后再將噸位升高 15%. ? 噸位太高 增加模唇磨損 。 產(chǎn)品尺寸缺陷等 . 機(jī)械手動作設(shè)置要領(lǐng) ? 沒有冷卻噴射器時(shí) ,冷卻板頂出延時(shí)應(yīng)盡可能長以便瓶胚很好冷卻 . ? 冷卻噴射器吹氣時(shí)間盡可能長以增加冷卻效果 . ? 啟動真空釋放功能以降低瓶胚底部變形 . 瓶胚落至傳送帶的溫度要求 ? 100度時(shí)瓶坯會變形 ,粘連 . ? 75度時(shí)瓶坯會劃傷 . ? 60度時(shí)很好 ,因此跌落溫度應(yīng)小于 60度 加工工藝的優(yōu)化 ? 閥針打開選擇在 “模具打開到位 ”時(shí) .目的是盡早融解閥針的結(jié)晶料 . ? PET在離開螺桿前應(yīng)全部熔化 ,其余部分加熱只是保持料溫 . ? 模具噴嘴溫度的設(shè)定應(yīng)以底部質(zhì)量為基準(zhǔn) ,太高 會降解原料 ,產(chǎn)生質(zhì)量缺陷 ,產(chǎn)生 AA. 太低 會產(chǎn)生底部結(jié)晶 . ? 熔融原料的熱量來自兩部分 : 加熱 —30% 剪切熱 —70% 吹瓶機(jī)的生產(chǎn) 吹瓶模站 吹瓶模架 吹瓶模具 超高溫管道分布 超高溫管道分布 灌裝系統(tǒng)及其輔助設(shè)備 單機(jī)設(shè)備 unit 1殺菌機(jī)單元 unit 2殺菌機(jī)單元 unit 沖洗機(jī)單元 monobloc 灌裝機(jī)單元 旋蓋機(jī)單元 discharge tunnel瓶子出口通道 nitrogen dosing unit 液氮添加系統(tǒng) elevator 蓋子提升機(jī) sterilization and Platform蓋殺菌及不銹鋼平臺 sanification unit 回收式清洗站 單機(jī)設(shè)備 (不間斷電源 ) －第二代 擠壓檢測（包括輸送帶） 灌裝系統(tǒng)布局圖 設(shè)備介紹 ? EcoSpin