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水杯的注塑模具正文-展示頁(yè)

2024-08-24 15:32本頁(yè)面
  

【正文】 的凈值雖高,所獲的真正利潤(rùn)卻不高。國(guó)家對(duì)工業(yè)產(chǎn)品實(shí)行的是增值稅制,模具的原材料價(jià)格低,而成品模具的售價(jià)卻很高,增值率驚人,因而繳納的增值稅也高得很。國(guó)內(nèi)模具工業(yè)的落后,也與政府相關(guān)部門對(duì)模具在現(xiàn)代制造業(yè)中的重要性認(rèn)識(shí)不夠有關(guān)。現(xiàn)代模具工業(yè)早已走出以前手工制模的時(shí)代,進(jìn)入了數(shù)字化時(shí)代,實(shí)現(xiàn)了無(wú)圖化生產(chǎn),靠電腦設(shè)計(jì),通過(guò)電腦輸入數(shù)據(jù)加工制作模具。有些模具企業(yè)為了攬活,不惜互相降低價(jià)格,而低價(jià)格必然影響產(chǎn)品質(zhì)量,結(jié)果是坑了客戶,誤了同行,也害了自己。目前國(guó)內(nèi)的模具制造企業(yè)相當(dāng)一部分為民營(yíng)企業(yè)或個(gè)體戶,受資金、場(chǎng)地、技術(shù)、信息交流等諸多因素的局限,相當(dāng)一部分是依靠傳統(tǒng)設(shè)備和手工加工制造完成,以至難以形成規(guī)模,只能生產(chǎn)一些中、低檔模具,很難引進(jìn)先進(jìn)的制模技術(shù)及先進(jìn)的制模設(shè)備。 因此,模具制造企業(yè)要提高管理水平,具備快速反應(yīng)和及時(shí)調(diào)整的能力,沒(méi)有一套先進(jìn)的管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)管理的信息化是很難做到的。 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題 目:水 杯 的 設(shè) 計(jì)姓 名: 學(xué) 號(hào): 班 級(jí):模 具 高 專 053系 別:機(jī) 械 工 程 系指 導(dǎo) 老 師: 日 期:緒論1.1 國(guó)內(nèi)模具發(fā)展?fàn)顩r中國(guó)的模具企業(yè)大都是中小企業(yè),從作坊式的企業(yè)成長(zhǎng)起來(lái),甚至目前仍有許多模具企業(yè)是作坊式的管理,在模具交貨期、成本、質(zhì)量的控制方面問(wèn)題層出不斷。面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),落后的管理手段和水平,使模具企業(yè)中的管理和技術(shù)人員只有疲于奔命。通過(guò)信息化建設(shè),就是在模具企業(yè)應(yīng)用INTERNET、ERP等信息化技術(shù),把模具企業(yè)上下游業(yè)務(wù)過(guò)程,技術(shù)溝通過(guò)程,以及模具企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)管理過(guò)程,以IT形式固定下來(lái),最終提高模具企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理水平,提高模具企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)的效率。這就造成了中低檔模具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇。模具企業(yè)應(yīng)該通過(guò)協(xié)作、整合等方式,化單打獨(dú)拼、惡性競(jìng)爭(zhēng)為競(jìng)合共贏,打破同行是冤家的狹隘思想,通過(guò)行業(yè)自律來(lái)維持模具市場(chǎng)的公平、良性競(jìng)爭(zhēng)。而國(guó)內(nèi)大多數(shù)模具生產(chǎn)企業(yè)沿用的生產(chǎn)模式,依靠傳統(tǒng)設(shè)備加工制造,依靠實(shí)物測(cè)繪代替模具設(shè)計(jì),依靠老師傅的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)培養(yǎng)人才,依靠作坊式經(jīng)營(yíng)打天下,依靠低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)求生存、求市場(chǎng)。國(guó)家自1997年起,對(duì)達(dá)到一定規(guī)模的專業(yè)模具生產(chǎn)企業(yè)給予了一定的扶持政策,但能夠享受的企業(yè)畢竟有限,而且今年是政策執(zhí)行的最后一年,模具行業(yè)目前迫切需要一個(gè)長(zhǎng)久的扶持政策。據(jù)國(guó)家稅務(wù)局的統(tǒng)計(jì)。因此,政府對(duì)模具行業(yè)的扶持十分重要。這種加工區(qū)可引入三類企業(yè)。通過(guò)提供相關(guān)服務(wù)達(dá)到整合資源,互相配套的目的。目前,CAD/CAM技術(shù)的推廣已由“甩圖板”階段跨入到了深化應(yīng)用階段。這些系統(tǒng)之間實(shí)現(xiàn)信息的集成和功能上的配合,并逐步實(shí)現(xiàn)企業(yè)的全面信息化,已成為CAD/CAM技術(shù)深化應(yīng)用的主題, 是模具發(fā)展的第二次變革。通過(guò)INTERNET技術(shù),模具企業(yè)可以跟國(guó)內(nèi)外客戶建立聯(lián)系,開(kāi)拓更廣闊的市場(chǎng);進(jìn)行企業(yè)與國(guó)內(nèi)外客戶業(yè)務(wù)、技術(shù)的溝通;建立企業(yè)和客戶之間的接口。把INTERNET技術(shù)和ERP技術(shù)結(jié)合起來(lái),還可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程異地辦公,提高企業(yè)的快速反應(yīng)能力,更加有效地管理企業(yè)。SCM技術(shù)幫助模具企業(yè)加強(qiáng)供應(yīng)商的管理,進(jìn)一步降低采購(gòu)成本和開(kāi)拓更多的供應(yīng)渠道,等等。 模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè),被稱為“工業(yè)之母”。隨著工業(yè)的發(fā)展,特別是CAD/CAM/CAE技術(shù)的飛速發(fā)展,極大地推動(dòng)了模具的發(fā)展。其特點(diǎn)是將人的創(chuàng)造能力和計(jì)算機(jī)的高速運(yùn)算能力、巨大存儲(chǔ)能力有機(jī)地結(jié)合起來(lái)。三十多年來(lái),國(guó)外注射模CAD技術(shù)發(fā)展相當(dāng)迅速。80年代初,人們成功地采用有限元法分析三維型腔內(nèi)塑料熔體的流動(dòng)過(guò)程,使設(shè)計(jì)人員可以依據(jù)理論分析并結(jié)合自身的經(jīng)驗(yàn),在模具制造前對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行評(píng)價(jià)和修改,以減少試模時(shí)間,提高模具質(zhì)量。我國(guó)在注射模CAD技術(shù)開(kāi)發(fā)、應(yīng)用及研究方面起步較晚。同時(shí),某些高等學(xué)校和科研院所也開(kāi)始了注塑模CAD系統(tǒng)的研制與開(kāi)發(fā)工作。盡管我國(guó)模具工業(yè)有了長(zhǎng)足的進(jìn)步,部分模具已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,但無(wú)論是數(shù)量還是質(zhì)量仍滿足不了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需要,每年仍需進(jìn)口10多億美元的各類大型,精密,復(fù)雜模具。今后,我國(guó)模具行業(yè)應(yīng)在以下幾方面進(jìn)行不斷的技術(shù)創(chuàng)新,以縮小與國(guó)際先進(jìn)水平的距離。(2) 加強(qiáng)模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用;使用模具標(biāo)準(zhǔn)件不但能縮短模具制造周期,降低模具制造成本而且能提高模具的制造質(zhì)量。(3) 推廣CAD/CAM/CAE技術(shù);模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要里程碑。(4) 重視快速模具制造技術(shù),縮短模具制造周期;隨著先進(jìn)制造技術(shù)的不斷出現(xiàn),模具的制造水平也在不斷地提高,基于快速成形的快速制模技術(shù),高速銑削加工技術(shù),以及自動(dòng)研磨拋光技術(shù)將在模具制造中獲得更為廣泛的應(yīng)用。除部分沖模以外的的上述各種模具都屬于腔型模,因?yàn)樗麄円话愣际且揽咳S的模具形腔是材料成型。模具生產(chǎn)最集中的地區(qū)在珠江三角和長(zhǎng)江三角地區(qū),約占全國(guó)模具產(chǎn)值的2/3以上。 圖3 浙江模具工業(yè)主要集中在寧波市和臺(tái)州市,寧波市的余姚、寧海、慈溪及鄞州主要生產(chǎn)塑料模具,北侖以壓鑄模具為主;象山和舟山以鑄造和沖壓模具為主。 近年來(lái),浙江省已經(jīng)逐步形成了模具產(chǎn)業(yè)集群,有效地帶動(dòng)了當(dāng)?shù)鼗蛑苓叺貐^(qū)的快速發(fā)展。目前,模具城擁有模具企業(yè)1300余家,%。余姚模具繼2007年入選中國(guó)百佳產(chǎn)業(yè)集群后,2008年再次獲此殊榮。黃巖塑料模具的入選將進(jìn)一步推動(dòng)當(dāng)?shù)啬酥廖覈?guó)塑料模具產(chǎn)業(yè)集群的建設(shè),拉動(dòng)塑料模具上下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,為塑料模具產(chǎn)業(yè)集群的進(jìn)一步建設(shè)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)?,F(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,對(duì)模具技術(shù)的要求越來(lái)越高。 (2) 長(zhǎng)壽命 現(xiàn)代模具的壽命比傳統(tǒng)模具的壽命要高出5~10倍。 (3) 高生產(chǎn)率 由于采用多工位的級(jí)進(jìn)模、多能模、多腔注塑模和層疊注塑模等先進(jìn)模具,可以極大地提高生產(chǎn)率,從而帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)效益。 (4) 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 隨著社會(huì)需求的多樣化和個(gè)性化以及許多新材料、新工藝的廣泛應(yīng)用,對(duì)現(xiàn)代模具的結(jié)構(gòu)形式和型腔要求也日益復(fù)雜。傳統(tǒng)模具設(shè)計(jì)制造技術(shù),根本不能滿足市場(chǎng)對(duì)模具的要求。模具CAD/CAM和RT技術(shù)正是在這種形勢(shì)下被開(kāi)發(fā)出來(lái)的,并在現(xiàn)代模具的生產(chǎn)中發(fā)揮了重要作用。目前,德國(guó)、美國(guó)、英國(guó)、意大利等制造的三坐標(biāo)測(cè)量和掃描儀除了具有:橫梁、主軸采和陶瓷材料,使變形小,為高精度測(cè)量創(chuàng)造條件;測(cè)量及掃描速度高,采用鋁合金運(yùn)動(dòng)部件及新式測(cè)頭;三維測(cè)量數(shù)字化、高效測(cè)量型腔曲面等特點(diǎn)外,還具有溫度補(bǔ)償及彩 抗振材料,改善防塵措施,提高環(huán)境適應(yīng)性和使用可靠性,使其能方便地安裝在車間使用,以實(shí)現(xiàn)測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)化的特點(diǎn)。聚丙烯(PP)水杯注塑模設(shè)計(jì)目 錄1. 聚丙烯(PP)水杯的工藝分析 2. 塑件的工藝性分析 2. 收縮率 3. 塑件壁厚 3. 塑件尺寸精度和表面粗糙度 4. 脫模斜度 42. 注塑機(jī)的選用 5. 噴嘴尺寸 6. 定位環(huán)尺寸 6. 模具厚度 7. 模具的長(zhǎng)度與寬度 73. 注射模設(shè)計(jì)步驟 8. 塑件成型方案的確定 8. 型腔數(shù)目的確定 8. 成型零部件的設(shè)計(jì)計(jì)算 9. 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 12. 主流道的設(shè)計(jì) 12. 澆口的設(shè)計(jì) 14. 模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 15. 溫度調(diào)節(jié)對(duì)塑件質(zhì)量的影響 15. 溫度調(diào)節(jié)對(duì)生產(chǎn)力的影響 16. 合模導(dǎo)向和定位機(jī)構(gòu) 16. 緊固系統(tǒng)設(shè)計(jì) 18. 側(cè)向抽芯系統(tǒng)設(shè)計(jì) 18. 側(cè)向分型抽芯距的確定 19. 側(cè)向分型抽芯力的計(jì)算 19. 斜導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) 20. 斜導(dǎo)柱側(cè)向分型抽芯的應(yīng)用形式 21. 頂出機(jī)構(gòu) 21. 推出脫模機(jī)構(gòu) 22. 標(biāo)準(zhǔn)模架的選取 23. 排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) 24. 注塑機(jī)參數(shù)的校核 24. 開(kāi)模行程的校核 24. 注射量的校核 25. 鎖模力的校核 264. 模具圖 275. 模具總裝圖 286. 總結(jié)................................................................................................391. 聚丙烯(PP)水杯的工藝分析. 塑件的工藝性分析 聚丙烯(PP)水杯是我們?nèi)粘I钏仨毜挠闷?,是裝水的良好用具。圖11主要尺寸 圖12 3D. 收縮率前人已經(jīng)為我們總結(jié)了常用的塑料常用收縮率,對(duì)于生產(chǎn)性的塑件,實(shí)際已經(jīng)證明,這些數(shù)據(jù)已經(jīng)能夠應(yīng)付實(shí)際的生產(chǎn)要求了。故而,對(duì)于實(shí)際的生產(chǎn)只要按照經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)就可以滿足生產(chǎn)要求了。按照前人經(jīng)驗(yàn)此項(xiàng)設(shè)計(jì)收縮率取20/1000。塑件壁厚受使用要求、塑料材料性能、塑件幾何尺寸以及成型工藝等眾多因素的制約。熱塑性塑料的壁厚應(yīng)該控制在1mm—4mm之間。該產(chǎn)品圖反映出,壁厚均勻,在1mm—4mm的推薦值之間。. 塑件尺寸精度和表面粗糙度表12 精度等級(jí)選用推薦值:類別`塑料品種建議采用的等級(jí)高精度 一般精度 低精度1PS
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