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塑膠廠管理制度匯編-展示頁

2025-01-24 23:52本頁面
  

【正文】 肅靜的辦公環(huán)境,避免大聲喧嘩影響他人工作。女士不準穿超短裙、低胸衫、燙怪發(fā)型、化濃妝,金銀或其它飾物的佩戴應得體。 儀容 儀容、儀表總體要求是:大方、得體、整潔。 8. 員工儀表 著裝 德信誠 培訓網(wǎng) 更多免費資料下載請進: 好好學習社區(qū) 上班時間一律穿著規(guī)定 工服,做到服裝穿著整齊和配戴廠證,否則,值班保安員有權拒絕其進入廠內。 各級負責人必須注意自身的涵養(yǎng),領導所屬職工團結合作,提高工作效率,達到滿意水平,使職工對職業(yè)有安全感、對上級有信心感和對企業(yè)有歸屬感。 對客戶、 同事不得行為粗魯、語言不潔,服務態(tài)度要熱情,行為舉止要得體有禮,以樹立 TCL 王牌員工良好的形象。對投訴電話,一定要冷靜、沉穩(wěn)。 接電話時,第一句應“您好,部門”。 在作業(yè)時不得怠慢拖延,作業(yè)期間應全神貫注,以防止發(fā)生危險。 工作時間不得任意離開崗位,如需離開應征得主管人員同意后方可離開。 在工作期間,未經(jīng)批準不得接見親友或與來賓談話。 未經(jīng)負責人允許,嚴禁進入變電室、倉庫及其它禁入重地。未到規(guī)定時間不得擅自開動機器及取工具,如因此損壞公物須負責賠償,或致自身、他人受傷,由事故責任人負責。 7. 員工須遵守下列事項: 須按《作 業(yè)指導書》及《安全操作規(guī)程》操作所屬的設備,并有責任清潔與保養(yǎng)自己使用的設備。 5. 不得泄露生產、技術、業(yè)務、職務上的機密;不得將公司技術情報資料等公物攜帶出廠;不得假借職權貪污舞弊,接受賄賂,或以公司名義在外招搖撞騙。 3. 愛崗敬業(yè)、忠于職守、服從領導,不得有陽奉陰違或敷衍塞責的行為。 德信誠 培訓網(wǎng) 更多免費資料下載請進: 好好學習社區(qū) 塑膠廠 管理制度匯編 公司員工守則 1. 范圍 適用于本制造系統(tǒng)的全體員工。 2. 員工應遵守本公司一切規(guī)章制度(含崗位責任制),各盡其職,樹立良好的職業(yè)道德。 4. 不得經(jīng)營與本公司類似或職務上有關的業(yè)務;或兼任其它公司的職務。 6. 不得攜帶違禁品、危險品或生產無關的物品進入工作場所。 不得浪費及故意毀壞廠內的原料、設備、半成品、制成品。 如發(fā)現(xiàn)機器失常之處,應立即報告主管人處理,以免發(fā)生危險。 員工不得任意翻閱不屬自己負責之文件、賬簿表冊。如確因重要事情必須會客時,應經(jīng)主管人員批準在指 定地點,時間不得超過十五分鐘。無論公事、私事,工作時間離開公司者,都要辦理出廠手續(xù)。 上班時間不準吃東西,不得吵架斗毆、聊天閑談、搬弄是非或擾亂秩序。接電話必須簡明扼要,不應漫無邊際閑聊。 主管及事務人員聯(lián)系工作外,員工不得打、接電話,嚴禁私事使用公司長途及信息電話。 全體員工必須嚴格執(zhí)行“ 6S”管理,即“整理”、“整頓”、“清掃”、“清潔”、“習慣化”、“安全”。 全體員工必須認識到只有不斷提高自己的工作技能、努力生產、提高品質 ,才能獲得改善及增進福利。 工服應保持清潔,損壞應及時修補,不得任意改動工服的樣式及穿著方法。男士不準留胡子,長發(fā)不過耳。 9. 工作環(huán)境 員工每日應保證作業(yè)場所的環(huán)境干凈、整潔。 10. 員工的工傷保險、醫(yī)療保險、養(yǎng)老保險,將參照本公司的有關規(guī)定執(zhí)行。如有變動,必須立即通知人力資源部,以便更改。嚴重者,立即作辭退處理。 德信誠 培訓網(wǎng) 更多免費資料下載請進: 好好學習社區(qū) 塑膠廠工場管理制度 一.工場管理 1. 工容工貌: 1. 1 員工不要注意儀表儀容,上班必須穿著工衣,佩帶廠證; 1. 2 員工不得蓄長發(fā)、燙怪發(fā)型、留長指甲;不得隨地吐痰、說臟話等。 二.考勤制度 1. 全體員工必須按時上班、下班,不遲到、不早退; 1. 部門規(guī)定的班前會(早會)不能遲到; 2. 員工上班時間謝絕會客,特殊情況可經(jīng)主管許可后在門衛(wèi)處接洽; 3. 員工如有要事必須請假,按有關請假制度填寫請假單,經(jīng)有關主管核準后方可離廠; 4. 不得替他人或托人打卡; 5. 不得拿工卡投機作弊; 6. 員工下班后,不得隨意返回廠區(qū)。 四.獎勵制度 有以下情況之一者予以獎勵: 1. 對生產或管理上提出有效性的合理化建議者; 2. 對生產工藝改良做出成績者; 3. 對忠于職守、勤奮工作、表現(xiàn)突出者; 4. 被評為優(yōu)秀員工者。 2) 當生產計劃下后,下列部門及人員應配合和準備的工作如下: 1. 調度員應根據(jù)生產計劃準備和落實有關的主、輔料、模具、設備、包裝材料、運輸車輛等生產資料,對缺料的應及時通知有關部門購備。 3. 倉庫應根據(jù)生產計劃做好存量空間準備、搬運器具、包裝材料以及收發(fā)貨的準備工作。同時做好首件簽板的準備工作。 二. 生產計劃的執(zhí)行 1) 生產計劃執(zhí)行前一天應由調度員再次核實主、輔料等生產資料的落實情況,實際生產進度的完成情況。搬運組負責原材料、輔料的搬運到位,機修組按轉模單安排上、下模,配料房按比例配好料后送到機頭。 3) 各車間若無法按照進度如期完成計劃,或有任何困難時(含設備、模具損壞、停電等)應盡快將原因通知生產部,較嚴重的即時向廠長報告,生產部將根據(jù)實際情況予以調整工作。 5) 機修組對生產中出現(xiàn)的設備、模具故障應及時排 除并將預計維修時間及時上報生產部,嚴重故障及需二天以上才能排除的需要書面上報廠長(填寫設備、模具異常及維修報告單)。 7) 廠部對生產中員工的后勤、出勤提供服務,對辭退的員工按編制應及時補充。 2) 各生產車間、倉庫應及時、準確地將生產、質量動 態(tài)時報表、出入庫存量表上報生產部,以便能隨時了解生產進度。所有資料要建檔備查,以利下次作業(yè)的進行。 德信誠 培訓網(wǎng) 更多免費資料下載請進: 好好學習社區(qū) 品質管理制度 目的 為了保證產品質量,保證塑膠件從材料的投入到產出處于受控狀態(tài),并且降低生產成本,避免人為浪費,特制訂本制度。 外協(xié)廠來料的檢驗先由品質部進貨檢驗員與 IQC 檢驗員檢驗,檢驗員根據(jù)生產單,制作圖的有關要求,按塑膠件檢驗的有關標準進行檢驗,檢驗合格后,方可投入使用。 不合格的物料直接退回供應商,并注明退貨原因,改善方法等,若物料體積龐大,生產急需等 ,供應商申請派人返工挑選,則由廠長批準,倉庫對物料堆于返工區(qū)域,由供應商派人返工或上線挑選使用。 2. 生產過程質量控制 生產過程的質量控制本著預防為主的原則,將質量問題消滅在萌芽狀態(tài),防止批量性的質量事故發(fā)生,首先操作工人必須按作業(yè)指導書和樣板的要求進行自檢,自檢合格后方可進入下一 工序, QA 對操作工人自檢后產品進行抽檢,如發(fā)現(xiàn)問題及時反饋給領班或上級主管,重大質量問題要匯報給廠長,由廠長組織有關部門研究解決。 噴油、絲印線的 QC 要對產品進行全檢,若產品不符合要求,則要挑出返工,并且要通知相應的操作員工做出改善。 生產部根據(jù)計劃轉模要開轉模通知單給注塑部,下達簽板通知書給品質部簽板員簽板。 巡檢員除檢驗產品的外觀和結構外,還要對產品進行試裝配工作,以 確保產品結構,外觀滿足規(guī)定的要求。 倉庫倉管員根據(jù)生產計劃的要求提前 1—— 2 天發(fā)出送檢通知單給檢驗員,檢驗員收到送檢通知單后,按產品的緊急程度依次對出貨產品進行檢驗。 若是不合格物料,但生產部因為生產緊急,申請讓步接收,則由廠長認可后,由品質部跟進讓步接收物料的使用情況,必要時品質要安排人員上線返工。若技術員無法解決,則要逐級上報組長、主管去現(xiàn)場解決,如仍不能處理,須報廠長,由廠長組織有關人員研討解決。 若生產線提出需塑膠廠派人上線返工,則由品質技術部按排相應人員上線返工,確保生產的正常進行。 例行試驗人員要對每批供應商輔料進行檢驗和試驗。 6. 品質統(tǒng)計與品質會議 品質技術部統(tǒng)計員根據(jù)各種原始報表,運用統(tǒng)計方法進行數(shù) 理統(tǒng)計,統(tǒng)計要準確、及時,要做好品質日報、品質周報、月報以及年報,另外,還有外協(xié)廠的品質統(tǒng)計。 品質統(tǒng)計報表要公布出來,并分發(fā)各個部門,各個部門根據(jù)品質狀況進行總結、改善、預防和提高,并在品質會議上提交總結報告。 品質會議要首先檢討上周品質問題完成情況,再由品質部匯報一周品質狀態(tài)、存在問題,然后在會議上將存在問題進行分析、溝通,提出解決方案。 品質部負責跟進解決方案的實施情況,實施效果。 7. 培訓 品質部定期分批對全廠員工進行質量意識培訓。 廠部負責對管理人員進行管理技術的培訓。 德信誠 培訓網(wǎng) 更多免費資料下載請進: 好好學習社區(qū) 德信誠 培訓網(wǎng) 更多免費資料下載請進: 好好學習社區(qū) 塑膠廠品質檢驗標準 1. 術語 塑膠件術語按 表 1 規(guī)定。一般有支架、碼膽柱、螺絲柱等。 外結構件 :用于電視機外部的零件 .一般有面殼、底殼、門仔、面板、電源鈕、銘牌等。 3. 檢驗條件 a. 視力: ─ b. 照明: 200─ 300Lx c. 目測距離: ─ d. 用 ─ 游標卡尺和塞規(guī)等專用量具進行測量。 表面不允許有開裂、分層、缺料、沾 污缺陷。 材料 塑料材料應符合相應的材料標準、技術協(xié)議等規(guī)定。 以跌落實驗及震動實驗檢驗材料性能時 ,應從原材料、工藝結構、強度、檢驗標準綜合分析塑膠件斷裂情況 ,找出主要原因。尺寸公差數(shù)值表見表 4。 強度 機殼不允許有斷面分層現(xiàn)象、料脆現(xiàn)象或機 殼開裂現(xiàn)象。 打螺絲時 ,不允許有發(fā)白、滑牙和打裂現(xiàn)象。 5 噴油、絲印產品檢驗標準 外觀 德信誠 培訓網(wǎng) 更多免費資料下載請進: 好好學習社區(qū) 噴油顏色每批與樣板顏色以及面殼與小件的顏色一致性應在 90%以上 ,底殼各批顏色一致性在 85%以上。 絲印字體應清晰、完整 ,與簽板相符 ,每批顏色與簽板的一致性應在 95%以上 ,不允許有油墨堆積、沾污、露底缺陷。 檢驗方法 : 使用薄刀片將試件表面劃透 (到底材 )100 個 1mm 1mm 正方形小格 ,然后用寬25mm 剝離力 10 牛頓的透明膠帶紙 ,平整地粘在試件表面 ,以極快的速度將膠帶紙垂直從試件表面揭起而應無痕跡。 檢驗方法 : 用 5 104pa/cm2 力將醫(yī)用紗布在涂膜表面以速度 30 分 /次、行程 40mm,磨擦 1000次而不應剝落露底。 檢驗方法 : 用硬度為 HB2H 鉛筆 ,削成露鉛部分長 3mm、 φ ,使鉛筆與涂層表面成 450夾角 ,用約 5 牛頓力使鉛筆向前移動 30mm50mm,然后用橡皮擦去 ,檢查應無痕跡。 檢驗方法 : 用鋼絲鉗拗開檢驗件斷面及螺絲柱 ,檢查應無料脆和斷面發(fā)黑現(xiàn)象。 b. 塑膠件名稱和編碼 。 d. 班別 。 f. 包裝日期。面、底殼需用 塑料袋包裝后再放入紙箱。 塑料件的包裝應保證其經(jīng)正常運輸、搬運后完好無損。運輸過程中 ,應避免雨雪直接淋襲和劇烈碰撞。在貯存期間要保持紙箱表面完整清潔。 7 塑料件抽樣標準 缺陷的分類 嚴重缺陷 ──使產品 不能正常使用 ,如斷裂、漏加工等 。 抽檢標準 計數(shù)抽檢
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