煤氣化合成氣凈化工序工藝流程(ppt54頁)-展示頁
2025-02-17 20:32本頁面
【正文】 ? 溫度： 425 ℃ 2）、低壓蒸汽 S3和 S4： ? 壓力： MPaG 和 ? 溫度：飽和 鍋爐給水、冷熱密封水： 1）、高壓鍋爐給水（ BW）：經(jīng)過變換崗位的鍋爐給水加熱器 E0904后： ? 壓力： MPaG 溫度： 225℃ 2)、低壓鍋爐給水（ BW）： ? 壓力： 溫度： 132 ℃ 3）、熱密封水（ SW）： ? 壓力： MPaG 溫度： 132℃ 4) 、冷密封水（ EW）： ? 壓力： MPaG 溫度： 40℃ 三、熱回收工藝原理 序供應鍋爐給水、冷、熱密封水。 ? 、輸送變換冷凝液去 0 0 08工序； ? 、氣提冷凝液中的氨，防止銨鹽在系統(tǒng)中累積， 尾氣送往火炬燒掉 二、生產(chǎn)工藝簡述 來自氣化工序被蒸汽充分飽和的工藝氣（ MPaG， 243℃ ），經(jīng)氣液分離器分離掉夾帶的液體后，經(jīng)過預熱，溫度至 290 ℃ 左右，然后進入第一變換爐（ R0901），在爐內(nèi)氣體發(fā)生如下化學反應： CO+H2O≈CO2+H2+Q 此反應為放熱反應，采用高壓耐硫鈷鉬催化劑。 變換培訓教材 一、變換崗位的生產(chǎn)任務 、本工序的主要任務是使一氧化碳與水蒸氣在高溫下借助催化劑的作用轉(zhuǎn)化成二氧化碳和氫氣，既除去了對合成氨有害的一氧化碳氣體，又為合成氨制取了原料氣所需要的氫氣，使總變換率大于 95％ 。有的分子篩 (碳分子篩等 )對氧具有較強的吸附性能，讓氮分子通過，因而可得到純度較高的氮氣。 低溫法分離空氣設備均由以下四大部分組成：空氣壓縮、膨脹制冷；空氣中水份、CO2等雜質(zhì)的去除；空氣通過換熱冷卻、液化；空氣精餾、分離； 先將空氣通過壓縮、膨脹降溫 .直至空氣液化，再利用氧、氮的氣化溫度 (沸點 )不同 .沸點低的氮相對于氧要容易氣化這個特性，在精餾塔內(nèi)讓溫度較高的蒸氣與溫度較低的液體不斷相互接觸，液體中的氮較多地蒸發(fā)，氣體中的氧較多地冷凝 .使上升蒸氣中的含氮量不斷提高，下流液體中的含氧量不斷增大，以此實現(xiàn)將空氣分離。 低溫法 要將空氣液化，需將空氣冷卻到 100K以下的溫度，這種制冷叫深度冷凍 。 在我廠合成氨生產(chǎn)過程中，氧氣用于煤粉的氣化工序，以強化工藝過程，提高化肥產(chǎn)量。它很容易與其他物質(zhì)發(fā)生化學反應而生成氧化物，在氧化反應過程中會產(chǎn)生大量熱量。 空分培訓教材 一、 工藝原理 空氣中的主要成分是氧 （ v） %和氮 （ v） % ，它們分別以分子狀態(tài)存在。 氧是地球上一切有機生命體賴以生存的物質(zhì)。因此，氧作為氧化劑和助燃劑在冶金、化工、能源、機械、國防工業(yè)等部門得到廣泛應用。 空氣中的氧、氮等分子是均勻地相互摻混在一起的，要將它們分開是較困難的，目前主要有 3種分離方法。而利用沸點差將液空分離的過程叫精餾過程 . 低溫法實現(xiàn)空氣分離是深冷與精餾的組合，是目前應用最為廣泛的空氣分離方法。 低溫精餾方法可以通過若干物理過程來達到，這
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