煤氣化合成氣凈化工序工藝流程(ppt54頁)-免費閱讀
【正文】 克勞斯反應(yīng)器各段反應(yīng)生成的熔融硫分別通過第一密封腿、第二密封腿被統(tǒng)一收集到硫磺池。 下表為液氮洗工序中涉及到的氣體之有關(guān)物性參數(shù)。 2）混合制冷原理 在一定條件下，將一種制冷工質(zhì)壓縮至一定壓力，再節(jié)流膨脹，產(chǎn)生焦耳 湯姆遜效應(yīng)（ JT效應(yīng)）即可進行制冷。 3）甲醇有毒，會影響人的健康。二氧化碳解吸的溫度條件還要考慮到可能引起的硫化氫對二氧化碳產(chǎn)品污染與甲醇溶劑的損失。 (1)吸收壓力 由原料氣制備所采用的技術(shù)路線決定。 (c)要保證所回收的二氧化碳產(chǎn)品的純度，以滿足尿素或下游工序?qū)Χ趸嫉囊蟆? 甲醇吸收了 CO H2S、 COS等酸性氣體，需進一步再生循環(huán)使用，再生有三種方法： 1） 減壓解吸法 ，即吸收了溶質(zhì)的溶劑，通過節(jié)流和降低系統(tǒng)的總壓（甚至到負壓），實現(xiàn)溶質(zhì)的解吸。 出第一變換爐（ R0901）的氣體溫度為463℃ ，一氧化碳降至 ％左右，經(jīng)換熱降溫至 270℃ 左右，進入二段變換爐（ R0902），繼續(xù)與水蒸汽發(fā)生變換反應(yīng)： CO+H2O≒ CO2+H2+Q 出第二變換爐的氣體， CO含量降至 %， 經(jīng)過降溫分離后送至低溫甲醇洗脫硫脫碳。而利用沸點差將液空分離的過程叫精餾過程 . 低溫法實現(xiàn)空氣分離是深冷與精餾的組合，是目前應(yīng)用最為廣泛的空氣分離方法。 空分培訓教材 一、 工藝原理 空氣中的主要成分是氧 （ v） %和氮 （ v） % ，它們分別以分子狀態(tài)存在。 低溫法分離空氣設(shè)備均由以下四大部分組成：空氣壓縮、膨脹制冷；空氣中水份、CO2等雜質(zhì)的去除；空氣通過換熱冷卻、液化；空氣精餾、分離； 先將空氣通過壓縮、膨脹降溫 .直至空氣液化，再利用氧、氮的氣化溫度 (沸點 )不同 .沸點低的氮相對于氧要容易氣化這個特性，在精餾塔內(nèi)讓溫度較高的蒸氣與溫度較低的液體不斷相互接觸，液體中的氮較多地蒸發(fā)，氣體中的氧較多地冷凝 .使上升蒸氣中的含氮量不斷提高，下流液體中的含氧量不斷增大，以此實現(xiàn)將空氣分離。 產(chǎn)品及副產(chǎn)品規(guī)格 １、產(chǎn)品：工藝氣 1）、生產(chǎn) 30萬噸合成氨 /年時，變換氣成份組成和數(shù)量如下： ? 流量： 155010 Nm3/h ? 溫度： ≤40℃ ? 壓力： MPaG ? 主要組成： H2： % CO2： % CO： ≤% ２）、生產(chǎn) 20 萬噸甲醇 /年時 ，變換氣成份組成和數(shù)量如下： ? 流量： Nm3/h ? 溫度： ≤40℃ ? 壓力： MPaG ? 主要組成： H2： ％ CO2： ％ CO： ％ ３）、生產(chǎn)精制煤氣時，氣體規(guī)格為 ? 水煤氣流量： 18000 Nm3/h ? 溫度： ≤40℃ ? 壓力： MPaG ? 主要組成： H2： ％ CO2： ％ CO： ％ 副產(chǎn)品 1）、中壓蒸汽 S1： ? 壓力： MPaG ? 溫度：
教學課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1