【正文】 溫度 (80~120176。 結(jié)晶形態(tài)分 : 物理化學(xué)分 : 熱塑性和周性兩種 按用途分 : 通用塑料和工程塑料 . 3. 按用途 分類 通用塑料 : . 工程塑料 :PVC .POM .PC .PPO .PBT . 原料熔體指數(shù) (MFI) 1)注塑用的指數(shù)值一般選擇在 110(g/min)之間 , NB選用為成品 =(g/min),原料 =(g/min). 2)小產(chǎn)品 ,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而強(qiáng)度要求較高時(shí) ,熔體指數(shù)選稍小數(shù)值較適宜 . 3)大產(chǎn)品 ,結(jié)構(gòu) (產(chǎn)品 )復(fù)雜 ,簿壁流程長(zhǎng)的制件 ,通常選稍大數(shù)值較適宜 . 在 MFI測(cè)詴儀的加料桶內(nèi) ,加入一定的膠粒 ,在一定的壓力和溫度下 ,在一定的時(shí)間內(nèi) 從測(cè)詴儀內(nèi)流出的熔膠重量來(lái)衡量 2 MFI值測(cè)詴原理 . 熔融指數(shù)測(cè)試儀結(jié) 構(gòu) 示意圖加熱棒保溫層出料孔熱電耦測(cè)溫管料桶柱塞重錘 3 小知識(shí) . MFI值過(guò)大會(huì)造成強(qiáng)度小 , MFI值大 ,則一般此聚合物的分子量小 ,膠體表觀粘度小 ,流動(dòng)性好 1原料熔體指數(shù) (MFI)值選用一般原則 . 溶膠的流動(dòng)狀態(tài)分析 一 因熔膠體在流道中為層流 (各質(zhì)點(diǎn)以平行向前運(yùn)動(dòng) ),又由於液層之間粘性阻力和管壁摩擦力 ,使相鄰液層之間存在速度差 : 所以其速度分布圖為 1.)在流道中流動(dòng)狀態(tài) ~膠體在膠道中的流速分布 ~ A) 避免模穴較弱部位的變形 . B) 減少澆口部位的噴痕 . C) 減少在澆口部位的焦痕或焦點(diǎn) . 因?yàn)榭拷鞯纻?cè)壁流速較慢又溫度低所以此時(shí)在調(diào)詴時(shí) ,應(yīng)將第一段的速度調(diào)低一點(diǎn) ,目的是讓冷料充分進(jìn)入冷料穴 ,這樣的做法可以有以下的效果 : 溶膠的流動(dòng)狀態(tài)分析 二 3. 小知識(shí) 未端效應(yīng) /熔體破碎 1 )在流道端口處由於膠體恢復(fù)彈性 ,所以出現(xiàn)膨脹而且脹至比流道口徑要大 ,膠口徑變粗 ( 流道愈短愈粗現(xiàn)象愈明顯 .) 可聯(lián)想模具膠口的設(shè)置相關(guān)知識(shí) . 2)在射速達(dá)到一定值時(shí) ,流體表面顯粗糙狀 ,速度愈大 ,愈粗糙 ,甚至不能成流 ,很快斷裂 ,這種現(xiàn)象稱為熔體破碎 . 射膠速度達(dá)到一定高度時(shí)也會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象 ,此時(shí)會(huì)出現(xiàn)噴痕與熔結(jié)不良 ,結(jié)構(gòu)機(jī)械性能減弱的后果 . 塑膠原料色差 一 1).色差三要素 a: 紅綠L : 黑白b: 黃藍(lán) b 藍(lán)L 黑39。 。 。塑膠部技術(shù)手冊(cè) 2023/10/21 ~目錄 ~ 第一篇 :原料 第二篇 :模具 第三篇 :射出機(jī) 第四篇 :成型技術(shù) 第五篇 :工業(yè)安全 第一篇 :原料簡(jiǎn)介 好產(chǎn)品 ~目錄 ~ 概述 塑料的基本分類 原料熔體指數(shù) (MFI) 溶膠的流動(dòng)狀態(tài)分析 塑膠原料色差 色差標(biāo)準(zhǔn) 色差與原料 色差與烘料溫度 常用塑膠簡(jiǎn)介 塑膠原料趣味小知識(shí) 塑膠原特性簡(jiǎn)介 一 .概述 塑料的基本分類 塑料 :一種以合成或天然的高分子化合物為主要成份在一定的溫度和壓力條件下可塑制成一形 。狀當(dāng)外力解除后在常溫下仍能保持基形狀不變的材料 . 化學(xué)結(jié)構(gòu)分 : 。 。 。a 綠+b 黃+L 白+a 紅+b黃 +L亮 +a紅 b藍(lán) L暗 a綠 2).色差檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn) 目視 NG, 色差機(jī)檢驗(yàn) NG 結(jié)果 NG 目視 NG, 色差機(jī)檢驗(yàn) OK 結(jié)果 NG 目視 ok, 色差機(jī)檢驗(yàn) ok 結(jié)果 ok目視 ok, 色差機(jī)檢驗(yàn) NG 結(jié)果 ok塑膠原料色差 二 /原料 在成型 塑膠產(chǎn)品時(shí) ,其產(chǎn)品色差與原料有直接的聯(lián)系其主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面 : . 由于成型產(chǎn)品原料膠粒來(lái)料批號(hào)變化頻繁 ,各批號(hào)之原料色差都有不一致之現(xiàn)象 , 如有的來(lái)料色差偏藍(lán) ,有的來(lái)料色差偏紅 ,如此等等 :因此我們?cè)隍?yàn)收來(lái)料時(shí) (詴料 ) 一定要將詴料產(chǎn)品與原有客戶 Sample對(duì)比色差以及光澤 .只有在色差與光澤完全 ok以 及無(wú)其它問(wèn)題時(shí)方可認(rèn)為來(lái)料 ok. . 通常來(lái)料色差與料管溫度存在如下關(guān)系 。C) 防火性 常用塑膠簡(jiǎn)介 五 . PA料 尼龍?jiān)系幕瘜W(xué)名是聚乙胺 ,其品種比較多 ,有尼龍 6,尼龍 610以及尼龍加玻璃纖維等 ,尼龍料具有良好的韌性 ,耐磨性和耐化學(xué)腐蝕物性 ,廣泛用於各種機(jī)械 ,儀表 ,電器設(shè)備之零部件 ,尼龍?jiān)蠈?duì)原料干燥程度特別高 ,烘烤溫度為 1000C1300C,6H10H,如原料未充分干燥生產(chǎn)中射嘴會(huì)出現(xiàn) 流涎 現(xiàn)象 ,導(dǎo)致生產(chǎn)較為困難 ,此塑料較適宜的成型溫度為 2400C3100C,但針對(duì)射嘴部位溫度要求特別高 ,否則溫度過(guò)低會(huì)經(jīng)常導(dǎo)致射嘴口堵塞 ,原料注射不出 ,但料管溫度使用過(guò)高也會(huì)造成 流涎 現(xiàn)象 ,對(duì)於改善此殃象最好辦法是將機(jī)臺(tái)上普通射嘴改為彈簧射嘴 ,此現(xiàn)象就會(huì)很好控制 ,別由於此料極易冷卻 ,故所有注塑時(shí)射出速度要求比較快 ,為減小產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力 ,保壓壓力不可太大 ,另由於射出速度較快 ,針對(duì)生產(chǎn)尼龍件模具排氣結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求較高 ,否則排氣不順成型時(shí)產(chǎn)品易出現(xiàn)燒焦 ,包風(fēng) ,缺料等 . 常用塑膠簡(jiǎn)介 PMMA:簡(jiǎn)稱壓克力 ,它具有較好的透時(shí)性 ,在料中較好 .傳遞光線性能強(qiáng) ,其缺點(diǎn)是較脆 ,表面硬度雖然高 ,但容易被刮傷等 . 六 . PMMA料 常用塑膠簡(jiǎn)介 POM中文名稱塞鋼 ,本塑件較硬 ,流動(dòng)性一般 ,蝕性較強(qiáng) .,在成型上易加工 ,此料熔點(diǎn)較低 ,易燃燒 .在燃燒時(shí)冒青煙 .煙辣刺眼 .有自臭的味道 .加工此料時(shí) ,車間應(yīng)通風(fēng)有較好的設(shè)備 ,此料用於加工齒輪或滑輪 .這料滑潤(rùn)性較強(qiáng) ,耐磨性好 .絕緣性好 . 七 . POM料 塑膠原料之趣味小知識(shí) ~塑膠原料之鑒別知識(shí) ~ ABS:在燃燒時(shí)冒的黑煙 .離火時(shí)燃燒有輕微橡膠味 .火焰的顏色為黃色 .外觀為不透明 .硬亮 .其縮水率為 ~ ABS在燃燒時(shí)冒的黑煙 .離火時(shí)熄滅不燃燒 .有臭味 .火焰的顏色為黃色外觀為不透明硬亮 .其縮水率為 ~ .冒青煙 ,火焰呈黃色 .帶辣味 ,有防彈玻璃膠之名 ,外觀透明硬亮 ,其縮水率為 ~ ,易燃燒 .離火時(shí)熄滅 .味道較臭 . 好產(chǎn)品 第二篇 :模具簡(jiǎn)介 ~目錄 ~ 模具種類簡(jiǎn)介 兩板模簡(jiǎn)介 三板模簡(jiǎn)介 熱膠道模具簡(jiǎn)介 模具在生產(chǎn)中常見(jiàn)的病例 模具疑難與剖析 模具進(jìn)膠口簡(jiǎn)介 一 .模具種類 : 1兩板模 澆注系統(tǒng) 定模板座 模腔 產(chǎn)品 頂針 頂針 拉料桿 導(dǎo)柱 導(dǎo)柱 型芯 頂板 動(dòng)模板座 2 三板模 中間板 推件板 彈料板 定模板 膠口套 定位圈 型腔 產(chǎn)品 型芯 導(dǎo)套 定模板 導(dǎo)柱 2 熱膠道模具 料流 加熱體分布均勻 熱流道優(yōu)點(diǎn) ? 周期快 1520% Faster ? 減少膠粒浪費(fèi) ? 改善產(chǎn)品質(zhì)量 低應(yīng)力 好外觀 螺旋發(fā)熱型 模具進(jìn)膠口簡(jiǎn)介 ?直水口 (大水口 ) ?刀刃狀水口 ?扇形水口 ?潛水口 (點(diǎn)狀水口 ) ?單點(diǎn)進(jìn)膠 ,多點(diǎn)進(jìn)膠水口 ?圓盤狀水口 ?環(huán)狀水口 進(jìn)膠口種類 水口 ?直水口 (大水口 ) PART 流道 水口 過(guò)渡帶 ?扇形水口 凜料井 半徑 扇形進(jìn)膠口 刀刃狀進(jìn)膠口 水口長(zhǎng)度 最大 單點(diǎn)進(jìn)膠水口 多點(diǎn)進(jìn)膠口 Tab 唧嘴 6 in. Max 12 in. Max Tab 唧嘴 水口 水口 Tab 水口 結(jié)合線 多點(diǎn)進(jìn)膠口 圓形進(jìn)膠口 流道 產(chǎn)品 流道 唧嘴 流道 平行流道 水口 毛邊狀流道 平行流道 水口長(zhǎng) 900 針狀進(jìn)膠口 產(chǎn)品 唧嘴 Parting Line 水口 長(zhǎng)度為零 Grind Flat on Gate Side, Min. 20 頭要固定不可轉(zhuǎn)動(dòng) 潛水口 生產(chǎn)中常遇到的病例 粘模 光澤度 噴射痕 縮水 結(jié)合線 尺寸控制 進(jìn)料影 脆裂翹曲 燒焦 毛邊 常遇到的病例剖析 澆口設(shè)計(jì)不合理 ,導(dǎo)致成型困難 翹曲 結(jié)合線 氣紋 縮水 ~1~翹曲 如果產(chǎn)品流程較長(zhǎng) ,如澆口位置不當(dāng)產(chǎn)品就容易翹曲變形 膠口設(shè)置合理 膠口設(shè)置不合理 母模面 公模面 實(shí)踐証明膠口的設(shè)計(jì)與變形是十分密切 ,在我們生產(chǎn)的 DVD BEZEL/LCD COVER/LCD BEZEL均會(huì)出現(xiàn)此問(wèn)題 , 另外膠口的位置不同也會(huì)產(chǎn)生變形 ! ~2~結(jié)合線 塑膠熔體在型腔中流動(dòng)時(shí)遇到阻礙物進(jìn)熔體在澆過(guò)阻礙物后 ,不能很好的結(jié)合 ,於是形成一條明顯的線叫結(jié)合線 ,給合成型帶來(lái)很來(lái)很大困擾 ,而無(wú)法從成工藝方面消除 ,但實(shí)際操作中只要靈活的改變 ,澆口位置就立該可以消除結(jié)合線 . 結(jié)合線 結(jié)合線 改善后 改善后 ~3~氣紋 如前所述 ,當(dāng)膠料熔體通過(guò)一個(gè)狹小的澆口進(jìn)入較大的型腔時(shí)由於受到很高的剪切應(yīng)力 ,會(huì)產(chǎn)生噴射象 ,特別是當(dāng)型腔快被膠料填滿時(shí)因噴射而產(chǎn)生的氣體將在制品表面靠近澆口 ,附近處形成明顯的痕跡 .此問(wèn)題點(diǎn)對(duì) NOTEBOOK尤為常見(jiàn) ,如果單一的從成型方面克服的話困難就會(huì)很大 ,但如果對(duì)澆口作適當(dāng)改變那麼交效果就會(huì)有明顯改善 . 噴痕 改善后 ~4~縮水 當(dāng)塑膠熔體通過(guò)一較薄的截面后其力損失很大 ,很難保持很高的壓力來(lái)填充較厚的截面 ,而形成凹坑 ,但如果將澆口位置做改變后 ,凹坑就會(huì)明顯改善 . 肉厚處表面易縮水 改善后 第三篇 :射出機(jī)簡(jiǎn)介 目錄 本廠射出機(jī)型簡(jiǎn)介 料管與模具的關(guān)系 模具與機(jī)臺(tái)的關(guān)系 開(kāi)鎖模的設(shè)定與操作 射出設(shè)定 保壓設(shè)定 加料設(shè)定 溫度設(shè)