煤氣化合成氣凈化工序工藝流程(ppt54頁)(完整版)
【正文】 入換熱器回收熱量。 3）液氮洗滌原理 液氮洗滌近似于多組分精餾，它是利用氫氣與 CO、 Ar、 CH4的沸點相差較大，將 CO、 CH Ar從氣相中溶解到液氮中，從而達到脫除 CO、 CH Ar等雜質的目的，此過程是在液氮洗工序的核心設備 —氮洗塔中完成的。 分子篩對極性分子的吸附力遠遠大于非極性分子，因此，從低溫甲醇洗工序來的氣體中 CO CH3OH因其極性大于 H2，就被分子篩選擇性地吸附，而 H2為非極性分子，因此分子篩對 H2的吸附就比較困難。 但甲醇溶劑也有如下的缺點： 1）因其工藝是在低溫下操作，因此設備的材質要求高。由于氫氣在甲醇中的溶解度有其特殊性，中間解吸前使溶液溫度降低對氫的回收是有利的，同時又可減少二氧化碳、硫化氫組分的解吸。前者用低溫甲醇洗預先脫硫，在 CO變換后，再用低溫甲醇洗脫除二氧化碳；而后者在耐硫變換之后，用低溫甲醇洗同時進行脫硫和脫碳。 二、低溫甲醇洗生產工藝流程及其分析 (1)甲醇洗工藝流程配置主要應考慮以下問題： (a)保證凈化氣的凈化指標。 低溫甲醇洗培訓教材 一 、甲醇洗裝置的工藝原理 低溫甲醇洗是指甲醇在一定壓力和低溫下，把變換氣中所含的酸性氣體如 CO H2S、 COS和硫醇等脫除的工藝過程。 、回收反應熱 ? 副產過熱蒸汽 S1，其中過熱蒸汽產量為 t/h； ? 副產飽和蒸汽 S3和 S4； ? 預熱脫鹽水和熱回收崗位的高壓鍋爐給水。 空氣中的氧、氮等分子是均勻地相互摻混在一起的，要將它們分開是較困難的，目前主要有 3種分離方法。它很容易與其他物質發(fā)生化學反應而生成氧化物，在氧化反應過程中會產生大量熱量。有的分子篩 (碳分子篩等 )對氧具有較強的吸附性能，讓氮分子通過，因而可得到純度較高的氮氣。熱回收除氧崗位采用 MPaG 的 S3蒸汽加熱脫鹽水 ，進行熱力除氧。 本廠使用 氮氣氣提解吸法 。 (f)注意防止系統(tǒng)中水分的積累，甲醇蒸餾塔的脫水能力要足夠，避免甲醇中水分含量增長，影響吸收效果。壓力確定后，凈化氣的最終凈化指標與吸收溫度有關，而由氣液平衡決定。 、 甲醇的化學穩(wěn)定性好、冰點低。 1）吸附原理 吸附是一種物理現(xiàn)象，不發(fā)生化學變化。 液氮洗工序就運用了上述原理。 硫回收培訓教材 （一）工藝原理 克勞斯法回收硫的基本反應如下： ? H2S＋ 1／ 2O2→S ＋ H2O （ 1） ? H2S＋ 3／ 2O2→SO 2＋ H2O （ 2） ? 2H2S＋ SO2→3S ＋ 2H2O （ 3） 反應（ 1）（ 2）在燃燒室中進行，在溫度1150℃ － 1300℃ ，壓力 制氣量的條件下，將硫化氫燃燒成二氧化硫，為催化反應提供（ H2S＋ CS2）／ SO2為 2／ 1的混合氣體。 。 （二）流程簡述 來自上游甲醇洗工序的酸性氣溫度為 ℃ ，壓力為 ，經進料管分離罐分出挾帶液后，按一定比例分成兩股，其中一股去 H2S燃燒爐。 但這部分氮氣并不能使出氮洗塔的產品氣體中 H2/ N2達到 3:1，因此，還有另外一種配氮方式（此配
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