塑性加工過程的組織性能變化-展示頁
2025-01-26 14:52本頁面
【正文】 紋、裂口、空洞等缺陷致使金屬的密度降低。例如體心立方金屬，當(dāng)其 (100)晶面平行于軋面， [011]晶向平行于軋向時，此板織構(gòu)可用 (100)[0l1]來表示。變形后晶粒有一共同晶向趨向與最大主變形方向平行，以此晶向來表示絲織構(gòu)。通常，變形織構(gòu)可分為絲織構(gòu)和板織構(gòu)。 金屬及合金經(jīng)過擠壓、拉拔、鍛造和軋制以后，都會產(chǎn)生變形織構(gòu)。（ 3）變形織構(gòu) 多晶體塑性變形時，各個晶粒滑移的同時，也伴隨著晶體取向相對于外力有規(guī)律的轉(zhuǎn)動，使取向大體趨于一致叫做 “ 擇優(yōu)取向 ” 。利用亞晶來強化金屆材料是強化措施之一。一般認(rèn)為亞結(jié)構(gòu)對金屬的加工硬化起重要作用，由于各晶塊的方位不同，其邊界叉為大量位錯纏結(jié)，對晶內(nèi)的進一步滑移起阻礙作用。n相反的情況下所產(chǎn)生的亞晶的完整性好且尺度較大。 n當(dāng)材料含有雜質(zhì)和第二相時，在變形量大和變形溫度低的情況下，所形成的亞晶小，亞晶間的取向差大。l 在變形量大而且層錯能較高的金屬中，位錯的分布是很不均勻的。 （ 2）亞結(jié)構(gòu)l 隨著冷變形的進行，位錯密度迅速提高。當(dāng)變形量很大時，各個晶粒已不能很清楚地辨別開來，呈現(xiàn)纖維狀，故稱 纖維組織 。（ 1）纖維組織 多晶體金屬經(jīng)冷變形后，原來 等軸的晶粒沿著主變形的方向被拉長 。l 冷變形的優(yōu)點是制品表面光潔、尺寸精確、形狀規(guī)整；l 可以得出具有任意硬化程度和軟化程度的產(chǎn)品，以滿足工業(yè)對材料的不同要求，而這是熱變形很難實現(xiàn)的。l 在各道次冷變形中間，要將硬化的、不能繼續(xù)變形的坯料進行退火處理以恢復(fù)塑性，這種冷變形后退火，退火后又重復(fù)進行冷變形的作業(yè)，稱為 冷變形－退火循環(huán)冷變形－退火循環(huán) 。 l 金屬的冷變形一般要進行幾次。冷變形1．冷變形的概念 2．冷變形時金屬顯微組織的變化 3．冷變形時金屬性能的變化 1. 冷變形的概念 變形溫度低于 回復(fù)溫度 ，在變形中只有加工硬化作用而無回復(fù)與再結(jié)晶現(xiàn)象，通常把這種變形稱為 冷變形 或 冷加工 。1 塑性加工中金屬的組織與性能6. 1. 1 冷變形 6. 1. 2 熱變形 6. 1. 3 塑性變形對固態(tài)相變的影響 6.6. 2 金屬塑性變形的溫度 速度效應(yīng) 167。167。塑性加工過程的組織性能第 6章 變化和溫度 速度條件 6. 1 塑性加工中金屬的組織與性能 167。6. 3 形變熱處理 167。1.冷變形時金屬的變形抗力較高，且隨著所承受的變形程度的增加而持續(xù)上升，金屬的塑性則隨著變形程度的增加而逐漸下降，表現(xiàn)出明顯的 硬化現(xiàn)象 。每次只能根據(jù)金屬本身的性質(zhì)與具體的工藝條件，完成一定數(shù)值的總變形量。l 可見，恰當(dāng)?shù)乩美渥冃危嘶鹧h(huán)可以將金屬加工到任意形狀和大小，以及任意程度的硬化或軟化狀態(tài)的制品。順便指出，用退火工作來進行對硬化材料的部分軟化制取 半硬 、 3/4硬 等制品時，因為再結(jié)晶過程進行很快，受爐溫的波動很敏感，不如用冷變形以控制變形程度嚴(yán)格 (特別是那些不可熱處理強化的金屬和合金 )。 變形量越大，拉長的越顯著。被拉長的程度取決于主變形圖和變形程度。l 只有在變形量比較小或者在層錯能低的金屬中，位錯的分布才是比較分散和比較均勻的。l 紛亂的位錯糾結(jié)起來，形成位錯纏結(jié)的高位錯密度區(qū)，將位錯密度低的部分分隔開來，好像在一個晶粒的內(nèi)部又出現(xiàn)許多 “ 小晶粒 ” 似的，只是它們的取向差不大（幾度到幾分），這種結(jié)構(gòu)稱為 亞結(jié)構(gòu) 。亞晶的完整性差 (即亞晶內(nèi)晶格的畸變大 )。n冷變形過程中形成弧結(jié)構(gòu)是許多金屬 (例如銅、鐵、鉬、鎢、鉭、鈮等 )普遍存在的現(xiàn)象。因此， 亞結(jié)構(gòu)可提高金屬和臺金的強度。n對于低層錯能金屬，如不銹鋼和黃銅等，由于擴展位錯很寬，位錯靈活性差，這些材料中易觀察到位錯的塞積群，不易形成胞狀亞結(jié)構(gòu)。具有擇優(yōu)取向的物體，其組織稱為 “ 變形織構(gòu) ” 。塑性加工方式不同，可出現(xiàn)不同類型的織構(gòu)。 絲織構(gòu)系在拉拔和擠壓加工中形成，這種加工都是在軸對稱情況下變形，其主變形圖為兩向壓縮一向拉伸。絲織構(gòu)經(jīng)較大變形程度的拉拔后：面心立方金屬 : 111和 100 體心立方金屬： 110板織構(gòu)是某一特定晶面平行于板面，某一特定晶向平行于軋制方向，因此，板織構(gòu)用其晶面和晶向共同表示。板織構(gòu)（ 4）晶內(nèi)及晶間的破壞 在冷變形過程中不發(fā)生軟化過程的愈合作用，因滑移（位錯的運動及其受阻、雙滑移、交叉滑移等），雙晶等過程的復(fù)雜作用以及各晶粒所產(chǎn)生的相對轉(zhuǎn)動與移動，造成了在晶粒內(nèi)部及晶粒間界處出現(xiàn)一些顯微裂紋、空洞等缺陷使金屬密度減少，是造成金屬顯微裂紋的根源。
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