【正文】 熔體壓強如果設定過低全導致模腔壓力熔體不能充滿模腔 ,調整過大 ,會導致制件溢邊 ,脹模不良良 ,而且還會造成壓力波動系統(tǒng)過載 . 保壓壓力是在熔體在模腔內邊冷卻過收縮時 ,繼續(xù)維持熔體流動充制品所需的膠量 ,保壓過在產品則會出現(xiàn)毛邊脹模 .反之 ,產品則縮水缺料 ,保壓壓力直接影響到制件的收縮率及制件尺寸 . 注射料管溫茺設定及模具溫度設定 注塑參數(shù)設定 4 料管溫茺設定一般取決於使用原料熔密溫度 ,一般每段溫度在相差 10186。 (3)保持傷患安靜及舒適，以靜候醫(yī)護人員到來。 (3)給予遭意外傷害或急病者之立即和臨時性的照料，直到專業(yè)救護人員來到時，或能得到醫(yī)師的診治時止。 (4)需要時可用棉被、衣物等保持傷患之體溫，以防休克發(fā)生。 急救守則 1 ： (1)昏倒又稱休克 ,起因如站立太久 ,受驚 ,激動 ,肌餓 ,疼痛或劇裂工作等，處理昏倒首先明瞭其為貧血或充血性分別處理之。 (2)然後送至通風良好地方 ,解開上衣、仰臥 ,稍抬頭部再用氧氣或進行人工呼吸，有時甚至須經三、四小時直至醫(yī)師到來。 (3)呼吸之急救： (口對口人工呼吸法 ) ，頭向後傾。 ，必須注意遇難者的胸部有無隆起，以便確定氣道是否暢通無阻。 (3)脊椎骨折的急救：應絕對禁止傷者坐起，並勿使傷者抬頭，如係頸椎骨折或骨折部份未明，應使傷者仰臥平木板上，如 係頸部以下之脊椎骨折應使傷者俯臥，搬運時用擔架並須水平移動，不可傾斜或顛倒。 、分岐接頭及電線與器具間接頭，應確實接牢。 ，不得懸掛或放置於電線或電氣器具上。 ，其開關切斷後頇掛牌標示。 ，應拉插頭處。 ，頇用不導電滅火設備如乾粉滅火器及砂。 1 安全衛(wèi)生工作守則 ~主管人員安全衛(wèi)生工作守則 ~ 1以身作則 ,遵守勞工安全衛(wèi)生工作守則 . . ,隨時注意不合規(guī)定或其他不安全狀況 ,並隨時提出問題及糾正任何不安全行為 .衛(wèi)課連繫與合作 . ,及該部門特別危險事項及防範方法 ,以確保其安全 ,以防止事故之發(fā)生 ,並注意其精神、體力能否勝任工作 . . ,應立即為傷患急救處理 ,必要時轉送醫(yī)院醫(yī)治 ,並填寫意外傷害調查表及意外傷害分析調查表送安衛(wèi)課 ,共同謀求改善 . 1 ~現(xiàn)場管理人員工作守則 ~ ,應詳解關於工作人員所從事工作之安全衛(wèi)生工作守則及正確的工作操作方法並應用於日常監(jiān)督之中 . ,有否按規(guī)定使用各種人體防護用具 . ,主管釐訂職業(yè)災害防止計劃並實施職業(yè)災害調查報告及辦理職業(yè)災害統(tǒng)計 . ,督導事業(yè)單位各部門之勞工安全衛(wèi)生管理並作檢點 ,檢查 . ,定期檢查 ,重點檢查及作業(yè)環(huán)境測定並要求相關人員記錄於自動檢查表格中 . . ,並向雇主提供有關勞工安全衛(wèi)生管理之建議與資料 . 2 . ~一般安全工作守則 ~ ,必需檢查電源及機械運轉是否正常 . ,切誤擅自啟動或操作 . ,不得擅自改變工作方法 . . ,頇立即停機並在電氣開關處懸掛警告牌 ,始可進行檢查 ,修理 ,以免失誤而造成事故 ,而清潔、擦拭、上油等工作應停止運轉該機械 . . ,工具不得任意拆卸或使其失去效能 ,發(fā)現(xiàn)被拆或喪失其效能時 ,應即報告雇主或主管人員 . ，若有油類傾倒地面應立即清除乾淨 . 3 ，使用前應檢查有無鬆動或破損 ,有此現(xiàn)象時不得使用以確保安全 ,使用後應放回工具存放處 . . ,下班後應注 意將窗關閉 ,熄滅燈火 . ,以免掉落擊傷人體 . ,以免危害發(fā) 生 . 、成品勿堆放於通路、安全門、安全梯及各門口 ,且安全門於上班時間內不得上鎖。 (2)使用方法 :拔出安全插針，將喇叭口對向火源，壓下開關壓板，並緊握壓板。 (2)使用方法：將安全插針取下 ,壓下壓板約三秒鐘後再壓下噴嘴對向火源 . 救火時宜將近火區(qū) ,噴火焰之上 (因乾粉要高溫始能發(fā)揮其效能 )使火焰窒息 ,但熄火後再用水霧降低 其溫度 . 2 路漫漫其修遠兮 吾將上下而求索 ! 東莞 NB塑膠部 2023/10/26 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。使用時儘量接近，縮短射程。有效距離為 30至 40呎 . (2)使用方法 :將此類滅火器倒轉過來，將泡沬落於火燄上，多具同時使用有效。 ，以免造成負荷過重發(fā)生火災。 。 (如竹梯、鐵管等 )通過加壓設備或其中間。 ，不得設置於頇使工作人員跨越操作位置。 ，應使用橡皮手套。 3 生產作業(yè)安全規(guī)范 動作要求規(guī)范 ,注意要完全打開安全門才可動作 ! ! ,注意操作人員不可置于機械手正下方 ! ! ,手或人體不可接觸到機臺的移動部位 ! ,要及時使用滅火器 ! ,以防電源線破裂造成漏電 ! ! ! 應急措施 ,應知會相關人員立即矯正 ! ! 4 架模作業(yè)安全規(guī)范 模具吊起時 ,嚴禁在其下或附近逗留 ! 移動模具時 ,不可靠近懸吊的模具 機臺內作業(yè)時 ,應先關閉電動馬達與制動按鈕 噴射頂針油時應使機臺在停止生產狀態(tài) 動作要求規(guī)范 ,模具下面和側邊一米范圍內不可有人逗留或行走 ! ,操作人員必須在掉起的模具側邊 2米外側操作 ! ,應檢查吊環(huán)的規(guī)格是否與模具相配套 ,吊環(huán)應安裝到位后才可移動模具 ! ,其行走通道要保証通暢且模具不可踫傷人和其他物件 ! ,應先關閉電動馬達與制動按鈕 ! ! 應急措施 ! ,應停止使用并且在該吊環(huán)上貼上不良標識 ! 電器安全守則 ，除該負責修理者外，任何人不得將該標示牌取下，以免發(fā)生傷亡。 ： (1)四肢骨折的急救：先把骨折的肢體，以正確的附木綁紮方法加以固定，細縛時應鬆緊適度。 。 2 ： (1)急救時，如為輕度灼傷其皮膚未破時，則塗以消毒凡士林油膏、橄欖油等。 (3)充血性昏倒，特徵為面紅耳赤，有時痰聲滾滾，處理法將患者頭部高腳低斜坐在椅子上。 ： (1)外部創(chuàng)傷之種類分為破裂傷、擦傷、切傷、撕裂傷時，就醫(yī)前應注意止血及防止細菌進入傷口 . (2)外傷的急救是以消毒之紗布敷蓋於傷口處，急救人員應有消毒觀念，手指不能直接接觸傷口，清洗消毒應由專業(yè)醫(yī)護人員行之。 (2)在沒有確定受傷之實情前，應將傷患平臥，可防止昏厥與休克。 ： (1)不驚慌失措。C為佳 ,設定溫度時噴咀溫茺不易寸高 ,或過低一般在噴咀不流誕膠料及制料無拉絲溫度過高時產品則易出現(xiàn)料花氣泡溫度低時原料熔解良產品出現(xiàn)光澤偏差及對機臺字樣 . 模具溫度指制品接觸的模腔表面溫度 ,直接響影到制品在模腔中的冷膠速度 ,可縮短成型周期 .提高模溫會增加制件表面光澤性及制件密度有助於熔線痕的密合 . 溫度過高時 ,制件則會出現(xiàn)因排氣不良所導致的發(fā)亮燒白 ,周期延長及易粘模 .在正常生產中隨模具溫度的升高 ,料管溫度 ,及氣候變化 ,成型條件都會有不同差異 ,制品也會出現(xiàn)不良缺陷 . 成型不良及改善對策 1 一 . 縮水 : 機臺太小 , 射膠量不夠 更換大機臺加料位置不足 加長加料位置機臺性能太差 , 不穩(wěn)定 換新機臺螺桿磨損 , 過膠環(huán)磨損破裂 更換新過膠環(huán)機咀太小 , 模具流道小 加大機咀 , 加大模具流道架模時機咀未對準 , 漏膠 重新架模 , 機咀對正原料流動性差或有雜物 加高炮筒溫度 , 更換膠粒料筒溫度較低 , 或過高 增加炮筒溫度模具設計不當 , 排氣不良 增加排氣槽模溫過高 , 或太低 降低模溫射膠速度壓力太小 加大射速 , 壓力保壓壓力太小 , 保壓切換位置不當增大保壓壓力射膠時間不夠 , 冷卻時不夠 增大射膠時 , 增長冷卻時間 以上原因任何一種出現(xiàn)問題 , 都會引起產品較縮或嚴重縮水 , 甚至引起缺料現(xiàn)象 ,縮水這一現(xiàn)象 , 縮水這一現(xiàn)象對產品外觀來看輕微的引起外觀不良凸凹不平 , 經客戶第一感覺 , 是不良品 , 嚴重的驉起結構上 , 功能上受阻引起翹曲變形 .成型不良及改善對策 2 毛邊 :使用機臺過小鎖模力過小 更換大機臺炮筒溫度過高 降低炮筒溫度模具加工精度不夠 修模射膠壓力速度過快 降低射速 , 壓力保壓壓力過大 , 切換位置不當 降低保壓壓力 .模溫過高 降低模溫注射量大 , 多 縮短加料位置成型不良及改善對策 3 變形 :注射壓力 , 速度過低或過高 調整適當速度及壓力保壓壓力過大 , 時間過長或過短調整保壓壓力模溫過高或過低 降低模溫保壓切換位置不良 調整適當位置冷卻時間不足 加長冷卻時間模具結構設計不當 建議改模取件方式不對 督促作業(yè)手法成型不良及改善對策 4 頂白 :模具頂針位置設計不當 模具增加頂針頂針壓力速度過大 減慢頂針壓力速度冷卻時間不足 加長冷卻時間模具有倒角或脫模不順 修理模具注射壓力速度過大 , 過飽模 減射速壓力保壓壓力過大 減小保壓成型不良及改善對策 5 塑件成型不良原因及對策成形不良要因和對策原因及對策 短射凹陷毛邊紋料噴痕波紋接合線脆弱焦痕銀條變形黏模鈍狀材料含有異質 ● ● ● ●材料著色分散性 ●材料乾燥不足 ● ● ●調整加熱筒溫度 + ● + + + ● ●檢查噴嘴溫度 ● ● ● ●調整螺桿轉速 ● ● 調整背壓 + +調整計量長度 + + 調螺桿洩壓長度 +調整模溫 + ● + + + + + ● ● +鎖模力不足 ●流道澆口尺寸 ● + + + +流道模穴研磨 ● ● ● ● ●模穴排氣不良 ● ● ● ● ●模面吻合不良 ●調整充填壓力 + + + + + + +調整保持壓 + 調整保持時間 + 調整充填速度 + ● + + + ● +調整冷卻