物料管理規(guī)范培訓(xùn)教材-展示頁
2025-03-20 00:51本頁面
【正文】 在課堂內(nèi)請(qǐng)不要吸煙 。歡迎 物料管理規(guī)范 培訓(xùn)課堂 課堂要求 歡迎閣下參加本次課程 ， 本課程將為您打下一個(gè)良好的基礎(chǔ) ， 提高您的能力和水平 。 請(qǐng)注意以下的幾點(diǎn)： 手機(jī) 請(qǐng)將您的手機(jī)開為振動(dòng)或關(guān)閉 。 其它 課期間請(qǐng)不要大聲喧嘩 ,舉手提問； 不要隨意走動(dòng) 。 ： 適于用組裝部備料、發(fā)料、用料、管料、領(lǐng)料、退料、報(bào)廢、盤點(diǎn)等作業(yè)。 5S，保證合理分類擺放、標(biāo)識(shí)清楚、數(shù)量明確。 ，有效對(duì)車間物料進(jìn)行控制管理。 ，做好領(lǐng)發(fā)料記錄。 、記錄表歸檔保管。 、成品進(jìn)行日常盤點(diǎn)。 ，按 《 制造工令 》 上數(shù)量需求先以整箱 (或整盒、整袋 )點(diǎn)出整數(shù)，再點(diǎn)零數(shù)，點(diǎn)零數(shù)時(shí)須百分之百實(shí)物點(diǎn)數(shù)，確保數(shù)量與外箱物料標(biāo)示單數(shù)量一致。選取抽點(diǎn)的材料須百分之百實(shí)物逐一清點(diǎn)數(shù)量，并記錄于 《 備料記錄表 》 ；百分之百實(shí)物清點(diǎn)材料之外箱須作標(biāo)記 (如寫上工號(hào) )。 ，必須立即知會(huì)倉(cāng)庫(kù)發(fā)料員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，并如實(shí)詳細(xì)地記錄于 《 備料記錄表 》 ，然后反映給組長(zhǎng)或部門主管知悉。 ，物料員與倉(cāng)庫(kù)發(fā)料員完成材料交接時(shí)雙方人員必須簽名記錄于 《 備料記錄表 》 ；物料員將備好的材料拉回產(chǎn)線倉(cāng)庫(kù)按工令管制。 。 《 手工借料單 》 經(jīng)部門最高主管簽核，走 ERP經(jīng)倉(cāng)庫(kù)主管會(huì)簽同意后倉(cāng)庫(kù)發(fā)料員備料。 物料管理規(guī)范 : 、數(shù)量為準(zhǔn)，但在實(shí)際的動(dòng)作中偶爾會(huì)出現(xiàn)包裝內(nèi)實(shí)物與包裝外標(biāo)簽上明細(xì)不符之狀況。如果出現(xiàn)材料實(shí)物數(shù)量與標(biāo)示單上數(shù)量不相符，實(shí)物比標(biāo)簽上數(shù)量少，則須保留材料包裝現(xiàn)狀并第一時(shí)間通知倉(cāng)庫(kù)發(fā)料員來清點(diǎn)確認(rèn)。 示單，多余的標(biāo)示單請(qǐng)物料員清除掉。 所有材料進(jìn)出必須是料賬一致。 ： 確實(shí)核對(duì)材料料號(hào)、規(guī)格與工藝要求相符。 確實(shí)核對(duì)材料料號(hào)、規(guī)格與工令相符； 與接受作業(yè)人員確認(rèn)核對(duì)發(fā)放數(shù)量。 行補(bǔ)料，機(jī)動(dòng)或班長(zhǎng)補(bǔ)料時(shí)必須確認(rèn)所補(bǔ)材料是否與正在使用中的材料規(guī)格、料號(hào)、實(shí)物是否一致。發(fā)現(xiàn)不一致時(shí)及時(shí)反饋給班長(zhǎng)處理。 物料管理規(guī)范 區(qū)取料，在材料快用完時(shí)應(yīng)立即知會(huì)機(jī)動(dòng)或班長(zhǎng)補(bǔ)料，補(bǔ)料時(shí)雙方都必須核對(duì)確認(rèn)材料規(guī)格、數(shù)量、料號(hào)是否正確。 、物料區(qū)放有材料箱子的外箱必須貼有物料標(biāo)示單。 物料管理規(guī)范 。 《 材料明細(xì)表 》 ，詳細(xì)記錄料架所擺放材料，并且朝外放置，以方便查找材料。 物料管理規(guī)范 《 材料明細(xì)表 》 ，詳細(xì)記錄物料區(qū)所擺放材料，便于查找。 單，其數(shù)量與箱內(nèi)實(shí)物數(shù)量一致。 ，必須分別包裝好卻貼有物料標(biāo)示單，箱子外面也要貼有各自相應(yīng)的物料標(biāo)示單。 物料管理規(guī)范 、領(lǐng)料 ，貼上寫有不良現(xiàn)象的紅色箭頭標(biāo)簽，下班時(shí)由機(jī)動(dòng)或班長(zhǎng)確認(rèn)整理，記錄于 《 生產(chǎn)不良材料統(tǒng)計(jì)記錄表 》 ，用料袋或料盒包裝，貼上不良品退倉(cāng)標(biāo)簽，再送給物料員。 物料管理規(guī)范 ，機(jī)動(dòng)或班長(zhǎng)確認(rèn)整理，記錄于 《 生產(chǎn)不良材料統(tǒng)計(jì)記錄表 》 ，用料袋或料盒包裝，貼上不良品退倉(cāng)標(biāo)簽，集中放在不良物料放置區(qū)。 時(shí)，班、組長(zhǎng)必須立即確認(rèn)分析，開立 《 生產(chǎn)異常單 》 提請(qǐng)分析單位進(jìn)行分析。 ，材料未投入生產(chǎn)時(shí)由物料員退還給倉(cāng)庫(kù)，已投入生產(chǎn)部分由產(chǎn)線統(tǒng)計(jì)數(shù)量，此部分材料按 《 手工借料單 》 走 ERP處理。 物料管理規(guī)范 ，由機(jī)動(dòng)或班長(zhǎng)點(diǎn)數(shù)確認(rèn)，記錄于《 生產(chǎn)不良材料統(tǒng)計(jì)記錄表 》 ，零件類、線材類材料須用料袋或料盒包裝，貼上不良品退倉(cāng)標(biāo)簽，集中放在不良物料放置區(qū)。 ，必須立即知會(huì)班、組長(zhǎng)處理。 物料管理規(guī)范 《 生產(chǎn)異常單 》 。 4小時(shí)內(nèi)必須對(duì)該工令材料做一次
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