精益生產(chǎn)之改善的原點(diǎn)--ie手法-展示頁(yè)
2025-02-01 22:31本頁(yè)面
【正文】 ? 通過(guò)前道工序提供的數(shù)量和后道工序領(lǐng)取的數(shù)量的差把握生產(chǎn)量，就能知曉半成品的數(shù)量和半成品的存放時(shí)間，有利于減少半成品的數(shù)量?？s短停滯期有利于縮短生產(chǎn)周期。 ④ 停滯 —— 是指原材料和零部件沒(méi)有經(jīng)過(guò)加工、搬運(yùn)和檢查就被一直放置的狀態(tài)。通過(guò)工序分析，調(diào)查原材料從被加工品到成品的整個(gè)過(guò)程，制訂產(chǎn)品工序分析表。S（ Work Sampling）法 ① 工作的抽樣檢查 （抽出部分工作進(jìn)行檢查就知道 工作整體的分析方法） ① 工作的整體檢查 （連續(xù)工作進(jìn)行時(shí)間分析） ② 制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 確定要素作業(yè)的時(shí)間，再加上其他的空余時(shí)間，確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 效率的提高 9 HLEAN SYSTEM 幸福 ① 產(chǎn)品工序分析 ② 過(guò)程分析 ③ 聯(lián)合作業(yè)分析 ④ 動(dòng)作分析 ⑤ 布局相關(guān)圖表分析 ⑥ 相片分析 考慮以下幾點(diǎn)情況，對(duì)事實(shí)展開(kāi)研究。 選擇要研究的作業(yè) 經(jīng)濟(jì)地看問(wèn)題，瞄準(zhǔn)合理作業(yè)。 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)！ 作業(yè)研究的概要 作業(yè)研究 方法研究 調(diào)查和分析工序和作業(yè)方法、步驟，并對(duì)其進(jìn)行改善。S法。S（工作抽樣 Working Sampling）法。 ? 作業(yè)測(cè)定 ? 以時(shí)間為尺度將作業(yè)系統(tǒng)和構(gòu)成要素的工作數(shù)值化，以改善和維持為目標(biāo)。 ? 方法研究 ? 分析 3MU— Muri（超負(fù)荷德人員或設(shè)備）、 Muda（浪費(fèi)）、 Mura（不均衡）的工序、作業(yè)以及動(dòng)作，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)、安全、輕松的作業(yè)方法。 7 HLEAN SYSTEM 幸福 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)！ IE手法的事例（分析教師工作） 工序分析區(qū)分單位 工程 單位作業(yè) 要素作業(yè) 要素動(dòng)作運(yùn)動(dòng)（主要變數(shù)）○ 起立 從椅 子上站起來(lái)點(diǎn)名報(bào)到 準(zhǔn)備 上課 轉(zhuǎn)向黑板 ① 使 用身體部位 ?? 分發(fā) 資料 向黑 板移動(dòng) ② 距 離△ ?? 點(diǎn)名 朗讀 把 手伸向粉筆 ③ 重 量 ?? ?? ④ 動(dòng) 作的困難度 ?? ?? 取粉筆 ?? ?? 在黑板上寫(xiě)字○ ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??△ 起立 ◇觀察方法 聽(tīng)取資料、觀察 照相機(jī)、DV、 目視作業(yè)分析 動(dòng)作分析時(shí)鐘、DV、秒 表內(nèi)容在辦公室做準(zhǔn)備等待上課去教室上課到辦公室休息測(cè)試評(píng)分在黑板上解說(shuō)要點(diǎn)講義6 HLEAN SYSTEM 幸福 ? IE手法將工作逐層細(xì)分為工序 ?作業(yè)（單位作業(yè) ?作業(yè)要素） ?動(dòng)作（要素動(dòng)作），然后消除各項(xiàng)工作中的 3MU—— Muri（超負(fù)荷德人員或設(shè)備）、 Muda（浪費(fèi)）、 Mura（不均衡）。 ? 之所以不能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和浪費(fèi)，是因?yàn)榭礀|西時(shí)粗心大意。 ? 其內(nèi)容綜合了人、物、設(shè)備以及信息，通過(guò) IE手法可以建立起最經(jīng)濟(jì)的工作系統(tǒng)。 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)！ 目錄 1. 何謂 IE手法 2. 提高生產(chǎn)率的第一步從作業(yè)研究開(kāi)始 3. 何謂工序分析 4. 何謂動(dòng)作分析 5. 理解動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則，減少動(dòng)作數(shù)量 6. 利用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則使作業(yè)變得輕松 7. 何謂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 8. 抽樣把握工作（工作抽樣法） 9. 工作抽樣的使用方法 10. 隨機(jī)抽樣時(shí)刻表的使用方法 11. 在前景不好的職場(chǎng)（物流倉(cāng)庫(kù)）的分析事例 12. 如何發(fā)現(xiàn)流水作業(yè)中的浪費(fèi) 13. 生產(chǎn)線平衡分析方法 14. 改善生產(chǎn)線平衡的方案 4 HLEAN SYSTEM 幸福 因此，要使所有人明白 IE和合理化，建立一個(gè)牢固的基礎(chǔ)。 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)！ 無(wú)效的動(dòng)作不是工作。1 HLEAN SYSTEM 幸福 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)！ TPS 5— 改善的原點(diǎn) IE手法 2 HLEAN SYSTEM 幸福 IE和合理化就好像地下的基礎(chǔ)工程一樣，如果沒(méi)有牢固的基礎(chǔ)，建筑物就好像沙子上的閣樓一樣。 大野耐一 豐田汽車(chē)工業(yè)副社長(zhǎng)（ 1975年 1978年） 3 HLEAN SYSTEM 幸福 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)！ 1. 何謂 IE手法 ? IE是工業(yè)工程 Industrial Engineer的縮寫(xiě) ? IE是仔細(xì)看問(wèn)題的技術(shù)。 ? 之所以不能解決浪費(fèi)和問(wèn)題，是因?yàn)椴荒馨l(fā)現(xiàn)浪費(fèi)和問(wèn)題。 ? IE仔細(xì)看問(wèn)題的方法 ? 掌握了 IE手法，就會(huì)發(fā)現(xiàn)以前不清楚的問(wèn)題。 5 HLEAN SYSTEM 幸福 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)！ 工作的比例分析 ○75%□15%△7%◇3%○□△◇□ 和△合起來(lái)所占的 22%是改善的主要目標(biāo)。 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)！ 2. 提高生產(chǎn)率的第一步從作業(yè)研究開(kāi)始 ? IE是以泰勒的時(shí)間研究和吉爾布雷斯夫婦的動(dòng)作研究為起源而發(fā)展至今的，兩者并行發(fā)展、互相融合，逐步被系統(tǒng)化，成形了作業(yè)研究?！皠?dòng)作經(jīng)濟(jì)原則”是其主要的著眼點(diǎn)。 ? 分為連續(xù)時(shí)間分析法
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