第九章供應(yīng)鏈中的庫存管理與控制-展示頁
2025-01-14 06:48本頁面
【正文】 Forecasting Replenishment， CPFR） 供應(yīng)鏈管理中的物流庫存策略 供應(yīng)商管理庫存 (Vendor Managed Inventory， VMI) ? VMI的概念 ? VMI的基本思想 ? 實施 VMI的好處 ? VMI的實施方法 ? 供應(yīng)商管理存貨的方式 供應(yīng)商管理庫存 （ Vendor Managed Inventory, VMI） ? 也稱為“供應(yīng)商補(bǔ)充庫存系統(tǒng)”，指供應(yīng)商在用戶的允許下管理用戶的庫存，由供應(yīng)商決定每一種產(chǎn)品的庫存水平和維持這些庫存水平的策略。 ? 傳統(tǒng)的庫存模式不可能解決諸如需求放大現(xiàn)象這樣一些供應(yīng)鏈中出現(xiàn)的新的庫存問題。 ? 對潛在的限量供應(yīng)進(jìn)行博弈，會使顧客產(chǎn)生過度反應(yīng)。 (4)限量供應(yīng)和 短缺博弈 ? 當(dāng)需求大于供應(yīng)量時，理性的決策是按照用戶的訂貨量比例分配現(xiàn)有的庫存供應(yīng)量，比如，總的供應(yīng)量只有訂貨量的 5 0%，合理的配給辦法是所有的用戶獲得其訂貨的 5 0%。 ? 商業(yè)促銷行為使許多推銷人員預(yù)先采購的訂貨量大于實際的需求量，造成訂貨沒有真實反映需求的變化，從而產(chǎn)生需求放大現(xiàn)象。 ? 訂貨批量決策加劇了需求放大。 (2)訂貨批量決策 ? 訂貨 批量 決策指兩種現(xiàn)象，一種是周期性訂貨決策，另一種是訂單推動。 ? 需求預(yù)測方法引起的需求修正 –以指數(shù)平滑法為例，未來的需求被連續(xù)修正，這樣，送到供應(yīng)商的需求訂單反映的是經(jīng)過修正的未來庫存補(bǔ)給量。 供應(yīng)鏈中的需求變異放大與庫存 ? 需求變異加速放大現(xiàn)象 ? 需求變異加速放大的原因 供應(yīng)鏈的需求放大原理 時間 需求量 時間 需求量 時間 需求量 時間 需求量 顧客消費量 零售訂貨量 分銷商訂貨量 供銷商計劃量 實際需求與訂貨的差異 批量 訂貨量 銷售量 需求變異加速放大現(xiàn)象 ? 基本思想：當(dāng)供應(yīng)鏈的各節(jié)點企業(yè)只根據(jù)來自其相鄰的下級企業(yè)的需求信息進(jìn)行生產(chǎn)或供應(yīng)決策時，需求信息的不真實性會沿著供應(yīng)鏈逆流而上，產(chǎn)生逐級放大的現(xiàn)象，達(dá)到最源頭的供應(yīng)商時，其獲得的需求信息和實際消費市場中的顧客需求信息發(fā)生了很大的偏差，需求變異系數(shù)比分銷商和零售商的需求變異系數(shù)大得多。 (8)產(chǎn)品設(shè)計沒有考慮供應(yīng)鏈上庫存的影響 ? 現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計與先進(jìn)制造技術(shù)使產(chǎn)品的生產(chǎn)效率大幅度提高，具有較高的成本效益。組織之間存在的溝通障礙使庫存控制變得更為困難，導(dǎo)致企業(yè)不得不維持較高的安全庫存。 ? 在傳統(tǒng)的庫存控制策略中，多數(shù)是面向單一企業(yè)的，采用的信息基本上來自企業(yè)內(nèi)部，其庫存控制沒有體現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的思想。 ? 很多公司并沒有認(rèn)真研究和跟蹤不確定性因素的來源和影響，錯誤估計供應(yīng)鏈中物料的流動時間（提前期），造成有的物品庫存增加，而有的物品庫存不足的現(xiàn)象。 ? 目前許多企業(yè)的信息系統(tǒng)并沒有很好地集成起來，造成不能實時、快速地傳遞信息，出現(xiàn)信息的延遲和不準(zhǔn)確。 ? 交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)不及時、不準(zhǔn)確的主要原因是信息傳遞系統(tǒng)的問題。 (3)不準(zhǔn)確的交貨狀態(tài)數(shù)據(jù) ? 顧客在等待交貨過程中，可能會對訂單交貨狀態(tài)進(jìn)行修改，特別是當(dāng)交貨被延遲以后。 (2)對用戶服務(wù)的理解與定義不恰當(dāng) ? 供應(yīng)鏈管理的績效好壞應(yīng)該由用戶來評價，或者用對用戶的反應(yīng)能力來評價。因此，庫存的管理與控制是企業(yè)物流領(lǐng)域的一個關(guān)鍵問題，對企業(yè)物流整體功能的發(fā)揮起著非常重要的作用，目前許多企業(yè)都在通過各種物流管理手段、信息技術(shù)和物流技術(shù)手段，提高物流效率與物流水平，追求“零庫存”管理的創(chuàng)新。供應(yīng)鏈中的庫存管理與控制 ? 控制和保持庫存是每個企業(yè)所面臨的問題。庫存過多或過少都不利于企業(yè)的經(jīng)營，過多，將占用大量的資金，使企業(yè)資金斷鏈；過少，不能及時滿足市場供應(yīng)的需要，有可能失去客戶。 供應(yīng)鏈物流過程中的庫存結(jié)構(gòu) 供應(yīng)商 用 戶 原材料 庫存 在制品 庫存 成品工 廠庫存 成品分 銷庫存 成品零 售庫存 供應(yīng)商 制造商 分銷商 用戶 用戶訂貨 分銷訂貨 零售訂貨 生產(chǎn)訂貨 車間訂貨 采購訂貨 在供應(yīng)鏈的哪些環(huán)節(jié)存在庫存？ 提高供應(yīng)鏈企業(yè)核心競爭力的重要內(nèi)容 對庫存進(jìn)行有效控制，降低庫存成本，提高用戶滿意度 供應(yīng)鏈物流庫存管理 企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程圖 供 應(yīng) 商 接收 原材料 訂貨 領(lǐng)用 制造 產(chǎn)成品 用 戶 訂貨費用 存儲費用 傳統(tǒng)庫存控制的特點 ? 單個企業(yè)的庫存管理 ? 單級庫存管理 ? 以單純降低庫存成本為主要目標(biāo) ? 由使用者管理庫存 傳統(tǒng)庫存控制的局限 ? (1)沒有供應(yīng)鏈的整體觀念 ? (2)對用戶服務(wù)的理解與定義不恰當(dāng) ? (3)不準(zhǔn)確的交貨狀態(tài)數(shù)據(jù) ? (4)低效率的信息傳遞系統(tǒng) ? (5)忽視不確定性對庫存的影響 ? (6)庫存控制策略簡單化 ? (7)缺乏合作與協(xié)調(diào)性 ? (8)生產(chǎn)過程設(shè)計沒有考慮供應(yīng)鏈上
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