精益生產(chǎn)培訓(xùn)教材(ppt70頁(yè))-展示頁(yè)
2025-01-26 16:41本頁(yè)面
【正文】 1. 連續(xù)流（無(wú)間斷流程） ? 2. 一個(gè)流（單件流） ? 3. 拉動(dòng)式生產(chǎn)（后拉式） ? 4. 均衡生產(chǎn) ? 5. 柔性生產(chǎn) ? 6. 標(biāo)準(zhǔn)化 第三部分 :精益生產(chǎn)之方式要求 單件流 ? 何謂“一個(gè)流”？ ? 也叫“單件流”。 ? 浪費(fèi)的定義： ? —不為產(chǎn)品（或服務(wù)）增加價(jià)值的任何過(guò)程 ； ? —盡管是增加價(jià)值，但過(guò)程中所用的資源不是“絕對(duì)最少”； ? —“顧客”不愿付錢(qián)由你去做的任何事情。 ?精益生產(chǎn)體系架構(gòu)模式： 0 追求卓越的業(yè)績(jī) （ Q、 C、 D、 S、 M） 核心理念：消除生產(chǎn)過(guò)程中的一切浪費(fèi) 建立“ JIT模式” “自 働 化”思想 連續(xù)流 一個(gè)流 拉動(dòng)式 均衡化 柔性化 標(biāo)準(zhǔn)化 暗燈 就地品質(zhì)管理 5個(gè)為什么 品管手段 防錯(cuò) 5S活動(dòng)、 TPM、 IE手法、目視管理 以“造人”為核心 塑造“精益文化” 現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物 改善活動(dòng) 育人方式 看板、 超市化、節(jié)拍、緩沖庫(kù)存、安全庫(kù)存、混合生產(chǎn)、 快速切換、 Cell方式、多能工 ? 追求卓越的業(yè)績(jī)： 精益生產(chǎn)方式價(jià)值 七個(gè)零目標(biāo) 生產(chǎn)企業(yè)的任務(wù) 追求卓越的業(yè)績(jī) 追求 “ 零” 極限 Q品質(zhì) （ Quality） 最佳的品質(zhì) “零” 產(chǎn)品不良 D交付、反應(yīng)速度 Deliviry 最柔性交貨 “零” 故障 “零” 停滯 C成本 （ Cost） 最低的成本 “零” 庫(kù)存 “零” 切換 S安全 （ Safety） 最高安全性 “零” 事故 M人員積極性 （ Morale） 最高員工士氣 “零” 員工 抱怨 精益生產(chǎn)方式價(jià)值 七個(gè)零目標(biāo) ? 對(duì)七個(gè)“零”目標(biāo)理解 : 7個(gè)“ 零 ”目標(biāo) ☆ 零切換 ☆ 零庫(kù)存 ☆ 零抱怨 ☆ 零不良 ☆ 零故障 ☆ 零停滯 ☆ 零事故 ? 從觀念開(kāi)始改變： ? 三個(gè)公式有何不同？ ? 精益生產(chǎn)首先就是要求轉(zhuǎn)變關(guān)注點(diǎn)： 成本 + 利潤(rùn) = 銷(xiāo)售價(jià)格 利潤(rùn) = 銷(xiāo)售價(jià)格 成本 銷(xiāo)售價(jià)格 成本 = 利潤(rùn) 過(guò)去 銷(xiāo)售價(jià)格 現(xiàn)在 成本 ? 關(guān)于成本的認(rèn)識(shí)： ? 成本 = ? 降低成本的途徑： 材料費(fèi) +生產(chǎn)人工費(fèi) +設(shè)備折舊費(fèi) +生產(chǎn)車(chē)間租賃費(fèi) +能源費(fèi) +管理費(fèi) 生產(chǎn)中各資源的最低限度費(fèi)用 +浪費(fèi) 消除浪費(fèi) ? 精益生產(chǎn)的核心理念： 消除生產(chǎn)過(guò)程中的一切“ 浪費(fèi) ”！ ? 推行精益就是不斷消除浪費(fèi)的改善過(guò)程 : 消除 浪費(fèi) 消除 浪費(fèi) 消除 浪費(fèi) 浪 費(fèi) 浪 費(fèi) 浪 費(fèi) 沒(méi)有浪費(fèi) 精 益 成 本 目標(biāo) 企業(yè)不斷地強(qiáng)化自己的生產(chǎn)過(guò)程，隨時(shí)消除生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)，力求使生產(chǎn)過(guò)程中所用的資源絕對(duì)最少，從而使整個(gè)生產(chǎn)看起來(lái)很“精”，但又能達(dá)到很“益”的結(jié)果。 ? 精益生產(chǎn)到底是什么？ ? 對(duì)精益的理解： — 從客戶(hù)的角度準(zhǔn)確定義價(jià)值； — 確定產(chǎn)品的價(jià)值流（尋找浪費(fèi)）； — 建立最佳的產(chǎn)品生產(chǎn)體系； — 讓客戶(hù)拉動(dòng)生產(chǎn)； — 不斷地進(jìn)行改善，精益求精。 其主要目的是使生產(chǎn)過(guò)程不要處于盲目狀態(tài)，而是建立一種均勻、穩(wěn)定的、有節(jié)奏的生產(chǎn)線。 適量 精益生產(chǎn)培訓(xùn) 主講：李建波 ? 何謂精益生產(chǎn)？ Just In Time 從上世紀(jì) 50年代開(kāi)始， 日本豐田汽車(chē)公司 為降低成本、提高生產(chǎn)效率，提出 “只在客戶(hù)需要的時(shí)候，生產(chǎn)客戶(hù)需要數(shù)量的品種的產(chǎn)品” 的口號(hào)，并生產(chǎn)過(guò)程中積極探索改善，不斷地縮短生產(chǎn)周期、降低成本、提高品質(zhì)，成為世界上最優(yōu)秀的企業(yè)，對(duì)這種生產(chǎn)方式 稱(chēng)之為 “ Just In Time ” ，簡(jiǎn)稱(chēng)“ JIT” 。 簡(jiǎn)稱(chēng) JIT 適品 適時(shí) 一、精益生產(chǎn)方式簡(jiǎn)介 ? “ JIT”的概念 JIT是英文“ Just In Time” 的縮寫(xiě)，翻譯成中文為準(zhǔn)時(shí)（及時(shí)）生產(chǎn)，即通常所講的使生產(chǎn)做到“ 在需要的時(shí)候，按需要數(shù)量生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品 ”。 ? 豐田公司通過(guò)多年不斷改善，建立了 JIT的生產(chǎn)模式： — 連續(xù)流動(dòng)； — 單件流； — 拉動(dòng)方式生產(chǎn)； — 均衡化； — 標(biāo)準(zhǔn)化； — 柔性化。 ? 精益生產(chǎn)體系包括： — 一種模式； — 一些方法； — 一些工具； — 一些理念。 第二部分 :認(rèn)識(shí)浪費(fèi) 浪費(fèi)等于在燒錢(qián) ? 浪費(fèi)與價(jià)值：
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1