aps高級生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)排程(ppt90頁)-展示頁
2025-01-29 18:39本頁面
【正文】 動調(diào)整計劃 更換工序分配的機器 /工位 手動制定開始時間 在某一天更改機器 /工位的能力 定義機器 /工位的不可用時間 分配不同的人員 加班 手動調(diào)整計劃 工作中心計劃與實際每日負 工具計劃 人員計劃 APS優(yōu)化庫存計劃 用物料圖形式展示排程結果，幫助企業(yè)直觀的 平衡各種能力，來達到既滿足客戶要求，又盡可 能的降低各種物品庫存量的目標。 1 24 16 8 32 2 4 2 3 4 1 2 3 4 1 2 5 } 1 5 超過排程 可用能力 2 3 4 5 4 2 4 2 4 2 5 2 5 1 3 1 3 1 1 2 3 4 5 6 7 無限 有限 美國 APICS協(xié)會定義： APS與 SCP的分別詳細定義： SCP （供應鏈計劃）功能： SCV（供應鏈可視性）直接連結 SCEM（供應鏈事件管理） 戰(zhàn)略網(wǎng)絡設計 需求計劃 供應計劃 履約排程 CPFR（協(xié)同、計劃、預測、補貨） 產(chǎn)品生命周期管理工具 APS主要解決方案概述 1, 需求預測與 SOP 2，合理的交期承諾 CTP 3, 高級約束計劃 4, 詳細約束車間排程 (與計劃相互關聯(lián) ) 5, 多種可視化甘特圖 (人機交互 ,定義顏色查詢提前或延期 ) 6, 快速重排 7, 使用基于規(guī)則或優(yōu)化算法來計劃排程 8, 反復模擬 what if APS解決方案 計劃層次 時間 分鐘 小時 /天 周 /月 季度 年 完整的供應鏈計劃解決方案 供應鏈智能 需求計劃與 SOP 庫存優(yōu)化 供應鏈和制造計劃 定單承諾 制造排程 供應鏈事件管理 協(xié)同 APS計劃引擎 CTP能力承諾 采 采購計劃 // 供 供應商提前期 資 資源 APS 引擎 客 客戶交期 分 分銷 // 倉 倉儲 // 運 運輸 多 多層庫存 優(yōu) 優(yōu)化計劃 13 需求 預測 客戶訂單 購計劃 應商提前期 戶交期 層庫存 源 銷 儲 輸 APS 引擎 化計劃 用可視化的 APS實現(xiàn)精益制造 1,接單可視化 2,BOM,工藝可視化 3,計劃與排程可視化 4,制造過程可視化 5,運作績效可視化 APS的主要過程 (1)承諾：現(xiàn)在我能為客戶合理地承諾做到哪些事情？同時可以考慮物料 和能力 (2)高級計劃：客戶今后的需求有可能是什么？什么樣的計劃能滿足客 戶 將來 求？即使生產(chǎn)中斷我們?nèi)匀豢梢哉９ぷ鲉?？如何調(diào)整和保證 我的承諾并達到目標？在計劃中作出的更改如何影響每個訂單？ (3)確認下達生產(chǎn)訂單：近期需要下達哪些訂單？ (4)順序排程：如何實現(xiàn)數(shù)量 /日期承諾和的運營目標？在瓶頸上最優(yōu)化 的加工順序是什么？我們需要對類似的加工需求進行成批加工嗎？ (5)精益執(zhí)行：且分析今天需要完成哪些生產(chǎn)訂單？應使用哪些資源？ 在 單元生產(chǎn)線上，動態(tài)看板的執(zhí)行。它允許超出可 用能力。 懲罰成本管理 使用最小化成本優(yōu)化工藝路徑或 設備的使用。不同的軟件供應商選用不同的優(yōu)化算法搭建自己的高級計劃系統(tǒng) 軟件，需要根據(jù)解決不同的問題來決定采用哪種算法引擎。不論是長期的或短期的計劃具有優(yōu)化，對比，可執(zhí) 行性。APS高級計劃與排程 APS概論 Advanced Planning and Scheduling 高級計劃與排程 APS概論 什么是 APS? APS在制造信息化位置與關系？ APS的價值？ APS的難度與挑戰(zhàn) 什么是 APS？ ? APS: Advanced Planning and Scheduling 高級計劃與排程 ? APS要滿足 資源約束 ，均衡生產(chǎn)過程中各種生產(chǎn)資源；要在不同的生 產(chǎn)瓶頸階段給出最優(yōu)的生產(chǎn)排程計劃；要實現(xiàn)快速排程并對需求變化 做出快速反應。 ? APS具有模擬能力 。 ? 基于 內(nèi)存計算模式 ,快速反應 . ? APS系統(tǒng)最初運用是在一個企業(yè)的范圍內(nèi)進行計劃的運算和優(yōu)化，但 它也被擴展到 供應鏈 的計劃上，這包括供應商、分銷商和出貨點的需 求。 美國 APICS協(xié)會定義： APS與 SCP的分別詳細定義： APS （高級計劃與排程）功能： ? 基于業(yè)務規(guī)則的資源和物料優(yōu)化 模擬仿真使用內(nèi)存駐留技術來提供快速計算和多 個 “ 假設 ” 場景 制造過程運作的同步 有限排程（能力的限制） 約束管理 動態(tài)提前期計算：基于業(yè)務規(guī)則和復雜系統(tǒng) 同時考慮物料和能力的約束，以確保兩者可用。 無限與有限排程 ? 無限負荷需求只是證明能力的存在。 ? 有限排程只在可用能力內(nèi)計劃。 APS的優(yōu)化算法 ? 優(yōu)化 (Optimization)是用系統(tǒng)的方法 ,在業(yè)務約束基礎上 ,來 改善計劃或排程 . ? 優(yōu)化的主要算法有 : (1).數(shù)學規(guī)劃 (線性和混合整數(shù)規(guī)劃 ),較適用于戰(zhàn)略計劃如 網(wǎng)絡選址 ,尋源等 . (2).啟發(fā)式算法 (約束理論或模擬仿真等 ),較適用于戰(zhàn)術計 劃或運作計劃如生產(chǎn)排程等 . (3) .基因算法 ,較適用于有大量的可能方案選擇 . (4).窮舉法是在所有替代的可能的方案尋找 ,較適用于教簡 單的供應鏈 . APS的三種模式 一 ,基于模擬仿真模式 基于訂單任務 (Jobbased) 。 換模工裝優(yōu)化 2023617 / Seite 33 ? ? 表面處理中的噴涂環(huán)節(jié) ? 瓶頸設備 ? 非增值環(huán)節(jié)：顏色的更換 APS自動評估各種生產(chǎn)序列下的裝備成本，對工單 /工序進行合 理調(diào)度，提高設備的有效利用率 ERP排序 APS排序 更換 更換 更換 更換 更換 更換 好處： 1）減少非增值環(huán) 節(jié)，降低實際生 產(chǎn)成本 2）提高瓶頸設備 利用率 APS高級計劃排程的運作模
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