【正文】 （ Online Analytical Processing， OLAP）； – 支持生產(chǎn)保障體系的質(zhì)量管理、實驗室管理、設(shè)備維修管理； – 支持跨過經(jīng)營的多語種、幣制、稅制及多國工廠管理； – 支持各種生產(chǎn)類型制造企業(yè)； – 支持遠(yuǎn)程通信、 Web、 Inter/Intra/Extra、 電子商務(wù)、EDI； – 支持工作流動態(tài)模型域信息處理程序的集成； – 支持企業(yè)投資和資本運(yùn)作管理、各種法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)管理。 隨著多年來的實踐和發(fā)展， ERP已有了更深刻的內(nèi)涵。 企業(yè)資源計劃（ ERP） 90年代初，美國加特納公司（ Gartner Group Inc. ）首先提出 ERP（ Enterprise Resource Planning） 的概念。 ? 管理人員從事務(wù)主義中解脫出來，致力于實質(zhì)性的管理工作，實現(xiàn)規(guī)范化管理。 ? 企業(yè)員工素質(zhì)和精神面貌明顯變化，團(tuán)隊精神得到發(fā)揚(yáng)。 ? MRPII系統(tǒng)與財務(wù)系統(tǒng)集成，可減少財務(wù)收支上的差錯或延誤，減少經(jīng)濟(jì)損失。 ? 降低成本。 ? 合理利用資源，縮短生產(chǎn)周期，提高勞動生產(chǎn)率。 產(chǎn)品成本資金流示意圖 2 1 外購材料 1 應(yīng)付帳 8 2 3 7 在制品 9 8 成品 9 應(yīng)收帳 4 1 外購能源 3 工資 5 應(yīng)付雜項 6 資產(chǎn)折舊 7 3 4 5 6 企管費(fèi) 業(yè)績評價 經(jīng)營規(guī)劃 銷售規(guī)劃 產(chǎn)品規(guī)劃 資源需求計劃 可行？ 主生產(chǎn)計劃 粗能力計劃 可行？ 采購作業(yè) 車間作業(yè) 成本會計 資源清單 需求信息 客戶信息 物料需求計劃 能力需求計劃 供應(yīng)商信息 應(yīng)收帳 總帳 應(yīng)付帳 成本中心 會計科目 庫存信息 物料清單 工作中心 工藝路線 可行？ 銷售與運(yùn)作規(guī)劃 決策層 計劃層 執(zhí)行控制層 宏觀 微觀 MRP2的基本流程圖 財務(wù)系統(tǒng) 基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 計劃與控制 業(yè)務(wù) MRPII 市場開拓 經(jīng)營銷售 計 劃 生 產(chǎn) 產(chǎn)品開發(fā) 工 藝 供 應(yīng) 車 間 勞 資 設(shè) 備 財 務(wù) 質(zhì) 量 經(jīng)營規(guī)劃 √ √ √ √ 銷售規(guī)劃 √ √ √ √ 生產(chǎn)規(guī)劃 √ √ √ 資源計劃 √ √ √ √ 需求管理 √ √ √ √ √ √ √ MPS √ √ RCCP √ √ √ √ MRP √ √ √ CRP √ √ √ 庫存信息 √ √ √ √ √ √ √ √ 物料清單 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 工藝路線 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 工作中心 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 車間作業(yè) √ √ √ √ √ √ √ √ 采購作業(yè) √ √ √ √ √ √ √ 客戶檔案 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 供應(yīng)商檔案 √ √ √ √ √ √ √ √ MRP2功能與主要業(yè)務(wù)的關(guān)系 MRPII管理模式的特點(diǎn) ? 計劃的一貫性與可行性 ? 管理系統(tǒng)性 ? 數(shù)據(jù)共享性 ? 動態(tài)應(yīng)變性 ? 模擬預(yù)見性 ? 物流和資金流的統(tǒng)一 MRPII帶來的效益（定量） ? 降低庫存。建立物料和資金的靜態(tài)關(guān)系。 閉環(huán) MRP系統(tǒng)的實質(zhì)就是實現(xiàn)有效控制，只有閉環(huán)系統(tǒng)才能把計劃的穩(wěn)定性、靈活性和適合性統(tǒng)一起來。 系統(tǒng)根據(jù)規(guī)定的提前期和成品率計算得出。 要做到這一點(diǎn)，必須以物料為對象，劃細(xì)時間段（取周或天，不是月），區(qū)分需求和供給的優(yōu)先順序。奧列基博士 電子掛鐘產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖 件 電子掛鐘 1 M 10000 件 機(jī)芯 1 B 11000 件 鐘盤 1 M 12023 件 鐘框 1 M 13000 件 電池 1 B 14000 件 長針 1 M 12100 件 短針 1 M 12200 件 秒針 1 M 12300 件 盤面 1 M 12400 件 盤體 1 M 12410 件 字膜 1 M 12420 g 鋁材 8 B 12110 g 鋁材 6 B 12210 g 鋁材 3 B 12310 g 塑料 120 B 13100 g 塑料 200 B 12411 g 薄膜 0. 5 B 12421 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次 0 1 2 3 4 獨(dú)立需求件 相關(guān)需求件 M=自制件 B=采購件 時間坐標(biāo)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 10000 11000 12023 13000 14000 12100 12200 12300 12400 12410 12420 12110 12210 12310 13100 12411 12421 交貨期 倒排計劃 時間 裝配 采購電池 注塑鐘框 采購塑料 采購塑料 采購薄膜 注塑盤體 印字 沖壓長針 沖壓短針 沖壓秒針 覆膜 盤面裝配 采購鋁材 采購鋁材 采購鋁材 進(jìn)口機(jī)芯 物料需求計劃（ MRP） MRP是一種既要降低庫存，又要不出現(xiàn)物料短缺的計劃方法。MRPII/ERP的基本原理 ERP的概念與歷程 從定貨點(diǎn)法到 MRP 閉環(huán)的 MRP 制造資源計劃 MRPII 集成化的 ERP ERP與相關(guān)技術(shù)的發(fā)展過程 1955 訂貨點(diǎn)法 1960 第一代計算機(jī) (電子管 ) MRP萌芽期 APICS成立 1970 第二代計算機(jī) (晶體管 ) MRP BOM處理程序 1975 第三代計算機(jī) (集成電路 ) 閉環(huán) MRP IBM PICS軟件包 APICS證書 1980 第四代計算機(jī) (大規(guī)模集成電路 ) MRPII 1985 第五代計算機(jī) (智能化 ) MRPII/JIT 1990 網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù) ERP 2023 CAD(計算機(jī)輔助設(shè)計 ) CAM(計算機(jī)輔助制造 ) DSS(決策支持系統(tǒng) ) CAPP(計算機(jī)輔助工藝設(shè)計 ) FMS(柔性制造系統(tǒng) ) AS/RS(自動化倉儲系統(tǒng) ) CPM(關(guān)鍵路線法 ) PERT(計劃評審技術(shù) ) GT(成組技術(shù) ) 豐田生產(chǎn)方式 (看板管理 ) TQC 全面質(zhì)量管理 ) JIT 準(zhǔn)時制生產(chǎn) ) NC(數(shù)控機(jī)床 ) 精益生產(chǎn) TOC(約束理論 ) AMT(先進(jìn)制造技術(shù) ) MES(制造執(zhí)行系統(tǒng) ) 敏捷制造 Inter/Intra/Extra 電子商務(wù) CIM(計算機(jī)集成制造 ) OPT(優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù) ) 從定貨點(diǎn)法到 MRP 安全 庫存量 允許 最高儲量 時間 t t t t 均衡消費(fèi) 消費(fèi)加快 消費(fèi)減慢 定貨提前期 定貨點(diǎn) =定貨提前期起始時的庫存量 +安全庫存量 訂貨點(diǎn) 訂貨點(diǎn)不變 增加訂貨量 訂貨點(diǎn)升高 訂貨點(diǎn)降低 訂貨量不變 定貨點(diǎn)的不足之處 沒有按照各種物料真正需用的時間來確定定貨日期，因此往往容易造成較多的庫存積壓。 怎樣才能在規(guī)定的時間、規(guī)定的地點(diǎn)、按照規(guī)定的數(shù)量得到真正需用的物料？ 庫存管理怎樣才能符合生產(chǎn)計劃的要求？ 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料需求計劃 產(chǎn)品中的各種物料 獨(dú)立需求 （ independent demand） 相關(guān)需求 （ dependent demand） 分時段確定各物料的需求量 需用時間的先后 (優(yōu)先級 ) 提前期的長短 60年代中期 美國 IBM公司 約瑟夫 ? 保證生產(chǎn) 滿足市場需求 ? 控制庫存 降低成本 MRP不僅說明供需之間 品種和數(shù)量 的關(guān)系，更重要的是說明了供需之間的 時間關(guān)系 ；不僅說明需用時間，還要根據(jù)提前期說明下達(dá)計劃的時間。 制造業(yè)的方程式 （ MRP邏輯流程） 主生產(chǎn)計劃 （ MPS） 物料需求計劃 （ MRP） 庫存信息 (庫存臺帳 ) 產(chǎn)品信息 (BOM) 采購計劃 加工計劃 預(yù)測 其他需求 合同 （建議） 要生產(chǎn)什么？ 要用到什么？ 已經(jīng)有了什么？ 還缺什么？ 何時下達(dá)計劃？ MRP基本輸入數(shù)據(jù) ? 主生產(chǎn)計劃 ? 物料清單 ? 庫存信息 需求計算