箱涵施工方案-展示頁(yè)
2024-08-20 10:35本頁(yè)面
【正文】 紙?jiān)O(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)情況等擬定施工天數(shù)29天（無(wú)外部因素影響的理想狀態(tài)下）。地震基本烈度為8度。根據(jù)地勘報(bào)告，本工程場(chǎng)地區(qū)域構(gòu)造屬基本穩(wěn)定區(qū)，場(chǎng)地為相對(duì)較穩(wěn)定場(chǎng)地，地基的均勻性一般，適宜建筑。進(jìn)出口設(shè)懸臂擋墻與上、下游雙層襯砌渠道銜接。目錄一、工程概況 2二、施工進(jìn)度計(jì)劃 2三、施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃 3四、工藝流程及施工方法 5附件一 墻模板（木模板）安全計(jì)算書(shū) 14附件二 扣件式鋼管支架板模板安全計(jì)算書(shū) 22 K0+059至K0+133箱涵施工方案一、工程概況本工程為烏魯木齊市“水進(jìn)城”項(xiàng)目和平渠改造工程之一，位于烏魯木齊沙依巴克區(qū)北藝公園街北一巷南端，箱涵上部為前海大廈停車(chē)場(chǎng)，周邊有住宅、商業(yè)等地處繁華人員流動(dòng)量大，對(duì)施工影響較大。K0+059至K0+133箱涵為矩形三孔，采用C30F200W6抗硫鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，、墊層采用C25F200抗硫混凝土，設(shè)計(jì)流量為25m3/s。箱涵每間隔9~10米設(shè)分隔縫20寬，止水采用651型橡膠止水帶(400mm*10mm)，埋設(shè)深150mm，上部使用瀝青砂漿嵌縫封口深150mm，下部采用聚乙烯高壓閉孔板（厚20mm）嵌縫，橡膠止水帶兩側(cè)嵌入混凝土墩墻或底板中。地基土①層雜填土、②層卵石、②1層圓礫均為非凍賬性土，根據(jù)區(qū)域氣象資料。二、施工進(jìn)度計(jì)劃K0+059～K0+133箱涵，總長(zhǎng)為74m，共分為8段，39+210+39=74m。具體布置詳施工進(jìn)度計(jì)劃附圖。根據(jù)分部分項(xiàng)工程及工程量，劃分試驗(yàn)檢驗(yàn)批等。由于現(xiàn)場(chǎng)無(wú)加工場(chǎng)地，租用相臨工地場(chǎng)地，用以加工鋼筋、模板等，水、電均租用，現(xiàn)場(chǎng)用電配置20kw發(fā)電機(jī)，用于施工及夜間照明。3 資金準(zhǔn)備：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，開(kāi)工前準(zhǔn)備40%資金，根據(jù)鋼筋計(jì)劃、周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃等提前購(gòu)入鋼筋、木模板、木方等，以保障工程開(kāi)工使用，其后根據(jù)工程進(jìn)度，逐步購(gòu)入其它各種材料，保障工程正常進(jìn)行。488720T2木方604018立方3模板1500平方4方鋼管4500米5扣件5000個(gè)6頂絲1250個(gè)7對(duì)拉螺桿1500個(gè)四、工藝流程及施工方法工藝流程原涵破拆 土方開(kāi)挖 墊層放線 支墊層邊模 澆筑墊層混凝土 底板放線 底板鋼筋綁扎 支箱涵外模 安裝分隔縫材料及止水帶 底板混凝土澆筑 箱涵墻體鋼筋綁扎支箱涵墻體模板 安裝墻內(nèi)分隔縫材料及止水帶 箱涵洞內(nèi)滿(mǎn)樘架搭設(shè) 支箱涵頂板模板 箱涵墻體混凝土澆筑 箱涵頂板鋼筋綁扎 箱涵頂板混凝土澆筑 拆外墻模板 箱涵外壁混凝土防腐 涵外土方回填 涵洞內(nèi)模板拆除。首先采用350免爆破除原涵體，破拆時(shí)用霧炮進(jìn)行降塵，由北向南逐步破拆，涵體全部破拆完畢后裝車(chē)運(yùn)走?；炷了樵\(yùn)出后根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)用白灰撒出開(kāi)挖邊線，邊坡根據(jù)設(shè)計(jì)按1:1進(jìn)行放坡，挖土?xí)r將箱涵兩端混凝土懸臂擋墻土方一并挖出，對(duì)于南端燃?xì)夤芫€部位采用人工挖方，防止破壞燃?xì)夤芫€，并對(duì)管線處土方進(jìn)行噴漿支護(hù)，如挖出燃?xì)夤芫€則用型鋼對(duì)燃?xì)夤芫€進(jìn)行支撐防護(hù)，施工時(shí)嚴(yán)禁觸動(dòng)燃?xì)夤芫€。土方開(kāi)挖完畢后放出墊層邊線并報(bào)驗(yàn)，土方驗(yàn)槽合格后進(jìn)行下道工序施工。（2）鋼筋加工及綁扎A、鋼筋的檢驗(yàn)本工程鋼筋先運(yùn)至鋼筋預(yù)制加工場(chǎng)后按規(guī)格、品種和出廠批次分類(lèi)碼放，并掛牌加以區(qū)分，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)材料員要檢驗(yàn)鋼筋出廠合格證、爐號(hào)和批量，鋼筋進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)員根據(jù)規(guī)范要求立即做鋼筋復(fù)試工作，向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，鋼筋復(fù)試通過(guò)后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方能使用。工程中使用的鋼筋表面應(yīng)該潔凈，不應(yīng)該有污垢、油漬、漆垢及其它的雜質(zhì)等。鋼筋配筋工作由專(zhuān)職配筋人員嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－2015）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。鋼筋截?cái)嗪蛷澱郏焊鶕?jù)圖紙所示形狀、截面尺寸彎折鋼筋。鋼筋標(biāo)識(shí)牌要統(tǒng)一一致。項(xiàng)目根據(jù)工程施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)料能力編制鋼筋加工和供應(yīng)計(jì)劃，物資部門(mén)根據(jù)供應(yīng)計(jì)劃運(yùn)送鋼筋到現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)按加工計(jì)劃進(jìn)行加工。C、鋼筋定位與間距控制箱涵底板及頂板上下層鋼筋用鋼筋馬凳控制位置，馬凳600只，鋼筋馬凳如右圖所示：箱涵墻內(nèi)雙排筋的間距按圖紙要求用拉筋控制，其分布間距按圖紙要求。鋼筋錨固、接頭：鋼筋連接采用搭接接頭，接頭按50%錯(cuò)開(kāi)?；炷帘仨毴C齊全，混凝土的配合比、水泥、砂石試驗(yàn)單及水泥、外加劑的出廠合格證，并按規(guī)范規(guī)定的組數(shù)，提供混凝土試塊的試壓報(bào)告單和抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。A、混凝土的澆筑在澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，澆筑前工長(zhǎng)向工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，同時(shí)檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項(xiàng)目。澆筑混凝土?xí)r，墻、板均采用分層澆筑，每層高度200左右，在分隔縫處要注意兩側(cè)混凝土同時(shí)澆筑以保證側(cè)壓力基本相同，以避免分隔材料位移。振搗器選用插入式。振搗器應(yīng)與模板保持5～10cm距離,并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件等。澆筑混凝土?xí)r，必須有模板工、鋼筋工配合看模板、鋼筋。B、混凝土施工縫施工縫在后澆混凝土之前鑿毛清洗，澆筑前剔除混凝土表面浮漿，直到露出石子為準(zhǔn)，并將松動(dòng)石子除掉。（4）模板工程施工模板采用木模板鋼
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