【正文】 圾放在一起 「為何？」 不良品與落地品要各自分開分析！ 17 其它定位 ?識別管理 嚴禁「未貼牢」！ ?要使用正規(guī)明示票 NG! 暫時的「記錄」 ＝誰放了與 平時 不同 的物品 ! 材料之間錯 出貨錯 有效期過期 NG! 將作業(yè)中 完成 品」 其次是「治工具、標準樣板、賬 票類（ Checklist）」 14 定位 識別管理的對象物 】 首先是「材料 識別管理① 明示「位置」與「放置物品」！ 樓層的定位管理 明示「放置物品」 （明示于物品上） 用統(tǒng)一顏 色等，想出 明白易懂的方法 明示「放置物品」 （明示于放置場所） 用斑馬線來明示放置 場所及區(qū)域 如果沒做到這樣管理的話 ... 其它產(chǎn)品混入 越工程 13 定位 異物管理 建立一個一旦出現(xiàn)「與平時不一樣」的狀態(tài)及脫離規(guī)則時， 就能夠一目了然的現(xiàn)場！＝能夠防患于未然的生產(chǎn)場所 防止混入（不良品混入、異物混入） 防止作業(yè)前后的混入 ? 防止越工程 在線在庫削減 清潔 整頓 思考方法不知道」 ?再教育 「規(guī)則太復雜，難于遵守」 ?制定容易遵守的規(guī)則 后 倉庫或準備工程的定位管理 識別管理不充分 越出了規(guī)則 本體 Line以外 準備工程 受入出貨檢查 美化 /灰塵管理 7 「制造的基本」的重點 重點 1：僅僅文書化的內容不算規(guī)則 作為定位管理，放置場所的界線 ＝斑馬線就是「規(guī)則」 （把物品「放在這里」的規(guī)則） 作為識別管理，作業(yè)前 /后的標簽表示 ＝標簽就是「規(guī)則」 （把「作業(yè)前 /后的物品放在這里」的規(guī)則 8 「制造的基本」的重點 重點 2：對所有的作業(yè)都適用 特別是像這樣的作業(yè)沒問題嗎？ 本體 Line以外的作業(yè) 操作程序 治具的使用方法 定位管理 每條生產(chǎn)線 制定的規(guī)則 所有的制造通用的「基本」規(guī)則 基本 更正＝「地雷撤去活動」 每種制品 0化（ 1個流動） 1Work1Check 手工作業(yè)的 FP化 由「正確的作業(yè)」防患于未然 作業(yè)前后的識別 為了確實品質保證的 生產(chǎn)工程「可視化」 推進手冊 1 品質保證強化活動 「生產(chǎn)工程的可視化」 「前言」 Part 0 制造的基本 Part 1 重點管理點的「可視化」 Part 2 變化點管理的「可視化」 2 前 言 3 品質制造中的 4項活動 活動內容 保證品質＝確實化 規(guī)定了的內容確實地執(zhí)行 本教程的內容 消除不穩(wěn)定 工程安定化 5M的不穩(wěn)定管理 （管理圖 層別） 確保工程能力 工程設計（ FMEA/QA Network 設計及制造 制品設計（ QSD） 審查制品 設計的審查（ DR） 制品的審查 FMEA（ M－ DR） AQ確認 4 品質保證強化活動的主旨 Part 0 制造的基本 定位管理 識別管理 先進先出 工程間半成品數(shù)量的管理 定位 定位管理 工程間半成品數(shù)量的管理 FP化 Part 1 重點管理點的「可視化」 作業(yè)中的 因果 作業(yè)結果 條件管理 關系 的管理 重點管理點 由「異常的早期查出」防患于未然 ～作業(yè)中管理的充實～ Part 2 變化點管理的「可視化」 「意識到」的情報 5M的變化 「哪里異常呢？」 變化點管理 通過對「異常相關變化」的事前 把握防患于未然 5 Part 0 制造的基本 6 所謂「制造的基本」 制造的基本就是「遵守規(guī)則」 通過監(jiān)查對這些內容確認 每個工場 作業(yè)的程序 識別管理 先進先出（ FIFO) 更換機種的程序 etc. 非定常作業(yè) 倉庫 在線 QC 修理工程 ? 等 受入檢查及出貨檢查的檢查前 非定常作業(yè)容易成為盲點 9 「制造的基本」的必要性 脫離基本會造成莫大的損失及信用度降低 作業(yè)程序的不徹底 識別管理的不徹底 在客戶處發(fā)生問題 莫大的損失！ 一般地如果出現(xiàn)汽車有關電子部品 的回收修理 /補貨，可能會造成數(shù) 十億～數(shù)百億的損失 「不想在連基本都沒有做到的公司 站在客戶的角度看 ? 買東西」 品牌形象的降低 10 「制造的基本」的推行方法 基本是「ＳＤＣＡ」 Standardize Do 持續(xù)改善循環(huán) Check Action 發(fā)生客訴及糾紛時， 也實施改善 先制定規(guī)則 對那些很難規(guī)則化的作業(yè)，建立只安排「專業(yè)人員」從 事的體系 對作業(yè)員做教育訓練，并運用 「只是教育訓練」的話是不充分的，要確認在實際的作業(yè) 中，所教育的內容作業(yè)員是否理解 確認實際的運用情況 由干部平時的管理+管理監(jiān)督者的定期監(jiān)查 規(guī)則及運用的改善 「規(guī)則 體系 ? FP化：設法用絕對不會出錯的作業(yè)方法 11 所有的制造里共通的基本規(guī)則 基 本 具體的規(guī)則 為什么必要？ 具體效果 5S（整理 清掃 素養(yǎng)） 定位管理 ﹠識別管理 「在正確的場所放置正確的物品」的規(guī)則 定量管理：「正確的量」的規(guī)則 先進先出：「正確的順序」的規(guī)則 灰塵 部材使用期限的遵守 批號追溯的確保 12 定位 識別管理② 明示「位置」與「放置物品」！ 部材放置處（架子）的定位管理 如果沒做到這樣的管理的話 ... 明示「放置物品」