精益生產(chǎn)創(chuàng)新知識(shí)-展示頁
2025-01-26 16:38本頁面
【正文】 時(shí)沒有可能全面引進(jìn)美國成套設(shè)備來生產(chǎn)汽車，而且日本當(dāng)時(shí)所期望的生產(chǎn)量僅為美國的幾十分之一。怎樣建立日本的汽車工業(yè)？照搬美國的 大量生產(chǎn)方式 ，還是按照日本的國情，另謀出路，豐田選擇了后者。但豐田在他的考察報(bào)告中卻寫道：“那里的生產(chǎn)體制還有 改進(jìn) 的可能”。精益 IE國際精英交流群 272581303 精益生產(chǎn)基本知識(shí) JIT生產(chǎn)歷史 ? 1950年，日本的豐田英二考察了美國底持律的福特公司的轎車廠。當(dāng)時(shí)這個(gè)廠每天能生產(chǎn) 7000輛轎車，比日本豐田公司一年的產(chǎn)量還要多。 ? 戰(zhàn)后的日本經(jīng)濟(jì)蕭條，缺少資金和外匯。 ? 日本的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)基礎(chǔ)與美國相距甚遠(yuǎn)。“ 規(guī)模經(jīng)濟(jì)”法則在這里面臨著考驗(yàn)。經(jīng)過 30多年的努力，終于形成了完整的 豐田生產(chǎn)方式 ，使日本的汽車工業(yè)超過了美國，產(chǎn)量達(dá)到了 1300萬輛，占世界汽車總量的 30％以上。麻省理工學(xué)院的教授們把這種生產(chǎn)方式稱為 “ 精益生產(chǎn) ” “ 精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的 變革 ，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng) 用戶 需求 不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被 精簡 ，最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的 各方面最好 的結(jié)果 ” 。 ? 成品庫存 — 可減至大量生產(chǎn)方式工廠平均庫存水平的 1/4； ? 產(chǎn)品 質(zhì)量 可提高 3倍。將不經(jīng)常使用的工具放得遠(yuǎn)一點(diǎn)，不使用的工具不應(yīng)放在工作區(qū)域內(nèi)。 整理使得工作區(qū)域內(nèi)整齊有序，減少拿工具的時(shí)間，空間也會(huì)顯得大一點(diǎn)。車間可以按照定置管理的方法，用油漆分割成不同的區(qū)域，來區(qū)分工作場(chǎng)所和機(jī)床區(qū)域的位置。有些手推車有專門的地方停放，所有的員工都能找到它們。清潔衛(wèi)生也對(duì)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障有幫助的，比如泄漏，破損和不對(duì)齊，這些小問題，如果不及時(shí)發(fā)現(xiàn)，將會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的失靈和生產(chǎn)的停頓。 Seiketsu― 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 一旦前面的已經(jīng)推行，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)將把這些好經(jīng)驗(yàn)作為標(biāo)準(zhǔn)保持下去。要建立一個(gè)機(jī)制 ，使它能夠推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，還要鼓勵(lì)員工參與建立各種標(biāo)準(zhǔn)。建立一個(gè)的系統(tǒng)，使結(jié)果可視化，并且能夠保持不斷地推進(jìn)。實(shí)施 5S會(huì)提高效率，改變工作環(huán)境和所有員工的精神面貌。一個(gè)準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)系統(tǒng)要做到 零庫存 或在制品量最小化。 ? 持續(xù)流動(dòng) ? 看板 (拉動(dòng)系統(tǒng) ) ? 節(jié)拍 幾個(gè)概念 ? 工作單元 ? 單件流 ? U型布局 持續(xù)流動(dòng) 制造 以持續(xù)流動(dòng)制造為特征的準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式有很大的不同。這個(gè)場(chǎng)所由客戶的定單決定。在持續(xù)流動(dòng)準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式需要平衡節(jié)拍，這樣工作流程能夠平穩(wěn)地進(jìn)行。這樣一個(gè)節(jié)拍較長的工序內(nèi)容可以和一個(gè)節(jié)拍較短的工序相互平衡。這就能夠讓生產(chǎn)變?yōu)橄冗M(jìn)先出?？窗逵兄谶B接各道工序，通過這些后道工序要求前道工序給它供料的連接，生產(chǎn)更平穩(wěn)。 看板 ,拉動(dòng)系統(tǒng) 看板是一種生產(chǎn)控制方法，一種用來顯示加工進(jìn)程的合理性的管理工具，我們用看板和小批量生產(chǎn)來確保準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)。然而即使它看上去很簡單，合理地使用它仍然需要注意一些細(xì)節(jié)。為了使生產(chǎn)生產(chǎn)系統(tǒng)更有效率，我們必需每天使我們的制造車間在需要的時(shí)候，在正確的位置，供應(yīng)需要的量來保證生產(chǎn)。 節(jié)拍 ? 節(jié)拍等于可用總工時(shí)除以客戶總需求。節(jié)拍是標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的主要工具。節(jié)拍＝每天總運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 / 每天的總需求量＝ __分鐘 / 個(gè)。假設(shè)一個(gè)星期工作 5天，那么每星期的生產(chǎn)需求除以 5等于每日需求。 節(jié)拍 當(dāng)需求波動(dòng)時(shí)需檢查節(jié)拍時(shí)間，節(jié)拍必需調(diào)整到生產(chǎn)和需求同步。確定一項(xiàng)工作需要的工人數(shù)，需同時(shí)使用節(jié)拍和循環(huán)周期來計(jì)算，循環(huán)周期由設(shè)備和工藝能力決定，是一道工序所用的時(shí)間，節(jié)拍反映了客戶的需求量。 消除浪費(fèi) 任何非必需的東西 除了使產(chǎn)品增殖所需的材料 ,設(shè)備和人力資源之絕對(duì)最小量以外的一切東西 . 消除浪費(fèi) 1. 生產(chǎn)過剩 2. 不必要的動(dòng)作 3. 等待 4. 不必要的搬運(yùn)
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