物料需求計(jì)劃培訓(xùn)教材-展示頁
2025-01-14 16:47本頁面
【正文】 計(jì)劃應(yīng)發(fā)出的訂貨 250 250XYZ公司的訂貨計(jì)劃報(bào)告 周次 項(xiàng)目 訂貨批量 1 C 150 2 D 250 3 D 250 4 B 195 5 A 90 報(bào)告主要內(nèi)容 ?通知發(fā)出訂單 ?計(jì)劃的訂單 ?更改通知 ?新計(jì)劃通知 ?取消或暫停訂單通知 MRP的實(shí)施 ?管理決策人員的作用 ?使用者的參與 ?教育和培訓(xùn) ?軟件的選擇 ?數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性 ?比較現(xiàn)實(shí)的 MPS 產(chǎn)能需求計(jì)劃 Capacity Requirements Planning (CRP) ?由物料需求計(jì)劃對生產(chǎn)負(fù)荷進(jìn)行計(jì)劃的計(jì)算機(jī)系統(tǒng) ?生成負(fù)荷分布 ?識別負(fù)荷不足和負(fù)荷過多 產(chǎn)能需求計(jì)劃（ CRP） MRP 計(jì)劃 應(yīng)發(fā)出 的訂貨 工作安排 文件 產(chǎn)能需求 計(jì)劃 （ CRP） 已開始 的工作狀態(tài) 文件 每一設(shè)備中心的 負(fù)荷分布 初始負(fù)荷分布 1 2 3 4 5 6 時(shí)間 (周 ) 正常生 產(chǎn)能力 生產(chǎn)能力 （ 小時(shí)） 調(diào)整后的負(fù)荷分布 1 2 3 4 5 6 時(shí)間 (周 ) 加班工作 拖后 拖后 提前 加點(diǎn)工作 生產(chǎn)能力 （ 小時(shí)） 負(fù)荷不足的補(bǔ)救措施 1. 獲取更多的工作 2. 將工作提前進(jìn)行 3. 降低正常生產(chǎn)能力 負(fù)荷超載的補(bǔ)救措施 1. 消除多余的需求 2. 重新安排工作以便重新選擇設(shè)備或工作中心 3. 在兩臺或多臺設(shè)備之間分離批量進(jìn)行加工 4. 增加正常生產(chǎn)能力 5. 轉(zhuǎn)包 6. 提高作業(yè)的生產(chǎn)效率 7. 將工作滯后進(jìn)行 8. 修改主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃 制造資源計(jì)劃 Manufacturing Resource Planning (MRP II) ? MRP的延伸 ?對經(jīng)營一個(gè)企業(yè)的所有資源進(jìn)行計(jì)劃 ?MRP II 的不同形式： – Service Requirements Planning (SRP) – Business Requirements Planning (BRP) – Distribution Requirements Planning (DRP) 配送需求計(jì)劃 (DRP) ?DRP是使用 MRP的原理對不同地點(diǎn)的倉庫或零售店進(jìn)行補(bǔ)充的計(jì)劃。 MRP的輸入和輸出 主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃 發(fā)出經(jīng)計(jì)劃的訂單 生產(chǎn)批量 工作單 采購單 重新計(jì)劃的通知 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 文件 庫存狀態(tài) 文件 MRP MRP的輸入 ?總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃 （ Master Production Schedule， MPS） ?產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單 （ Bill of Material, BOM) ?庫存狀態(tài)文件 (Inventory File) 總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃（ MPS） ?根據(jù)最終產(chǎn)品生產(chǎn)的進(jìn)度計(jì)劃來驅(qū)動(dòng)MRP 的計(jì)劃過程 ?數(shù)量表示生產(chǎn)而不是需求 ?數(shù)量可能是客戶訂單和需求預(yù)測合并而得到 ?數(shù)量表示需要生產(chǎn)的數(shù)量，而不是能夠生產(chǎn) 的數(shù)量 總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃（ MPS） 周 號 產(chǎn) 品 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 120 0 1 3 抽屜文件柜 100 100 1000 0 2 4 抽屜文件柜 60 60 120 600 0 7 桌子 150 150 90產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單 （ Bill of Material,BOM) ?BOM是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的明細(xì)單，表示產(chǎn)品是如何組成的。該系統(tǒng)經(jīng)過計(jì)算得到滿足總生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)方案。 ?MRP圍繞物料轉(zhuǎn)化過程來組織生產(chǎn)資源，實(shí)現(xiàn)按需準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。 物料需求計(jì)劃（ MRP） ?MRP是一個(gè)計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)，用來輔助對從屬性需求的庫存進(jìn)行管理，是用來計(jì)算物料需求和制定生產(chǎn)計(jì)劃的有效方法。 物料需求計(jì)劃 Material Requirements Planning（ MRP） 2023/1/24 庫存管理 ?獨(dú)立性需求問題 – 獨(dú)立性需求庫存是指將被消費(fèi)者消費(fèi)或使用的最終產(chǎn)品或服務(wù)的庫存。 本演示文稿可能包含觀眾討論和即席反應(yīng)。使用 PowerPoint 可以跟蹤演示時(shí)的即席反應(yīng)， ? 在幻燈片放映中，右鍵單擊鼠標(biāo) ? 請選擇“會議記錄” ? 選擇“即席反應(yīng)”選項(xiàng)卡 ? 必要時(shí)輸入即席反應(yīng) ? 單擊“確定”撤消此框 此動(dòng)作將自動(dòng)在演示文稿末尾創(chuàng)建一張即席反應(yīng)幻燈片，包括您的觀點(diǎn)。 ?從屬性需求問題 – 從屬性需求庫存是指將被用來制造最終產(chǎn)品的原材料或零部件的庫存。 什么情況下使用 MRP？ ?從屬性和離散性的物料需求 ?復(fù)雜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu) ?中小批量生產(chǎn) ?訂貨組裝的生產(chǎn)環(huán)境 需求計(jì)劃的計(jì)算 ?需要什么部件？ ?需要多少？ ?什么時(shí)候需要？ ?什么時(shí)候需要訂貨或生產(chǎn)？ MRP的基本思想 ?按所需要的時(shí)間，在所需要的地點(diǎn)，按所需數(shù)量提供所需要的物料。 MRP的好處 ?增加產(chǎn)品的銷售 ?降低成本 ?減少庫存（ 40%） ?改進(jìn)用戶服務(wù)水平 ?對市場需求作出較快的反應(yīng) ?具有改變主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的能力 ?減少非生產(chǎn)時(shí)間停工損失 ?減少空閑時(shí)間 MRP的好處（續(xù)） ?給管理人員在訂貨和發(fā)出生產(chǎn)指令之前能事先看到生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的情況 ?可推延或取消訂單 ?更改訂貨數(shù)量 ?輔助生產(chǎn)能力計(jì)
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