【正文】 第三章：整理整頓標(biāo)準(zhǔn)范例 ……………………….18 一：整理之“要”與“不要”分類標(biāo)準(zhǔn)范例 …….18 二：整理之“定位、定方法”分類標(biāo)準(zhǔn)范例 ….20 第四章：管理人員、員工 的責(zé)任 ………………….25 一：管理人員在 6S 活動(dòng)中的責(zé)任 ………….25 二：員工在 6S 活動(dòng)中的責(zé)任 ………………..25 第五章： 6S 活動(dòng)的推行組織和職責(zé) ……….…….27 一：組織 ……………………………………….27 二：職責(zé) ……………………………………….28 第六章： 6S 規(guī)范細(xì)則 ………………………….….31 第七章： 附則 ……………………………….…….48 序 言 人，都是有理想的；人類，因?yàn)橛欣硐攵鴤ゴ蟆? 東莞培訓(xùn)網(wǎng) 6S推行方針目標(biāo)及口號(hào)手冊 6S 推行方針 整頓現(xiàn)物現(xiàn)場，提升人員素養(yǎng)；改進(jìn)現(xiàn)場管理，增強(qiáng)企業(yè)競爭力。 6S 推行目標(biāo) 通過 6S 活動(dòng)塑造一個(gè)整潔清爽的工作環(huán)境；提高生產(chǎn)效率，降低過程庫存，減少浪費(fèi)，降低成本，壓縮生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)水平。 企業(yè)內(nèi)員工的理想，莫過于有良好的工作環(huán)境、和諧融洽的工 作氣氛。 為配合公司全面開展 6S 活動(dòng)特編寫了《 6S 推行手冊》，手冊中詳實(shí)的介紹了 6S 的定義、目的、效用、推行要領(lǐng)及其意義，具有一定指導(dǎo)性和實(shí)用性。 第一章 何謂 6S 東莞培訓(xùn)網(wǎng) 一、何謂 6S 5S 是整理（ SHIRI）、整頓（ SEITON）、清掃（ SEISO）、清潔（ SEIKETSU）、素養(yǎng)（ SHITSUKE）、五個(gè)項(xiàng)目，因日語的羅馬拼音均為“ S”開頭，簡稱為 5S，再加上安全（ SAFETY）這個(gè)因素，通稱為 6S。再如， 好不容易引進(jìn)的最新式設(shè)備，也未能很好維護(hù)，經(jīng)過數(shù)月使用之后，也變成了不良機(jī)械，要使用的夾具、計(jì)測器也不知放在何處等等，出現(xiàn)了臟、亂、差現(xiàn)象。要改變這樣的工廠面貌，實(shí)施 6S 活動(dòng)是非常必要、非常合適的。 目的：將“空間”騰出來活動(dòng)。 目的：不浪費(fèi)時(shí)間尋找物品。 目的：清除“臟污”，保持現(xiàn)場干干凈凈、明明亮亮。 目的：通過制度化來維持成果。 目的：提升“人的品質(zhì)”，培養(yǎng)對任何工作都講究認(rèn)真的人。 目的：創(chuàng)造對人、企業(yè)財(cái)產(chǎn)沒有威脅的工作環(huán)境，避免安全事故苗頭，減少工業(yè)傷害。一個(gè)實(shí)施了 6S 活動(dòng)的公司可以改善其品質(zhì)、提高生產(chǎn)效率、降低成本、確保準(zhǔn)時(shí)交貨、確保安全生產(chǎn)及 員工高昂的士氣。 2．促成效率的提高 良好的工作環(huán)境和工作氣氛，有修養(yǎng)的工作伙伴，物品擺放有序，不用尋找，員工可要集中工作，工作興趣提高，效率自然會(huì)提高。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋找、滯留時(shí)間，改善物料在庫周轉(zhuǎn)率。通過經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢，不斷凈化工作環(huán)境，避免污物損壞機(jī)器，維持設(shè)備的高效率，提高品質(zhì)。 東莞培訓(xùn)網(wǎng) 如果工作場所有條不紊，意外的發(fā)生也會(huì)減少，當(dāng)然安全就會(huì)有保障。 7．改善員工精神面貌，使組織活力化 人人都變成有修養(yǎng)的員工，有尊嚴(yán)和成就感，對自已的工作盡心盡力，并帶動(dòng)改善 意識(shí)（可以實(shí)施合理化提案改善活動(dòng)），增加組織活力。 三、 6S 的效用 6S的五大效用可歸納為 5個(gè) S，即： Sales,Saving,Safely,Standardization,Satisfaction 1． 6S是最佳的推銷員（ Sales） ● 被稱贊為干凈整潔的工廠，客戶對這樣的工廠有信心，樂于下定單并口碑相傳，會(huì)有很多人來工廠參觀學(xué)習(xí) ● 整潔明亮的 環(huán)境，會(huì)使大家希望到這樣的廠工作 2． 6S是節(jié)約家（ Saving） ● 降低很多不必要的材料以及工具的浪費(fèi)，減少“尋找”的浪費(fèi)、節(jié)省很多寶貴的時(shí)間 ● 能降低工時(shí)，提高效率 （ Safely） ● 寬敞明亮，視野開闊的現(xiàn)場，物流一目了然 ● 遵守堆積限制，危險(xiǎn)處一目了然 ● 走道明確，不會(huì)造成雜亂情形而影響工作的順暢 4． 6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者（ Standardization） ● 大家都正確地按照規(guī)定，執(zhí)行工作； ● 程序穩(wěn)定，帶來品質(zhì)可靠，成本可控 （ Satisfaction) ● 清潔 的工作場所。 ● 凝聚力增強(qiáng)，工作更愉快。 四、 6S 的目標(biāo) 縮短作業(yè)周期，確保交貨期 培養(yǎng)員工的主動(dòng)性和積極性 降低生產(chǎn)成本 改善物料在庫周轉(zhuǎn)率 促成效率的提高 提高管理水平，改善企業(yè)的經(jīng)營狀況 東莞培訓(xùn)網(wǎng) 第二章 6S 推行步驟、要領(lǐng)及檢查要點(diǎn) 一、推行步驟 二、推行要領(lǐng) 1．整理的推行要領(lǐng) （ 1） 工作場所（范圍）全面檢查 （ 2） 制定（要）和（不要）的判別基準(zhǔn) （ 3） 不要物品調(diào)查使用頻度，決定日常使用量 （ 4） 每日自我檢查 2．整頓的推行要領(lǐng) （ 1） 前一步驟整理的工作落實(shí) （ 2） 需要的物品明確放置場所 （ 3） 擺放整齊、有條不紊 （ 4） 地板畫線定位 （ 5） 場所、物品標(biāo)示 （ 6） 制定廢棄物處理辦法（重點(diǎn)） ● 整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的物品 ● 要站在新人、不熟悉現(xiàn)場的人的立場來看，使用什么物品該放在什么地方更為明確 階段 步驟 第一步 第二步 準(zhǔn) 備階段 (P) 第三步 第四步 第五步 實(shí)施 \評價(jià)階段 (D/C) 第六步 鞏固階段 第七步 (A) 高層承諾 /做好準(zhǔn)備 成立“ 6S 推行小組”/場所選定 6S 推進(jìn)策化 宣傳造聲勢 /教育訓(xùn)練 局部推進(jìn) 6S：現(xiàn)場診斷 選定樣板區(qū) 實(shí)施改善 全面推進(jìn) 6S： 區(qū)域責(zé)任制 制定評價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 評估監(jiān)督 進(jìn)行 6S 評比 /競賽 維持管理（標(biāo)準(zhǔn)化 /缺席化） 挑戰(zhàn)新目標(biāo) 東莞培訓(xùn)網(wǎng) ● 要想辦法使物品能即取即用 ● 使用后能及時(shí)恢復(fù)到原位，沒有恢復(fù)或誤放時(shí)，能立即知道，進(jìn)行糾正； 3．清掃的推行要領(lǐng) （ 1） 建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、外） （ 2） 開始一次全公司的大掃除 （ 3） 每個(gè)地方清潔干凈 （ 4） 調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離 （ 5） 建 立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范 清掃就是使現(xiàn)場處于沒有垃圾，沒有污臟的狀態(tài)。 4．清潔的推行要領(lǐng) （ 1） 落實(shí)前 3S工作 （ 2） 制定目視管理及看板管理的基準(zhǔn) （ 3）制定 6S實(shí)施辦法 （ 4）制定稽核方法 （ 5）制定獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行 （ 6）高層管理者常帶頭巡查，帶動(dòng)全員重視 6S活動(dòng)。 安全的推行要領(lǐng) （ 1）制定服裝、臂章、工作帽等識(shí)別標(biāo)準(zhǔn) （ 2）電源開關(guān)、風(fēng)扇、燈管損壞及進(jìn)報(bào)修 （ 3）物品堆放、懸掛、安裝、設(shè)置不存在危險(xiǎn)狀況 （ 4）特殊工位無上崗證嚴(yán)禁上崗 （ 5）正在維修或修理的設(shè)備要貼上標(biāo)識(shí) （ 6）危險(xiǎn)物品、區(qū)域、設(shè)備、儀器、儀 表要特別提示 （ 7）保障企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全，保證員工在生產(chǎn)過程中的健康與安全。 三、檢查要點(diǎn) （ 1）有沒有用途不明之物 （ 2）有沒有內(nèi)容不明之物 （ 3）有沒有閑置的容器、紙箱 （ 4）有沒有不要之物 （ 5）輸送帶之