【正文】 熔體壓強(qiáng)如果設(shè)定過低全導(dǎo)致模腔壓力熔體不能充滿模腔 ,調(diào)整過大 ,會(huì)導(dǎo)致制件溢邊 ,脹模不良良 ,而且還會(huì)造成壓力波動(dòng)系統(tǒng)過載 . 保壓壓力是在熔體在模腔內(nèi)邊冷卻過收縮時(shí) ,繼續(xù)維持熔體流動(dòng)充制品所需的膠量 ,保壓過在產(chǎn)品則會(huì)出現(xiàn)毛邊脹模 .反之 ,產(chǎn)品則縮水缺料 ,保壓壓力直接影響到制件的收縮率及制件尺寸 . 注射料管溫茺設(shè)定及模具溫度設(shè)定 注塑參數(shù)設(shè)定 4 料管溫茺設(shè)定一般取決於使用原料熔密溫度 ,一般每段溫度在相差 10186。 (3)保持傷患安靜及舒適，以靜候醫(yī)護(hù)人員到來。 (3)給予遭意外傷害或急病者之立即和臨時(shí)性的照料，直到專業(yè)救護(hù)人員來到時(shí)，或能得到醫(yī)師的診治時(shí)止。 (4)需要時(shí)可用棉被、衣物等保持傷患之體溫，以防休克發(fā)生。 急救守則 1 ： (1)昏倒又稱休克 ,起因如站立太久 ,受驚 ,激動(dòng) ,肌餓 ,疼痛或劇裂工作等，處理昏倒首先明瞭其為貧血或充血性分別處理之。 (2)然後送至通風(fēng)良好地方 ,解開上衣、仰臥 ,稍抬頭部再用氧氣或進(jìn)行人工呼吸，有時(shí)甚至須經(jīng)三、四小時(shí)直至醫(yī)師到來。 (3)呼吸之急救： (口對(duì)口人工呼吸法 ) ，頭向後傾。 ，必須注意遇難者的胸部有無隆起，以便確定氣道是否暢通無阻。 (3)脊椎骨折的急救：應(yīng)絕對(duì)禁止傷者坐起，並勿使傷者抬頭，如係頸椎骨折或骨折部份未明，應(yīng)使傷者仰臥平木板上，如 係頸部以下之脊椎骨折應(yīng)使傷者俯臥，搬運(yùn)時(shí)用擔(dān)架並須水平移動(dòng)，不可傾斜或顛倒。 、分岐接頭及電線與器具間接頭，應(yīng)確實(shí)接牢。 ，不得懸掛或放置於電線或電氣器具上。 ，其開關(guān)切斷後頇掛牌標(biāo)示。 ，應(yīng)拉插頭處。 ，頇用不導(dǎo)電滅火設(shè)備如乾粉滅火器及砂。 1 安全衛(wèi)生工作守則 ~主管人員安全衛(wèi)生工作守則 ~ 1以身作則 ,遵守勞工安全衛(wèi)生工作守則 . . ,隨時(shí)注意不合規(guī)定或其他不安全狀況 ,並隨時(shí)提出問題及糾正任何不安全行為 .衛(wèi)課連繫與合作 . ,及該部門特別危險(xiǎn)事項(xiàng)及防範(fàn)方法 ,以確保其安全 ,以防止事故之發(fā)生 ,並注意其精神、體力能否勝任工作 . . ,應(yīng)立即為傷患急救處理 ,必要時(shí)轉(zhuǎn)送醫(yī)院醫(yī)治 ,並填寫意外傷害調(diào)查表及意外傷害分析調(diào)查表送安衛(wèi)課 ,共同謀求改善 . 1 ~現(xiàn)場(chǎng)管理人員工作守則 ~ ,應(yīng)詳解關(guān)於工作人員所從事工作之安全衛(wèi)生工作守則及正確的工作操作方法並應(yīng)用於日常監(jiān)督之中 . ,有否按規(guī)定使用各種人體防護(hù)用具 . ,主管釐訂職業(yè)災(zāi)害防止計(jì)劃並實(shí)施職業(yè)災(zāi)害調(diào)查報(bào)告及辦理職業(yè)災(zāi)害統(tǒng)計(jì) . ,督導(dǎo)事業(yè)單位各部門之勞工安全衛(wèi)生管理並作檢點(diǎn) ,檢查 . ,定期檢查 ,重點(diǎn)檢查及作業(yè)環(huán)境測(cè)定並要求相關(guān)人員記錄於自動(dòng)檢查表格中 . . ,並向雇主提供有關(guān)勞工安全衛(wèi)生管理之建議與資料 . 2 . ~一般安全工作守則 ~ ,必需檢查電源及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常 . ,切誤擅自啟動(dòng)或操作 . ,不得擅自改變工作方法 . . ,頇立即停機(jī)並在電氣開關(guān)處懸掛警告牌 ,始可進(jìn)行檢查 ,修理 ,以免失誤而造成事故 ,而清潔、擦拭、上油等工作應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)該機(jī)械 . . ,工具不得任意拆卸或使其失去效能 ,發(fā)現(xiàn)被拆或喪失其效能時(shí) ,應(yīng)即報(bào)告雇主或主管人員 . ，若有油類傾倒地面應(yīng)立即清除乾淨(jìng) . 3 ，使用前應(yīng)檢查有無鬆動(dòng)或破損 ,有此現(xiàn)象時(shí)不得使用以確保安全 ,使用後應(yīng)放回工具存放處 . . ,下班後應(yīng)注 意將窗關(guān)閉 ,熄滅燈火 . ,以免掉落擊傷人體 . ,以免危害發(fā) 生 . 、成品勿堆放於通路、安全門、安全梯及各門口 ,且安全門於上班時(shí)間內(nèi)不得上鎖。 (2)使用方法 :拔出安全插針，將喇叭口對(duì)向火源，壓下開關(guān)壓板，並緊握壓板。 (2)使用方法：將安全插針取下 ,壓下壓板約三秒鐘後再壓下噴嘴對(duì)向火源 . 救火時(shí)宜將近火區(qū) ,噴火焰之上 (因乾粉要高溫始能發(fā)揮其效能 )使火焰窒息 ,但熄火後再用水霧降低 其溫度 . 2 路漫漫其修遠(yuǎn)兮 吾將上下而求索 ! 東莞 NB塑膠部 2023/10/26 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。使用時(shí)儘量接近，縮短射程。有效距離為 30至 40呎 . (2)使用方法 :將此類滅火器倒轉(zhuǎn)過來，將泡沬落於火燄上，多具同時(shí)使用有效。 ，以免造成負(fù)荷過重發(fā)生火災(zāi)。 。 (如竹梯、鐵管等 )通過加壓設(shè)備或其中間。 ，不得設(shè)置於頇使工作人員跨越操作位置。 ，應(yīng)使用橡皮手套。 3 生產(chǎn)作業(yè)安全規(guī)范 動(dòng)作要求規(guī)范 ,注意要完全打開安全門才可動(dòng)作 ! ! ,注意操作人員不可置于機(jī)械手正下方 ! ! ,手或人體不可接觸到機(jī)臺(tái)的移動(dòng)部位 ! ,要及時(shí)使用滅火器 ! ,以防電源線破裂造成漏電 ! ! ! 應(yīng)急措施 ,應(yīng)知會(huì)相關(guān)人員立即矯正 ! ! 4 架模作業(yè)安全規(guī)范 模具吊起時(shí) ,嚴(yán)禁在其下或附近逗留 ! 移動(dòng)模具時(shí) ,不可靠近懸吊的模具 機(jī)臺(tái)內(nèi)作業(yè)時(shí) ,應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)馬達(dá)與制動(dòng)按鈕 噴射頂針油時(shí)應(yīng)使機(jī)臺(tái)在停止生產(chǎn)狀態(tài) 動(dòng)作要求規(guī)范 ,模具下面和側(cè)邊一米范圍內(nèi)不可有人逗留或行走 ! ,操作人員必須在掉起的模具側(cè)邊 2米外側(cè)操作 ! ,應(yīng)檢查吊環(huán)的規(guī)格是否與模具相配套 ,吊環(huán)應(yīng)安裝到位后才可移動(dòng)模具 ! ,其行走通道要保証通暢且模具不可踫傷人和其他物件 ! ,應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)馬達(dá)與制動(dòng)按鈕 ! ! 應(yīng)急措施 ! ,應(yīng)停止使用并且在該吊環(huán)上貼上不良標(biāo)識(shí) ! 電器安全守則 ，除該負(fù)責(zé)修理者外，任何人不得將該標(biāo)示牌取下，以免發(fā)生傷亡。 ： (1)四肢骨折的急救：先把骨折的肢體，以正確的附木綁紮方法加以固定，細(xì)縛時(shí)應(yīng)鬆緊適度。 。 2 ： (1)急救時(shí)，如為輕度灼傷其皮膚未破時(shí)，則塗以消毒凡士林油膏、橄欖油等。 (3)充血性昏倒，特徵為面紅耳赤，有時(shí)痰聲滾滾，處理法將患者頭部高腳低斜坐在椅子上。 ： (1)外部創(chuàng)傷之種類分為破裂傷、擦傷、切傷、撕裂傷時(shí)，就醫(yī)前應(yīng)注意止血及防止細(xì)菌進(jìn)入傷口 . (2)外傷的急救是以消毒之紗布敷蓋於傷口處，急救人員應(yīng)有消毒觀念，手指不能直接接觸傷口，清洗消毒應(yīng)由專業(yè)醫(yī)護(hù)人員行之。 (2)在沒有確定受傷之實(shí)情前，應(yīng)將傷患平臥，可防止昏厥與休克。 ： (1)不驚慌失措。C為佳 ,設(shè)定溫度時(shí)噴咀溫茺不易寸高 ,或過低一般在噴咀不流誕膠料及制料無拉絲溫度過高時(shí)產(chǎn)品則易出現(xiàn)料花氣泡溫度低時(shí)原料熔解良產(chǎn)品出現(xiàn)光澤偏差及對(duì)機(jī)臺(tái)字樣 . 模具溫度指制品接觸的模腔表面溫度 ,直接響影到制品在模腔中的冷膠速度 ,可縮短成型周期 .提高模溫會(huì)增加制件表面光澤性及制件密度有助於熔線痕的密合 . 溫度過高時(shí) ,制件則會(huì)出現(xiàn)因排氣不良所導(dǎo)致的發(fā)亮燒白 ,周期延長(zhǎng)及易粘模 .在正常生產(chǎn)中隨模具溫度的升高 ,料管溫度 ,及氣候變化 ,成型條件都會(huì)有不同差異 ,制品也會(huì)出現(xiàn)不良缺陷 . 成型不良及改善對(duì)策 1 一 . 縮水 : 機(jī)臺(tái)太小 , 射膠量不夠 更換大機(jī)臺(tái)加料位置不足 加長(zhǎng)加料位置機(jī)臺(tái)性能太差 , 不穩(wěn)定 換新機(jī)臺(tái)螺桿磨損 , 過膠環(huán)磨損破裂 更換新過膠環(huán)機(jī)咀太小 , 模具流道小 加大機(jī)咀 , 加大模具流道架模時(shí)機(jī)咀未對(duì)準(zhǔn) , 漏膠 重新架模 , 機(jī)咀對(duì)正原料流動(dòng)性差或有雜物 加高炮筒溫度 , 更換膠粒料筒溫度較低 , 或過高 增加炮筒溫度模具設(shè)計(jì)不當(dāng) , 排氣不良 增加排氣槽模溫過高 , 或太低 降低模溫射膠速度壓力太小 加大射速 , 壓力保壓壓力太小 , 保壓切換位置不當(dāng)增大保壓壓力射膠時(shí)間不夠 , 冷卻時(shí)不夠 增大射膠時(shí) , 增長(zhǎng)冷卻時(shí)間 以上原因任何一種出現(xiàn)問題 , 都會(huì)引起產(chǎn)品較縮或嚴(yán)重縮水 , 甚至引起缺料現(xiàn)象 ,縮水這一現(xiàn)象 , 縮水這一現(xiàn)象對(duì)產(chǎn)品外觀來看輕微的引起外觀不良凸凹不平 , 經(jīng)客戶第一感覺 , 是不良品 , 嚴(yán)重的驉起結(jié)構(gòu)上 , 功能上受阻引起翹曲變形 .成型不良及改善對(duì)策 2 毛邊 :使用機(jī)臺(tái)過小鎖模力過小 更換大機(jī)臺(tái)炮筒溫度過高 降低炮筒溫度模具加工精度不夠 修模射膠壓力速度過快 降低射速 , 壓力保壓壓力過大 , 切換位置不當(dāng) 降低保壓壓力 .模溫過高 降低模溫注射量大 , 多 縮短加料位置成型不良及改善對(duì)策 3 變形 :注射壓力 , 速度過低或過高 調(diào)整適當(dāng)速度及壓力保壓壓力過大 , 時(shí)間過長(zhǎng)或過短調(diào)整保壓壓力模溫過高或過低 降低模溫保壓切換位置不良 調(diào)整適當(dāng)位置冷卻時(shí)間不足 加長(zhǎng)冷卻時(shí)間模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不當(dāng) 建議改模取件方式不對(duì) 督促作業(yè)手法成型不良及改善對(duì)策 4 頂白 :模具頂針位置設(shè)計(jì)不當(dāng) 模具增加頂針頂針壓力速度過大 減慢頂針壓力速度冷卻時(shí)間不足 加長(zhǎng)冷卻時(shí)間模具有倒角或脫模不順 修理模具注射壓力速度過大 , 過飽模 減射速壓力保壓壓力過大 減小保壓成型不良及改善對(duì)策 5 塑件成型不良原因及對(duì)策成形不良要因和對(duì)策原因及對(duì)策 短射凹陷毛邊紋料噴痕波紋接合線脆弱焦痕銀條變形黏模鈍狀材料含有異質(zhì) ● ● ● ●材料著色分散性 ●材料乾燥不足 ● ● ●調(diào)整加熱筒溫度 + ● + + + ● ●檢查噴嘴溫度 ● ● ● ●調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速 ● ● 調(diào)整背壓 + +調(diào)整計(jì)量長(zhǎng)度 + + 調(diào)螺桿洩壓長(zhǎng)度 +調(diào)整模溫 + ● + + + + + ● ● +鎖模力不足 ●流道澆口尺寸 ● + + + +流道模穴研磨 ● ● ● ● ●模穴排氣不良 ● ● ● ● ●模面吻合不良 ●調(diào)整充填壓力 + + + + + + +調(diào)整保持壓 + 調(diào)整保持時(shí)間 + 調(diào)整充填速度 + ● + + + ● +調(diào)整冷卻