【正文】 《中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典》第二卷 ， mm,最大壁厚為3mm。 壁厚 塑件的壁厚主要取決于塑件的使用要求，但壁厚的大小對(duì)塑件的成形影響很大。（2）精度 ABS塑料的精度等級(jí)：高精度 MT2；一般精度 MT3；該塑件的精度等級(jí)為未注公差 MT5。塑件的結(jié)構(gòu)工藝性的內(nèi)容很多，現(xiàn)主要敘述如下內(nèi)容： 塑件尺寸、精度及表面粗糙度（1）尺寸 塑件尺寸的大小取決于塑件的流動(dòng)性。在進(jìn)行塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮以下幾方面的因素：塑件的物理與力學(xué)性能、電性能。 ABS成型條件查《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》表14，ABS的成形條件如表1：表1 ABS成形條件縮寫(xiě)ABS注射成形機(jī)類(lèi)型螺桿式密度（g/cm179。 B級(jí)精度.，精度及表面粗糙度要求不高，且有一定的配合精度要求。 Design28目 錄1. 塑件制品分析 1 明確制品設(shè)計(jì)要求 1 ABS成型條件 1 ABS 成型特性 3 塑件結(jié)構(gòu)工藝性分析 3 塑件尺寸、精度及表面粗糙度 3 壁厚 4 脫模斜度 4 明確制品批量 4 計(jì)算制品的體積和質(zhì)量 42. 注塑機(jī)的選用 5 注塑機(jī)兩種類(lèi)型的優(yōu)、缺點(diǎn) 5 注塑機(jī)的選用 5 6 6 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 6 主流道設(shè)計(jì) 7 冷料穴設(shè)計(jì) 7 分流道設(shè)計(jì) 8 澆口的設(shè)計(jì) 8 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 9 推出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成 9 推出機(jī)構(gòu)的形式 9 設(shè)計(jì)推出機(jī)構(gòu)必須注意以下滿足條件 9 推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向與復(fù)位 10 10 10 側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 10 斜導(dǎo)柱設(shè)計(jì) 11 滑塊定位裝置設(shè)計(jì) 13 鎖緊楔設(shè)計(jì) 13 成形零件的設(shè)計(jì) 14 14 在凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，采用鑲拼結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn) 14 采用鑲拼結(jié)構(gòu)的模具設(shè)計(jì)應(yīng)注意 14 注射模導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 15 設(shè)計(jì)導(dǎo)柱、導(dǎo)套時(shí)的注意事項(xiàng) 15 導(dǎo)柱、導(dǎo)套在模板的位置 17 成型零件工作尺寸計(jì)算 17 影響工作尺寸的因素 17 凸、凹模工作尺寸的計(jì)算 18 其他小件的形狀及尺寸 20 澆口套的形狀及尺寸 20 復(fù)位裝置的形狀及尺寸 214. 模具總體尺寸以及各模板厚度的確定 215. 注射機(jī)參數(shù)的校核 21 最大注射量的校核 21 模具與注射機(jī)安裝部分相關(guān)尺寸計(jì)算校核 22 開(kāi)模行程校核 236. 模具材料的選用 23 模具材料的選定用原則 23 本設(shè)計(jì)模具上零件的材料及熱處理 237. 模具裝配圖及工作原理 258. 部分模具零件的加工工藝規(guī)程的編制 26總結(jié) 27參考文獻(xiàn) 27致謝 281. 塑件制品分析 明確制品設(shè)計(jì)要求下圖為后鏡筒塑三視圖 技術(shù)要求：，飛邊，劃傷，起皮等缺陷；176。 Process Analysis 。[關(guān)鍵詞] 塑料模；工藝分析；結(jié)構(gòu)；設(shè)計(jì)After the tube plastic mold designMechanical Design Manufacturing and Automation　REN Ren－jieAbstract:The latter tube plastic mold design issues. The subject of the issues involved in the following areas: on the part of the measurement, analysis, mapping, structural plastic mold design。通過(guò)對(duì)后鏡筒塑料件進(jìn)行測(cè)繪及對(duì)該塑件進(jìn)行結(jié)構(gòu)工藝性分析，設(shè)計(jì)了一副生產(chǎn)該塑件的一模一腔的塑料模。部分模具零件的加工工藝規(guī)程編制及加工后模具的組裝。后鏡筒塑料模設(shè)計(jì)南 陽(yáng) 理 工 學(xué) 院 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）學(xué)院（系）： 機(jī)電工程系 專(zhuān) 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)學(xué) 生： 指導(dǎo)教師： 完成日期 2010 年 5 月 南陽(yáng)理工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）后鏡筒塑料模設(shè)計(jì) After the tube plastic mold design總計(jì)： 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）28 頁(yè)表 格： 4個(gè)插 圖 ： 20 幅南 陽(yáng) 理 工 學(xué) 院 本 科 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論文）后鏡筒塑料模設(shè)計(jì)After the tube plastic mold design學(xué) 院（系）： 機(jī)電工程系 專(zhuān) 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué) 生 姓 名： 學(xué) 號(hào)： 指 導(dǎo) 教 師（職稱(chēng)）： 評(píng) 閱 教 師： 完 成 日 期： 南陽(yáng)理工學(xué)院 Nanyang Institute of Technology后鏡筒塑料模設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 任亞杰[摘 要] 本課題是后鏡筒塑料模設(shè)計(jì)。該課題所涉及的問(wèn)題有以下幾個(gè)方面：對(duì)零件的測(cè)量、分析、繪制，塑料模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。其主要問(wèn)題是塑料模具的設(shè)計(jì)。該模具選擇了平直形分型面，采用了點(diǎn)澆口三點(diǎn)式進(jìn)料澆注系統(tǒng)、推桿推出機(jī)構(gòu)、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)、導(dǎo)柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、組合式的成型零件結(jié)構(gòu)形式，并對(duì)成型零件尺寸進(jìn)行了計(jì)算，對(duì)模具安裝的注射機(jī)進(jìn)行的初步選擇和校核。 part of the mold machining process planning and assembly of the mold after processing. The main problem is that plastic mold mold machining process planning and assembly of the mold after processing. The main problem is that plastic mold design. After the plastic tube through the mapping and the process of plastic parts for structural analysis, design of a production of the plastic parts of a mold cavity of a plastic mold. Select a flat shape of the mold parting line, using threepoint gate feeding gating system, putting Launch, oblique lateral pillar classification guide core pulling mechanism, guide columnoriented structure of moldoriented institutions, bined Forming part structure, and forming part size was calculated on the mold injection machine to install the initial selection and verification.Key Words: Plastic mold。Structure。；。 塑件材料分析該塑件使用材料為苯乙烯—丁二烯—丙烯腈共聚物（ABS），該材料為讓熱塑性材料，具有良好的流動(dòng)性。）～計(jì)算收縮率（%）～預(yù)熱 溫度(℃)80～85時(shí)間（h）2～3料筒溫