【正文】 礎(chǔ)之深刻含意，正日益為人們理解和掌握。其次，在塑件加工過(guò)程中，塑料模結(jié)構(gòu)的合理性，對(duì)操作的難易程度，具有重要的影響。在塑料材料、制品設(shè)計(jì)及加工工藝確定以后，塑料模具設(shè)計(jì)對(duì)制品質(zhì)量與產(chǎn)量，就決定性的影響。塑料制品已在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國(guó)防和日常生活等方面獲得廣泛應(yīng)用。在高分子材料加工領(lǐng)域中，用于塑料制品成形的模具，稱(chēng)為塑料成形模具，簡(jiǎn)稱(chēng)塑料模。 塑料模功能模具是利用其特定形狀去成型具有一定型狀和尺寸的制品的工具，按制品所采用的原料不同，成型方法不同，一般將模具分為塑料模具，金屬?zèng)_壓模具，金屬壓鑄模具，橡膠模具，玻璃模具等。在CAD/CAM技術(shù)得到普及的同時(shí)， CAE技術(shù)應(yīng)用越來(lái)越廣，以 CAD/CAM/CAE一體化得到發(fā)展，模具新結(jié)構(gòu)、新品種、新工藝、新材料的創(chuàng)新成果不斷涌現(xiàn)，特別是汽車(chē)、家電等工業(yè)快速發(fā)展，使得注塑模的發(fā)展迅猛。注塑模具在量和質(zhì)方面都有較快的發(fā)展，我國(guó)最大的注塑模具單套重量己超過(guò)50噸，最精密的注塑模具精度己達(dá)到2微米。塑料制品在汽車(chē)、機(jī)電、儀表、航天航空等國(guó)家支柱產(chǎn)業(yè)及與人民日常生活相關(guān)的各個(gè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。關(guān)于全國(guó)塑料加工業(yè)區(qū)域分布，珠三角、長(zhǎng)三角的塑料制品加工業(yè)位居前列，浙江、江蘇和廣東塑料模具產(chǎn)值在全國(guó)模具總產(chǎn)值中的比例也占到70％。國(guó)內(nèi)注塑模在質(zhì)與量上都有了較快的發(fā)展。從而得出完整的理論設(shè)計(jì)結(jié)果,為今后工程設(shè)計(jì)打下了基礎(chǔ)。校核合格后，進(jìn)行成型零件加工工藝過(guò)程的制定，既要保證塑件的質(zhì)量，又要兼顧經(jīng)濟(jì)性。本文詳細(xì)介紹了水杯注塑模設(shè)計(jì)的主要過(guò)程，并對(duì)模具強(qiáng)度要求做了說(shuō)明。摘 要塑料制品在汽車(chē)、機(jī)電、儀表、航天航空等國(guó)家支柱產(chǎn)業(yè)及與人民日常生活相關(guān)的各個(gè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。塑料制品成形的方法雖然很多，但最主要的方法是注塑成形，世界塑料模具市場(chǎng)中注塑成形模具產(chǎn)量中約半數(shù)是注塑模具。設(shè)計(jì)中對(duì)注射機(jī)的相關(guān)重要參數(shù)進(jìn)行驗(yàn)證，包括模具閉合厚度、模具安裝尺寸、模具開(kāi)模行程、注射機(jī)的鎖模力等。通過(guò)本次設(shè)計(jì)，可以對(duì)注射模具有一個(gè)初步完整的認(rèn)識(shí)，注意到設(shè)計(jì)中的某些細(xì)節(jié)問(wèn)題，如制件的結(jié)構(gòu)、成型零部件的尺寸計(jì)算，了解模具結(jié)構(gòu)及工作原理；最后在設(shè)計(jì)過(guò)程中運(yùn)用Pro/E、Auto CAD軟件進(jìn)行注塑模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算并繪制出模具總裝圖以及部分非標(biāo)準(zhǔn)圖形。關(guān)鍵詞：注塑模；水杯；Pro/E；AutoCAD目 錄摘 要 IAbstract. II1 緒論 1 1 注塑模相關(guān)領(lǐng)域的國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀及發(fā)展 1 塑料模功能 1 國(guó)內(nèi)外注塑?，F(xiàn)狀 22 塑件的工藝分析 3 塑件的工藝分析 3 收縮率 4 5 支承面 53 注塑機(jī)的選用 6 噴嘴尺寸 7 定位環(huán)尺寸 7 模具厚度 7 模具的長(zhǎng)度與寬度 84 注塑模設(shè)計(jì)步驟 9 塑件成型方案的確定 9 型腔數(shù)目的確定 9 成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 9 分型面的確定 9 成型零部件的磨損 9 成型零部件的制造誤差 9 塑件的基本尺寸計(jì)算 10 成型零件強(qiáng)度計(jì)算 11 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 12 主流道的設(shè)計(jì) 12 13 澆口設(shè)計(jì) 14 模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 16 溫度調(diào)節(jié)對(duì)塑件質(zhì)量的影響 16 溫度調(diào)節(jié)對(duì)生產(chǎn)力的影響 16 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 17 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 19 側(cè)面分型機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 20 概述 20 斜導(dǎo)柱側(cè)分型機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 21 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 23 注塑機(jī)參數(shù)的校核 24 開(kāi)模行程的校核 24 注射量的校核 24 鎖模力的校核 25 注射壓力的校核 255 模具外形 276 總結(jié) 28致謝 29參考文獻(xiàn) 30271 緒論塑料制品在日常社會(huì)中得到廣泛利用，模具技術(shù)己成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志之一。但是與國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)相比，我國(guó)還有大部分企業(yè)仍然處于需要技術(shù)改造、技術(shù)創(chuàng)新、提高產(chǎn)品質(zhì)量、加強(qiáng)現(xiàn)代化管理以及體制轉(zhuǎn)軌的關(guān)鍵時(shí)期。現(xiàn)在，這3個(gè)省份的不少企業(yè)已意識(shí)到塑模業(yè)的無(wú)限商機(jī)，正積極組織模具產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)制造。塑料制品成形的方法雖然很多，但最主要的方法是注塑成形，世界塑料模具市場(chǎng)中塑料成形模具產(chǎn)量中約半數(shù)是注塑模具。制件精度很高的小模數(shù)齒輪模具及達(dá)到高光學(xué)要求的車(chē)燈模具等也已能生產(chǎn)，多腔塑料模具已能生產(chǎn)一模7800腔的塑封模，高速模具方面已能生產(chǎn)擠出速度達(dá)6m/min以上的高速塑料異型材擠出模具及主型材雙腔共擠、雙色共擠、軟硬共擠、后共擠、再生料共擠出和低發(fā)泡鋼塑共擠等各種模具。 注塑模相關(guān)領(lǐng)域的國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀及發(fā)展因人們?nèi)粘Ｉ钏玫闹破泛透鞣N機(jī)械零件，在成型中多數(shù)是通過(guò)模具來(lái)制成品，所以模具制造業(yè)已成為一個(gè)大行業(yè)。塑料模優(yōu)化設(shè)計(jì)，是當(dāng)代高分子材料加工領(lǐng)域中的重大課題。為了生產(chǎn)這些塑料制品必須設(shè)計(jì)相應(yīng)的塑料模具。首先，模腔形狀、流道尺寸、表面粗糙度、分型面、進(jìn)澆與排氣位置選擇、脫模方式以及定型方法的確定等，均對(duì)制品（或型材）尺寸精度形狀精度以及塑件的物理性能、內(nèi)應(yīng)力大小、表觀質(zhì)量與內(nèi)在質(zhì)量等，起著十分重要的影響。再次，塑料模對(duì)塑件成本也有相當(dāng)大的影響，除簡(jiǎn)易模外，一般來(lái)說(shuō)制模費(fèi)用是十分昂貴的，大型塑料模更是如此。當(dāng)塑料制品及其成形設(shè)備被確定后，塑件質(zhì)量的優(yōu)劣及生產(chǎn)效率的高低，模具因素約占80%。尤其大型塑料模的設(shè)計(jì)與制造水平，標(biāo)志一個(gè)國(guó)家工業(yè)化的發(fā)展程度。塑料模的設(shè)計(jì)技術(shù)、制造技術(shù)、CAD技術(shù)、CAPP技術(shù)，以有相當(dāng)規(guī)模的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。在模具材料方面，專(zhuān)用塑料模具鋼品種少、規(guī)格不全，質(zhì)量尚不穩(wěn)定。水杯的制造主要通過(guò)注塑模成型，塑件產(chǎn)品圖和詳細(xì)尺寸見(jiàn)圖21和圖22。即便對(duì)于精密的塑件也會(huì)給予其它方面的補(bǔ)償。表13是一些常見(jiàn)塑料收縮率：表 13 常用塑料的收縮率塑材料名稱(chēng)聚乙烯聚丙烯聚氯乙烯聚苯乙烯聚碳酸脂尼龍ABS聚甲醛縮寫(xiě)PEPPPVCPSPSN6ABSPOM計(jì)算收縮率這次設(shè)計(jì)所用的材料選擇了聚丙烯，即為PP，它的收縮率為15/1000, 它具有強(qiáng)度高，硬度大，耐磨，耐彎曲疲勞，耐濕和耐化學(xué)性均佳，容易成型，價(jià)格低廉等特點(diǎn)。壁厚設(shè)計(jì)也要考慮到塑件成形時(shí)的工藝性要求，如對(duì)熔體的流動(dòng)性阻力，頂出時(shí)的強(qiáng)度和剛度等。塑件的壁厚減小也有利于使塑件的質(zhì)量更好，因?yàn)楸容^塑件生產(chǎn)的時(shí)候容易產(chǎn)生表面凹陷以及內(nèi)部縮孔。因此設(shè)計(jì)塑件的時(shí)候應(yīng)盡量減小各個(gè)面的壁厚差別。對(duì)于由于塑件結(jié)構(gòu)所造成的壁厚差別過(guò)大情況，可采用以下兩種方法來(lái)減小壁厚差：1）可將塑件比較厚部分挖空。綜合以上規(guī)律考慮，且應(yīng)該盡量保持壁厚均勻。但是，這樣很容易使地面變形而不能平穩(wěn)的放置，應(yīng)在設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)采用凸邊作為支承面。本制品的環(huán)形支承面高度取1mm.3 注塑機(jī)的選用注塑機(jī)選用主要包括以下兩方面的內(nèi)容：一是注塑機(jī)型號(hào)的確定，是在塑件、塑料、注塑模及注射工藝等所需要求的注塑機(jī)的規(guī)格參數(shù)在所選注塑機(jī)的規(guī)格參數(shù)范圍之內(nèi)；二是調(diào)整注塑機(jī)的一些參數(shù)到所需要的參數(shù)。本制品采用臥式注塑機(jī)低壓注射。以下是它的技術(shù)規(guī)格為： 55mm（理論） 200~400 cm3（PS） 482g 109MPa5．注射速率 2000g/s6．塑化能力（