【正文】 B、孔徑不變 C、孔徑擴張 2滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是（ C ）。 A、提高機床的安全性 B、提高機床的使用壽命 C、提高機床的定位精度、加工精度 D、提高機床的靈活性 2砂輪的硬度取決于（ B ）。 A、操作錯誤報警 B、程序錯誤報警 C、驅(qū)動錯誤報警 D、系統(tǒng)錯誤報警 銑削加工時，為了減小工件表面粗糙度 Ra 的值，應(yīng)該采用（ A ）。 A、 刀具要經(jīng)常進行重新刃磨 B、 刀片和刀具幾何參數(shù)和切削參數(shù)的規(guī)范化，典型化 C、 刀片及刀柄高度的通用化，規(guī)則化，系列化 D、 刀片及刀具的耐用度及其經(jīng)濟壽命指標(biāo)的合理化 1磨削薄壁套筒內(nèi)孔時夾緊力方向最好為（ D ）。 D、又稱靜態(tài)精度檢驗，是在空載條件下 。 B、又稱動態(tài)精度檢驗，是在空載條件下 。 A、 r+△ B、 r C、△ D、 2r+△ 1數(shù)控機床切削精度檢驗（ C ），對機床幾何精度和定位精度的一項綜合檢驗。 A、對刀方便 B、切削性能好 C、進 /退刀方便 D、有足夠的余量 1周銑時用（ A ）方式進行銑削，銑刀的耐用度較高，獲得加工面的表面粗糙度值較小。 A、主軸套筒 B、主軸 C、套筒 D、刀架 1 為保障人身安全，在正常情況下，電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為（ B ）。 A、是給系統(tǒng)的 CPU 運算提供能量，更換電池時一定要在數(shù)控系統(tǒng)斷電的情況下進行 B、在系統(tǒng)斷電時，用它儲存的能量來保持 RAM 中的數(shù)據(jù)，更換電池時一定要在數(shù)控系統(tǒng)斷電的情況下進 行 C、為檢測元件提供能量，更換電池時一定要在數(shù)控系統(tǒng)斷電的情況下進行 D、在突然斷電時，為數(shù)控機床提供能量，使機床能暫時運行幾分鐘，以便退出刀具，更換電池時一定要在數(shù)控系統(tǒng)斷電的情況下進行 在立式銑床上利用回轉(zhuǎn)工作臺銑削工件的圓弧面時，當(dāng)找正圓弧面中心與回轉(zhuǎn)工作臺中心重合時，應(yīng)轉(zhuǎn)動（ C ）。 A、行距不夠密 B、步距太小 C、球刀刀刃不太鋒利 D、球刀尖部的切削速度幾乎為零 按一般情況，制作金屬切削刀具時，硬質(zhì)合金刀具的前角（ C ）高速鋼刀具的前角。 A、 n=π vD/1000 B、 n=1000π vD C、 v=π nD/1000 D、 v=1000π nD 通常用球刀加工比較平滑的 曲面時，表面粗糙度的質(zhì)量不會很高。為避免切入 /切出產(chǎn)生刀痕，最好采用（ B ）。 A、使刀具更美觀 B、提高刀具的耐磨性 C、切削時降低刀具的溫度 D、抗沖擊 材料是鋼，欲加工一個尺寸為 6F8 深度為 3mm 的鍵槽，鍵槽側(cè)面表面粗糙度為 ，最好采用（ C ）。 A、刀具 B、工件 C、切屑 D、空氣 選擇加工表面的設(shè)計基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)稱為（ C ）。 2 26．端銑刀的主要幾何角度包括 （ 前角 ） 、 （ 后角 ） 、 （ 刃傾角 ） 、 （ 主偏角 ） 、和（ 副偏角 ） 。 25．切削用量三要素是指主軸轉(zhuǎn)速（切削速度）、 （ 切削深度 ） 、 （ 進給量 ） 。 24．編程時的數(shù)值計算，主要是計算零件的 （ 基點 ） 和 （ 節(jié)點 ） 的坐標(biāo)或刀具中心軌跡的 （ 節(jié)點 ） 和 （ 結(jié)點 ） 的坐標(biāo)。 22．在數(shù)控加工中，刀具刀位點相對于工件運動的軌跡稱為 (加工 )路線。按控制方式又可分為 ( 開環(huán) ) 、 (閉環(huán) )和 (半閉環(huán)控制 )等 . 21．對刀點既是程序的 (起點 )，也是程序的 (終點 )。 19．自動編程根據(jù)編程信息的輸入 與計算機對信息的處理方式不同，分為以 （自動編程語言）為基礎(chǔ)的自動編程方法和以 （ 計算機繪圖語言） 為基礎(chǔ)的自動編程方法。 18．?dāng)?shù)控機床實現(xiàn)插補運算較為成熟并得到廣泛應(yīng)用的是 (直線 )插補和 (圓弧 ) 插補。其定義是：利用計算機和相應(yīng)的 (前置 ) 、 ( 后置 ) 處理程序?qū)α慵M行處理，以得到加工程序單和數(shù)控穿孔的一種編程方法。 14．加工程序單主要由 (程序體 )和 (注釋 )兩大部分構(gòu)成。 11．常用夾具類型有（ 通用 ） 、（專用 ）、（組合）。 9．合適加工中心的零件形狀有（平面 ） 、（曲面）、（孔）、（槽）等 。 7．?dāng)?shù)控電加工機床主要 類型有 （點火花成型）和（線切割機床） 。 5．按車床主軸位置分為 （立式）和（臥式）。 3．?dāng)?shù)控機床的導(dǎo)軌主要有（滑動）、（滾動）、（靜壓）三種。 1 數(shù)控編程技術(shù)復(fù)習(xí)題 一、填空題 1．?dāng)?shù)控系統(tǒng)的發(fā)展方向?qū)⒕o緊圍繞著（ 性能 ）、（價格）和 （可靠性）三大因素進行。 2．加工中心按主軸在空間所處的狀態(tài)可以分為（立式） 、（臥式）和（復(fù)合式 ）。 4．?dāng)?shù)控機床的類別大致有（開環(huán) ）、（閉環(huán)）、（半閉環(huán)）。 6．世界上第一臺數(shù)控機床是（ 1952 ）年 （ PARSONS 公司）與（麻省理工學(xué)院）合作研究的（ 三 ）坐標(biāo)（ 數(shù)控銑）床。 8．銑削各種允許條件下，應(yīng)盡量選擇直徑較（大）的銑刀，盡量選擇刀刃較（短） 的銑刀。 10．?dāng)?shù)控加工程序的定義是按規(guī)定格式描述零件（幾何形狀）和（加工工藝）的數(shù)控指令集。 13．基點是構(gòu)成輪廓的不同幾何素線的 （交點 ） 或 (切點 )。 15．自動編程又稱為 (計算機輔助編程 )。 (盤銑刀 ) 、 (圓柱銑刀 )、 (成形銑刀 )、 (鼓形刀銑 ). 17．按走絲快慢，數(shù)控線切割機床可以分為 (快走絲 )和 (慢走絲 )。 18．穿孔帶是數(shù)控機床的一種控制介質(zhì)，國際上通用標(biāo)準(zhǔn)是 （ ISO） 和（ EIA）兩種，我國采用的標(biāo)準(zhǔn)是（ ISO）。 20．?dāng)?shù)控機床按控制運動軌跡可分為 （點位控制 ） 、（ 直線控制 ） 和 ( 輪廓控制 )等幾種。為了提高零件的加工精度，對刀點應(yīng)盡量選在零件的 (設(shè)計 )基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上。 23．在輪廓控制中，為了保證 一定的精度和編程方便，通常需要有刀具 (長度 )和 (半徑 )補償功能。直線段和圓弧段的交點和切點是（ 基點 ） ，逼近直線段和圓弧小段輪廓曲線的交點和切點是 （ 節(jié)點 ） 。對于不同的加工方法，需要不同的 （ 切削用量 ） ，并應(yīng)編入程序單內(nèi)。 二、選擇 題 鉆削時的切削熱大部分由（ B ）傳散出去 。 A、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 B、互為基準(zhǔn)原則 C、基準(zhǔn)重合原則 D、自為基準(zhǔn)原則 有些高速鋼銑刀或硬質(zhì)合金銑刀的表面涂敷一層 Tie 或 Tin 等物質(zhì)，其目的是（ B ）。 A、Φ 6 鍵槽銑刀一次加工完成 B、Φ 6鍵槽銑刀分粗精加工兩遍完成 C、Φ 5 鍵槽銑刀沿中線直一刀然后精加工兩側(cè)面 D、Φ 5 鍵槽銑刀順銑一圈一次完成 銑削外輪廓。 A、法向切入 /切出 B、切向切入 /切出 C、斜向切入 /切出 D、直線切入 /切出 主軸轉(zhuǎn)速 n(r/min)與切削速度 v(m/min)的關(guān)系表達(dá)式是（ C ）。這是因為( D )造成的。 A、大于 B、等于 C、小于 D、平行于 絕大部分的數(shù)控系統(tǒng)都裝有電池，它的作用是（ B ）。 A、工作臺 B、主軸 C、回轉(zhuǎn)工作臺 D、縱向手輪 1在數(shù)控銑刀的（ A ）內(nèi)設(shè)有自動拉退裝置，能在數(shù)秒鐘內(nèi)完成裝刀，卸刀，使換刀顯得較方便。 A、 42V B、 36V C、 24V D、 12V 1選擇粗基準(zhǔn)時，重點考慮如何保證各加工表面（ D ）使不加工表面與加 3 工表面間的尺寸，位置符合零件圖要求。 A、對稱銑 B、逆銑 1在數(shù)控加工中，刀具補償功能除對刀具半徑進行補償外在用同一把刀進行粗、精加工時，還可進行 加工余量的補償，設(shè)刀具半徑為 r，精加工時半徑方向的余量為△，則最后一次粗、精加工走刀的半徑補償量為（ A ）。 A、又稱靜態(tài)精度檢驗，是在切削加工條件下 。 C、又稱動態(tài)精度檢驗，是在切削加工條件下 。 1數(shù)控機床一般采用機夾刀具，與普通刀具相比機夾刀具有很多特點，但（ A ）不是機夾刀具的特點 。 A、徑向 B、傾斜方向 C、任意方向 D、軸向 1數(shù)控系統(tǒng)的報警大體可以分為操作報警，程序錯誤報警，驅(qū)動報警及系統(tǒng)錯誤報警，某個數(shù)控車床在啟動后顯示“沒有 Z 軸反饋”這屬于（ C ）。 A、順銑 B、逆銑 C、順銑和逆銑都一樣 D、依被加工表面材料決定 2測量反饋裝置的作用是為了（ C ）。 A、磨粒的硬度 B、結(jié)合劑的粘接強度 C、磨粒粒度 D、磨粒率 2用高速鋼鉸刀鉸削鑄鐵時，由于鑄鐵內(nèi)部組織不均引起振動，容易出現(xiàn)（ C ）現(xiàn)象。 A、減小摩擦力矩 B、提高使用壽命 C、提高反向傳動精度 D、增大驅(qū)動力矩 2通常夾具的制造誤差就是工件在該工序中允許誤差的（ C ）。 A、加快切削速度，提高加工質(zhì)量 B、縮短程序的長度，減少程序所占的內(nèi)存 C、減少換刀次數(shù)，提高切削速度 D、減少吃刀深度，保證加工質(zhì)量 4 2數(shù)控銑床的刀具補償功能，分為（ B ）和刀尖圓弧半徑補償 A、刀具直徑補償 B、刀具長度補償 C、刀具軟件補償 D、刀具硬件補償 2位置精度較高的孔系加工時，特別要注意孔的加工順序的安排，主要是考慮到（ A ） A）坐標(biāo)軸的反向間隙 B）刀具的耐用度 C）控制振動 D）加工表面質(zhì)量 2在傳統(tǒng)加工中，從刀具的耐用度方面考慮，在選擇粗加工切削用量時，首先應(yīng)選擇盡可能大的（ A ）從而提高切削效率 A、背吃刀量 B、進給速度 C、切削速度 D、主軸轉(zhuǎn)速 采用球頭刀銑削加工曲面，減小殘留 高度的辦法是（ C ） A、減小球頭刀半徑和加大行距 B、減小球頭刀半徑和減小行距 C、加大球頭刀半徑和減小行距 D、加大球頭刀半徑和加大行距 3數(shù)控機床主軸錐孔的錐度通常為 7： 24，之所以采用這種錐度是為了（ C ）。 A、工作臺垂直向進給 B、主軸套筒進給 C、工作臺橫向進給 3閉環(huán)控制系統(tǒng)直接檢測的是（ C ）。 A、取消固定 B、鉆孔 C、鏜孔 D、攻螺紋 3短 V 形架對圓柱定位，可限制工件的（ A ）自由度。 A、避免過定位 B、避免欠定位 C、減輕質(zhì)量 D、定位靈活 3銑刀直徑選得大些可（ A ）。 A、整圓加工不能采用該方式編程 B、該方式與使用 I、 J、 K 效果相同 C、大于 180176。 1. 什么是數(shù)控機床的數(shù)控加工程序？ 答 : 零件加工的工作指令 5 2. 輪廓加工機床之所以能加工出形狀各異的零件輪廓，最主要的是因為有什么功能？ 答 :插補功能 3. 為什么數(shù)控系統(tǒng)的聯(lián)動軸數(shù)越多，則控制越復(fù)雜？ 答 :聯(lián)動軸數(shù)要求的插補計算越多、指 令輸出也越多、位置控制要求的動作越復(fù)雜。普通機床是人工過程，數(shù)控機床是自動化過程 5. 數(shù)控機床由哪幾個部分組成 ? 答 :編程及程序載體、輸入裝置、 CNC 裝置及強電控制裝置、伺服驅(qū)動系統(tǒng)及位置檢測裝置、機床的機械部件。 7. 什么樣控制特點的系統(tǒng)稱為點位控制系統(tǒng)？ 答 :僅能實現(xiàn) 刀具相對于工件從一點到另一點的精確定位運動； 對軌跡不作控制要求； 運動過程中不進行任何加工。 10. 數(shù)控機床最適用于哪些類型零件的加工？ 答 :復(fù)雜、高精、多種批量尤其是單件小批量。 13. 什么是相對坐標(biāo)編程？什么是絕對坐標(biāo)編程？ 答 :相對坐標(biāo)編程：編程的坐標(biāo)值按增量值的方式給定的編程方法 絕對坐標(biāo)編程：編程的坐標(biāo)值按絕對坐標(biāo)的方式給定的編程方法 14. 從大類上分類，數(shù)控加工程序編制方法有哪兩種？ 答 :手工編程、自動編程 15. 被加工零件如圖所示，本工序為精加工，銑刀直徑為 16 mm，進給速度100mm/min，主軸轉(zhuǎn)速為 400r/min，不考慮 Z軸運動， 編程單位為 mm，試編制該零件的加工程序。 答 : 6 G92 X15 Y15； N01 G90 G17 G00 G41 X0 Y0 M03 S400 D01 M08； N02 G01 X60 Y130 F100； N03 X120； N04 G02 X150 Y100 I0 J30； N05 G01 Y50； N06 G03 X100 Y0 I50 J0； N07 G01 X0； N08 G00 G40 X15 Y15 M05 M09； N09 M02； 16. CNC 裝置硬件由哪幾個模塊組成 ?各模塊的作用分別是什么 ? 計算機主板和系統(tǒng)總線、顯示、輸入輸出、存儲、設(shè)備輔助控制接口、位置控制、功能接口。 18. 根據(jù) CNC 裝置硬件所含有的 CPU 多少來分，可分為哪兩大類系統(tǒng) ? 單機系統(tǒng)、多機系統(tǒng) 19. CNC 裝置中數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換流程，按順序 有哪幾個過程 ? 譯碼、刀補、速度預(yù)處理、插補、位控。優(yōu)先級安排的原則： 2. 譯碼、刀補、速度預(yù)處理、插補、位控的優(yōu)先級由低到高 21. CNC 裝置軟件從功能特征來看分為哪兩大類？ CNC 裝置的軟件特點是什么？