物流配送中心基本作業(yè)管理課件-展示頁
2025-01-15 21:28本頁面
【正文】 ，在確定抽檢比利時，應考慮以下因素： ?貨物的性質和特點：一般貨物性質不穩(wěn)定或容易發(fā)生變化的，檢驗的比例大；性質穩(wěn)定的貨物檢驗的比例小些。 凡商品進入倉庫儲存，必須經過檢查驗收；只有驗收后的商品才可入庫保管。 ?在卸貨時，注意車輛與月臺間的間距、后車廂與平臺的高度，常用的四種卸貨設施為：可移動鍥塊，升降平臺、火車升降尾板、吊鉤進行卸貨。 ?卸貨是指將貨品由車輛卸下并搬運至進貨平臺的工作，并送交《送貨憑證》、發(fā)票、抽樣商品 。 進貨與儲存的貨物裝載形式的轉換。第七章 物流配送中心的基本作業(yè)管理 本章核心要點 進貨作業(yè) 1 儲存保管作業(yè) 2 盤點作業(yè) 3 訂單處理作業(yè) 4 揀貨、補貨及發(fā)貨作業(yè) 4 流通加工作業(yè) 5 配送作業(yè) 6 進貨 儲存 揀貨 發(fā)貨 配送 訂單處理 盤點 補貨 向供應商采購 下游客戶 庫存低于標準開始采購 搬運 搬運 搬運 搬運 搬運 圖 71 配送中心的基本作業(yè)流程 第一節(jié) 進貨作業(yè) ? 進貨作業(yè) 是指根據采購信息，進行卸貨、拆箱驗收、標示編碼、理貨與登記入庫等一系列作業(yè)構成的工作過程。 進貨目標的計劃分析 載貨汽車到達 卸貨 標示及分類貨品 檢查單據等文件 在進貨單上記錄進貨 貨品驗收檢查 進貨的正確記錄 指派入庫位 采購 圖 72 進貨作業(yè)流程 進貨前的準備分析 ⑴進貨系統(tǒng)設計原則 ? 利用送貨車輛駕駛員完成卸貨； ? 力求在 一個工作站完成多品種卸貨作業(yè)； ? 盡可能平衡停泊車位的配車； ? 將卸貨月臺到儲存區(qū)的路線盡量設計成直線流動； ? 依據相關性安排進貨作業(yè)，使搬運距離最短； ? 合理安排人力； ? 盡量使用相同的容器； ? 詳細記錄進貨資料； ? 在進貨作業(yè)中，盡量省略不必要的搬運與儲存； 進貨前的準備分析 ⑵進貨時考慮的因素 ? 進貨日期； ? 進貨單號碼； ? 供貨廠商信息； ? 商品的種類及數量； ? 進貨車種及進貨車輛數； ? 每輛車的進貨和卸貨時間； ? 進貨時間中的車輛數； ? 商品的形狀和特性； ? 進貨所需人員數； ⑶配合儲存作業(yè)的處理方式 ? 為了配合入庫儲存，必須核對入庫物品的裝載形式是否與庫存單元一致。貨物儲存有托盤、箱子、小包裝三種形式。 ?卸貨方式：有人工卸貨，輸送機卸貨、叉車卸貨。 驗收檢查是根據合同標準的要求 （采購合同；訂購單中所規(guī)定的條件；采購談判時的合格樣品；采購合同中的規(guī)格或圖解；產品的國家質量標準）， 對入庫商品進行數量、質量包裝等進行檢查驗收的總稱。 ⑴ 商品驗收的方式： 先點收數量 通知檢驗單位進行檢驗 驗收合格 由檢驗部門檢驗貨物的質量 辦理收貨手續(xù) ⑵ 商品入庫驗收的基本流程： 驗收準備 核對證件 確定驗收比例 檢驗實物 做出驗收報告 收貨通知 開始 收到入庫 驗收通知單 確定驗收方案 配合 進行驗收 填寫“入庫 驗收單” 審核 批準 合格物料 填寫“入庫驗 收異常表” 審核 拒收處理 入庫分發(fā) 輸入電腦系統(tǒng) 結束 執(zhí)行驗收 確認簽字 是 否 圖 73 商品入庫驗收的詳細流程 ⑶驗收準備： ? 人員準備 ? 資料的準備 ? 器具準備 ? 貨位準備 ? 設備準備 ? 核對業(yè)務主管部門或貨主提供的 入庫通知單、訂貨合同副本、協(xié)議書等 ，這是倉庫接收貨物的憑證； ? 核對供貨單位提供的 質量證明書或合格證、裝箱單、發(fā)貨明細、說明書、保修卡等； ? 核對 承運單位提供的運單、提貨通知單和貨物殘損情況的記錄（貨運部門提供的貨運記錄或普通記錄等）。 ?貨物的價值； ?貨物的生產技術條件 ?供貨單位的信譽 ?包裝情況 ?運輸方式和運輸工具 ?氣候條件 ?儲存時間 ⑸ 確定驗收比例 ?數量檢驗： 在質量驗收之前，由倉庫保管職能機構組織進行。 ?質量檢驗： 包括外觀質量檢驗、尺寸精度檢驗、物理機械性能檢驗和化學成分含量檢驗四種形式。 ⑹ 實物驗收檢查 ?證件不齊或證件未到 ?質量不符合要求 ?數量、型號、規(guī)格不符規(guī)定 ?入庫通知單或其他證件已到，但商品未按時到貨 ?價格不符 ?收到無存貨單位的無主貨物 ?商品入庫前已發(fā)生殘損、潮濕、短缺 ⑺驗收中發(fā)現(xiàn)問題的處理： 表 71 貨物異常報告 物資編號 品 名 規(guī) 格 數 量 異常情況 序號 日期 送貨人： 檢驗： 保管員根據貨物入庫單所列內容對實物進行檢驗后，對 貨物的型號、規(guī)格是否相符、數量是否準確、配套是否齊全、證件資料是否齊備、質量是否符合 等都要做好詳細的記錄，并作出書面報告，及時向有關部門及貨主反映，以便查詢處理。 貨物入庫驗收單 一般包括驗收時間、存放倉庫、貨物編號、名稱、規(guī)格、型號、包裝細數、單位、單價、應收數量及金額、實收數量及金額、驗收人 等內容。 ? 碼垛的要求如下： ? 規(guī)范操作，保證貨物安全； ? 標示面向外面； ? 不能超過規(guī)定高度； ? 每垛件數、箱數必須標明； ? 上端應捆扎牢固 第二節(jié) 儲存保管作業(yè) ⑴儲存保管的原則 ?靠近出口原則 剛到的貨物儲存在距離出口最近的儲位上。首先將周轉率從大到小排序，再將此排序分為若干段，一般分為 3~5段。 高周轉率的貨物盡量儲存在接近出貨區(qū)或倉庫較低的區(qū)域；周轉率低的貨物盡量遠離進貨、發(fā)貨區(qū)域或儲存在倉庫較高的區(qū)域。 產品 進貨量 進倉次數 出貨批量 出倉次數 進倉次數 /出倉次數 A 80托盤 60 1托盤 80 B 400箱 134 6箱 134 1 C
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