【正文】 ? 標準，關系到人和人之間的利益、情報的公正獲得的統(tǒng)一。（ 異常處理 ） ⑤ 創(chuàng)造良好的生產環(huán)境 （ 維持管理 ） 5項內容 ? 目標的達成 ? 工作的標準化及提高工作敁率 ? 部下的培育 3個仸務 “ 按照交貨期限，交出質量好的商品，以更低的成本安全生產”。 ACTION POWER 行動力咨詢 9 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP QCDSM 【 班組目標管理 進度管理 業(yè)績管理 】 生 產 順 利 進 行 工作 安排 重點 改善 進度 管理 活動 推進 標準化 作業(yè) 異常點 管理 異常 應對 “救火” 監(jiān)督 技術 區(qū) 工作質量 人員培訓 風氣培養(yǎng) 領導 藝術 區(qū) H型上升 通道 管 理 方 向 由技能型向 管理型轉變 技 術 方 向 由經驗型向 知識型轉變 公 司 方 針 部 門 目 標 部 門 計 劃 班 組 計 劃 ACTION POWER 行動力咨詢 10 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP ① 做正確的工作（ 設定標準 作業(yè)） ③ 研究更好的工作。 日本企業(yè)： 案例：某集團精益現場管理模式 ACTION POWER 行動力咨詢 5 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 1 . 現場管理者的任務 ?「最大限度地活用人 ?物 ?設備，徹底在工程中做出質量，追求效率化」。ACTION POWER 行動力咨詢 1 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 精益生產現場管理和改善 精密解碼 ACTION POWER 行動力咨詢 2 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 6S 基本 → TPM IE TQM JIT 6σ → LP 精益之路 實 戰(zhàn) 內 容 引言 – 現場定位 1 現場管理 – 三大基礎工具 2 精益現場管理的核心 3 持續(xù)改善是精益管理的靈魂 4 我們在這！ ACTION POWER 行動力咨詢 3 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 管 理 國內企業(yè)： 以分析（流程、人）、研究（流程對接、人的溝通與協(xié)調）為核心的 【 改惡 】 活動 ACTION POWER 行動力咨詢 4 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 定位 錯，結果錯 方法 錯，結果錯 現 場 國內企業(yè)：市場第一，忽視現場。 日本企業(yè)： 國內企業(yè)：熱衷于大的系統(tǒng)再造，總想找到快速 秘笈。 現場的任務 現場管理者的工作 精益 公司基本方針 ACTION POWER 行動力咨詢 6 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 業(yè)務目標 PQCDSM PDCA 管理方法： SDCA 現場 6大管理要素： 5M1E （人員、設備、材料、環(huán)境和測量系統(tǒng)） 圍繞品質、成本、貨期、安全和士氣等班組業(yè)務目標， 有效管理人員、設備、材料、方法、環(huán)境和測量 6大要素， 運用 PDCA管理循環(huán)推動業(yè)績改善，確保各項目標的實現 ACTION POWER 行動力咨詢 7 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 改進分為革新和改善 維 持 與 改 善 高層管理 中層管理 基層管理 作業(yè)人員 改進 維持 高層管理 中層管理 督導人員 作業(yè)人員 日本式 工 作 機 能 ACTION POWER 行動力咨詢 8 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 實施計劃的能力 發(fā)現問題能力 創(chuàng)造能力 評價能力 提升能力 的 必要方法 形成課題能力 提升能力方法 ① 學習掌握分析手法； ② 自己制定作業(yè)標準； ③ 貫徹現場、現物、現實，經常到現場； ④ 觀察部下行為，督導其工作； ⑤ 必要時，要親自參與作業(yè)，發(fā)現工作中的問題； ⑥ 站在整個公司的立場。（ 改善 標準作業(yè)） ② 要求部下貫徹正確的工作 『 使其 遵守標準 作業(yè) 』 ④ 發(fā)現異常便予以處理。 1個核心 ACTION POWER 行動力咨詢 11 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 6S 基本 → TPM IE TQM JIT 6σ → LP 精益之路 實 戰(zhàn) 內 容 引言 – 現場定位 1 現場管理 – 三大基礎工具 2 精益現場管理的核心 3 持續(xù)改善是精益管理的靈魂 4 我們在這！ ACTION POWER 行動力咨詢 12 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 現場管理三大工具之一：標準化 現場管理三大工具之二：目視化 現場管理三大工具之三：看板化 6S打造具有自律神經的現場 5S 基本 → TPM IE TQM JIT 6σ → LP 精益之路 實 戰(zhàn) 內 容 ACTION POWER 行動力咨詢 13 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 1有物事都要標準化 所有物事都要標準化 ? 為使任何人、任何時間都能勝任相同的工作，將所有的工作進行標準化，使現場、辦公場所以目視管理的方式，反應物流、人流、工作進度的狀態(tài)。 要 點 著眼點 ACTION POWER 行動力咨詢 14 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 提高工作效率 確定性 精度 1 . 現場標準作業(yè)及其必要性 增 值 標準作業(yè) 達成目標質量、交期、成本， 且可確保安全的最好 作業(yè)方法 3. 稍作指導、訓練 無論是誰都可達到可操作 水平 2. 4. 不僅是新人 老手也必須 遵守作業(yè)方法 的作業(yè)方法 目前，最合理 的作業(yè)方法 1. ACTION POWER 行動力咨詢 15 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 2 . 標準作業(yè)設定 ① 工作的標準化與標準作業(yè) 工作 標準化 業(yè)務經營的 標準化 作業(yè)的標準化 技術管理的 標準化 質量管理的標準化 設備管理的 標準化 其它的 標準化 ?管理工程圖 ?檢查規(guī)格等 ?工作教導的 3階段 ?作業(yè)要件一覽表 ?安全基準書 等 ?標準作業(yè)書 ?工程作業(yè)表 ?標準工時等 ?設備處理基準書 ?檢查基準書等 ?ES〈 技術標準規(guī)格 〉 ?EM〈 技術基準書 〉 ?MS〈 制造規(guī)格書 〉 等 業(yè)務處理基準書等 ACTION POWER 行動力咨詢 16 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP ② 標準作業(yè)設定的種類 標準作業(yè)書 分解 手順 編程 組合 流程 標準作業(yè)書（分解） 1 適用于 一定的周期內，重復相同動作的作業(yè)，細致的動作以分、秒單位來管理的作業(yè)。 猶如指揮般雙手韻律 ACTION POWER 行動力咨詢 17 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP ② 標準作業(yè)設定的種類 標準作業(yè)書 分解 手順 編程 組合 流程 適用于 較長的周期時間（數十分、數小時等）用手操作細致的定型作業(yè)。 改善工具 ： ACTION POWER 行動力咨詢 19 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP ② 標準作業(yè)設定的種類 標準作業(yè)書 分解 手順 編程 組合 流程 標準作業(yè)書（組合） 4 ?適用于 由人的手作業(yè)與設備的自動作業(yè)所組合的作業(yè)。 表中清楚地顯示出人工作業(yè)及機械作業(yè)的經過時間。 改善工具 ： 例）檢查業(yè)務 …零件選別（ OK?NG）、修改 例）開發(fā) ?測試業(yè)務 …零件測試（ OK?NG） 例）保全業(yè)務 ? 追查機器故障原因 標準作業(yè)書 （流程） 5 ACTION POWER 行動力咨詢 21 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA