物料需求計劃培訓教材-免費閱讀
【正文】 4. 看板生產(chǎn)控制系統(tǒng) (Kanban Production Control) 2023/1/24 看板生產(chǎn)控制系統(tǒng) ? 看板（ Kanban）在日文中是卡片的意思，是用來控制生產(chǎn)系統(tǒng)中的物料流動和授命生產(chǎn) ? 看板卡片顯示要求生產(chǎn)的標準數(shù)量 ? 起源于雙箱庫存系統(tǒng) ? 看板系統(tǒng)是一個牽引式生產(chǎn)系統(tǒng) ? 生產(chǎn)看板授權(quán)生產(chǎn) ? 移動看板授權(quán)貨物的移動 看板的例子 設(shè)備車間 M2 組裝車間 A4 零件編號 .: 7412 零件名稱 : 齒輪 從 : 到 : 容器容量 25 容器類型 A 看板的作用 ?是生產(chǎn)活動的取送貨和生產(chǎn)指令的信號 ?是聯(lián)系廠內(nèi)外有關(guān)單位之間和各工序之間的動脈 ?能經(jīng)濟合理地控制生產(chǎn)活動，防止浪費 ?是實現(xiàn)可視管理的一種工具 ?是實現(xiàn)準時生產(chǎn)的重要工具 5. 小批量生產(chǎn) （ SmallLot Production） 2023/1/24 小批量生產(chǎn) ? 較少占用空間和資金投入 ? 使工序銜接更加緊密 ? 減小提前期 ? 使得更容易發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題 ? 使工序之間更加互相依賴 ? 減小搬運成本 ? 提高柔性和質(zhì)量 多批次，小批量生產(chǎn) 800 400 200 生產(chǎn)批量與在制品量的關(guān)系 小批量生產(chǎn) (續(xù) ) ?生產(chǎn)小批量 – 使用標準容器進行控制，容易檢查、點數(shù)和搬運 ?進貨和傳送小批量 – 傳送小批量可以增加物料順利流動，縮短排隊等待時間 在制品向零進軍 大野耐一提出的口號 ?在制品可能等于零嗎？ ?在制品等于零合適嗎？ 在制品的種類 ?工藝在制品 ?運輸在制品 ?流動在制品 ?保險在制品 產(chǎn)生流動在制品的原因 ?上下工序生產(chǎn)率不等 ?上下工序生產(chǎn)不銜接 ?實現(xiàn)同步化生產(chǎn)，流動在制品可等于零 同步化生產(chǎn) ?上下工序生產(chǎn)率相等 ?上下工序生產(chǎn)上緊密銜接 要求單件運輸（運輸批量 =1）或稱一個流 組織同步化生產(chǎn)需要的條件？ ?上下工序的空間距離 ?上下工序間的運輸方式 ?工件的體積與重量 安全在制品的作用 ?討論：安全在制品該不該等于零？ 6. 快速調(diào)整準備 (Quick setups) 2023/1/24 減小調(diào)整準備的原則 1. 區(qū)分內(nèi)部調(diào)整準備和外部調(diào)整準備活動 2. 將內(nèi)部調(diào)整準備轉(zhuǎn)為外部調(diào)整準備 3. 使調(diào)整準備的各種活動或操作盡量流暢 4. 以并行的形式去完成調(diào)整準備的各項工作或者盡量排除這些活動 5. 對員工進行培訓 6. 對設(shè)備和工藝進行改造 減小調(diào)整準備使用的技術(shù) ?將整個調(diào)整作業(yè)錄下來進行分析，檢查不必要的作業(yè)，如果有工程師、管理人員和一線員工一起參與，將會很成功。 – 配送中心往第一個倉庫送貨的 LT=1周，Q=50單位， SS=10單位 – 配送中心往第二個倉庫送貨的 LT=2周，Q=60單位， SS=15單位 – 組裝產(chǎn)品并將其送到配送中心的 LT=1周，生產(chǎn)批量 Q=200單位， SS=40單位 SS:10 時期（周）批量 : 50 LT: 1 PD 1 2 3 4 5預測需求 30 40 30 40 40已在途的訂貨 50計劃庫存 60 80 40 10 20 30計劃應(yīng)收到的訂貨 50 50計劃應(yīng)發(fā)出的訂貨 50 50SS:15 時期（周）批量 : 60 LT: 2 PD 1 2 3 4 5預測需求 70 80 50 60 50已在途的訂貨 60計劃庫存 110 100 20 30 30 40計劃應(yīng)收到的訂貨 60 60 60計劃應(yīng)發(fā)出的訂貨 60 60 60SS:40 時期（周）批量 : 200 LT: 1 PD 1 2 3 4 5總需求 60 60 110 50已在途的訂貨計劃庫存 110 50 190 80 230 230計劃應(yīng)收到的訂貨 200 200計劃向工廠發(fā)出的訂貨 200 200MRP II 模塊 ?預測 ?顧客訂單錄入 ?生產(chǎn)計劃 /總生產(chǎn)進度計劃（ MPS） ?產(chǎn)品結(jié)構(gòu) / BOM處理 ?庫存控制 ? MRP ?生產(chǎn)能力計劃 ?車間控制 ?采購 ?會計 ?財務(wù)分析 MRP的問題 ?物料需求計劃在先 。 MRP的好處 ?增加產(chǎn)品的銷售 ?降低成本 ?減少庫存（ 40%） ?改進用戶服務(wù)水平 ?對市場需求作出較快的反應(yīng) ?具有改變主生產(chǎn)進度計劃的能力 ?減少非生產(chǎn)時間停工損失 ?減少空閑時間 MRP的好處（續(xù)） ?給管理人員在訂貨和發(fā)出生產(chǎn)指令之前能事先看到生產(chǎn)進度計劃的情況 ?可推延或取消訂單 ?更改訂貨數(shù)量 ?輔助生產(chǎn)能力計劃 MRP的原理與構(gòu)成 ?MRP的基本部分是一個記錄有關(guān)原材料、裝配件、制成品、在制品、其它必需品、提前期和各組裝件之間關(guān)系的數(shù)據(jù)庫。 本演示文稿可能包含觀眾討論和即席反應(yīng)。該系統(tǒng)經(jīng)過計算得到滿足總生產(chǎn)計劃的生產(chǎn)方案。 生產(chǎn)能力其后考慮 ?MRP 假設(shè)提前期是固定的 精益生產(chǎn) (Lean Production) 2023/1/24 精益生產(chǎn)方式的主要特征 ?采用準時生產(chǎn)制（ JIT） ?采用多品種混流生產(chǎn) ?培養(yǎng)員工成為多面手 ?采用團隊 (Team)組織形式和并行工程的工作方式進行新產(chǎn)品研制開發(fā) ?與供應(yīng)商建立穩(wěn)定的合作伙伴關(guān)系 精益生產(chǎn)的基本思想 ?消除一切形式的浪費 – 一切不產(chǎn)生附加價值的活動都是無效勞動 ?精益求精追求盡善盡美
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