物料需求計(jì)劃培訓(xùn)教材-wenkub
2023-01-27 16:47:02 本頁(yè)面
【正文】 通知 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 文件 庫(kù)存狀態(tài) 文件 MRP MRP的輸入 ?總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃 （ Master Production Schedule， MPS） ?產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單 （ Bill of Material, BOM) ?庫(kù)存狀態(tài)文件 (Inventory File) 總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃（ MPS） ?根據(jù)最終產(chǎn)品生產(chǎn)的進(jìn)度計(jì)劃來(lái)驅(qū)動(dòng)MRP 的計(jì)劃過(guò)程 ?數(shù)量表示生產(chǎn)而不是需求 ?數(shù)量可能是客戶(hù)訂單和需求預(yù)測(cè)合并而得到 ?數(shù)量表示需要生產(chǎn)的數(shù)量，而不是能夠生產(chǎn) 的數(shù)量 總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃（ MPS） 周 號(hào) 產(chǎn) 品 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 120 0 1 3 抽屜文件柜 100 100 1000 0 2 4 抽屜文件柜 60 60 120 600 0 7 桌子 150 150 90產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單 （ Bill of Material,BOM) ?BOM是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的明細(xì)單，表示產(chǎn)品是如何組成的。 DRP的例子 ?ABC公司有兩個(gè)地區(qū)倉(cāng)庫(kù)，它們從工廠(chǎng)的同一個(gè)配送中心接受產(chǎn)品。 浪費(fèi)的例子 ?觀(guān)看設(shè)備運(yùn)行 (Watching a machine run) ?等待零部件 (Waiting for parts) ?點(diǎn)數(shù)部件 (Counting parts) ?超量生產(chǎn) (Overproduction) ?長(zhǎng)距離搬運(yùn)物品 (Moving parts over long distances) ?庫(kù)存 (Storing inventory) ?查找工具 (Looking for tools) ?機(jī)器故障 (Machine breakdown) ?返工 (Rework) 什么是 JIT ? ? 物料的加工是在它們需要之前的很短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行 ,以保持低水平的庫(kù)存 ? 是一種管理的思想 ? 是一個(gè)整體的管理系統(tǒng) ? JIT的訓(xùn)令 : 消除所有浪費(fèi) . JIT的目標(biāo) ?零殘次 (zero defects) ?最短調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間 (zero setup time) ?零庫(kù)存 (zero inventory) ?最低搬運(yùn)量 (zero handling) ?最低的故障率 (zero breakdowns) ?最短生產(chǎn)提前期 (zero lead time) ?最小生產(chǎn)批量 (lot size of one) JIT的基本要素 1. 平穩(wěn)式生產(chǎn) （ Uniform production） 2. 單元式的生產(chǎn)系統(tǒng)布置 （ Cellar layouts) 3. 牽引式生產(chǎn)系統(tǒng) （ Pull system） 4. 看板生產(chǎn)控制 （ Kanban production control） 5. 小批量生產(chǎn) （ Smalllot production） 6. 快速調(diào)整準(zhǔn)備 （ Quick setups） 7. 柔性的生產(chǎn)系統(tǒng)資源 (Flexible resources) 8. 質(zhì)量從源頭開(kāi)始 （ Quality at the source） 9. 全面的設(shè)備維修保養(yǎng) （ Total maintenance） 10. 供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò) （ Supplier works） 1. 平穩(wěn)式生產(chǎn) ?JIT的目標(biāo)是取得從公司的供應(yīng)商到顧客的整個(gè)過(guò)程的物料的平穩(wěn)流動(dòng)，這一過(guò)程的物料流動(dòng)除了維持生產(chǎn)過(guò)程的最低需要外不應(yīng)有延誤（積壓）和中斷。由最后一道加工工序開(kāi)始，反工藝順序逐級(jí)地 “牽引 ”前面的工序按需進(jìn)行生產(chǎn)。 演講完畢，謝謝觀(guān)看！ 。 減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間的方法 ? 預(yù)先調(diào)整所要求的設(shè)定 ? 使用快速扣件 ? 使用插件 ? 預(yù)防偏誤的措施 ? 盡量減少使用工具 ? 使動(dòng)作容易 (Flexible resources) 2023/1/24 柔性的生產(chǎn)系統(tǒng)資源 ? 多面手的工人 （ Multifunctional workers） ? 通用設(shè)備 （ General purpose machines） ? 研究作業(yè)人員和改進(jìn)作業(yè) （ Study operators improve operations） （ Quality At The Source） 2023/1/24 質(zhì)量從源頭開(kāi)始 ? Jidoka 是指停止生產(chǎn)線(xiàn)的權(quán)力 ? Andon 顯示不同質(zhì)量問(wèn)題的光電信號(hào) ? 適當(dāng)放寬的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃使得員工能夠規(guī)劃工作，解決問(wèn)題和對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng) ? 可視控制容易暴露問(wèn)題 ? Pokayoke 錯(cuò)誤預(yù)防措施 JIT中的質(zhì)量管理 ? 連續(xù)不斷地改進(jìn) ? 需要全體員工的參與 ? JIT基本思想是鼓勵(lì)員工自覺(jué)做到： – 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題 – 當(dāng)需要時(shí)停止生產(chǎn) – 提出改進(jìn)的意見(jiàn) – 分析問(wèn)題 – 履行不同的職責(zé) (Total Productive Maintenance, TPM) 2023/1/24 全面的設(shè)備維修保養(yǎng)體系 ? 故障維修 （ Breakdown maintenance） – 修理故障設(shè)備使其恢復(fù)正常功能 ? 預(yù)防保養(yǎng) （ Preventive maintenance） – 定期檢查和保養(yǎng)體系，使設(shè)備保持正常運(yùn)轉(zhuǎn) ? TPM 將全面質(zhì)量的思想與預(yù)防保養(yǎng)相結(jié)合 TPM 要求管理職能做到： ? 設(shè)計(jì)的產(chǎn)品能夠使用已有的設(shè)備容易地進(jìn)行生產(chǎn) ? 設(shè)計(jì)的機(jī)器應(yīng)該容易操作，容易轉(zhuǎn)換和維修保養(yǎng) ? 培訓(xùn)和再培訓(xùn)員工正確操作設(shè)備 ? 購(gòu)置設(shè)備應(yīng)考慮使生產(chǎn)潛力最大化 ? 為生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)預(yù)防保養(yǎng)計(jì)劃 10. 供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò) (Supp
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1