【正文】 立式壓力機YA32315臥式壓力機DC315剪扳機JZQ162500端面銑床TX50B滾剪倒角機GD20磁力電鉆RD32A直流焊機AX5500交流焊機BX1500CO2焊機YM500KR埋弧焊機NZA1000焊條烘干箱HY7044焊劑烘干箱HJ50電動空壓機4L20柴油發(fā)電機200KW噴砂機PBS100R噴漆機GPQ9C叉車CPQ1B卷扳機CDW11HNC50*2500焊接滾輪架HGZ5A翼緣矯正機YTJ50超聲波探傷儀ECHOPE220數(shù)字溫度儀RKCDP500漆膜測厚儀345FBMKⅡ數(shù)字鉗形電流表2003溫濕度儀WHM5焊縫檢驗儀SK磁粉探傷儀DA400S游標卡尺鋼卷尺50mm鋼卷尺30mm 作業(yè)條件 1） 完成施工詳圖，并經(jīng)原設(shè)計人員簽字認可。6） 焊接材料和螺栓應(yīng)集中管理、建立專用庫，庫內(nèi)要干燥，通風良好。5） 嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑以及生銹的焊絲。3） 在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)原材料用缺陷，必須經(jīng)檢查人員、主管技術(shù)人員研究處理。（4） 材料管理1） 鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的鋼材、焊接材料、緊固件、涂裝材料等應(yīng)附有產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告，各項指標應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。（3） 組合件1） 鋼網(wǎng)架節(jié)點中采用的焊接球、螺栓球、封板、錐頭、套筒等組合件應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標準《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點、焊接球節(jié)點》。、應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副》GB/T363《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副技術(shù)條件》GB/T3633。、應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓》GB/T122《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺母》GB/7122《鋼結(jié)構(gòu)用高強度墊圈》GB/T12《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件》GB/T1231。鋼板厚度方向性能級別Z1Z2Z35相應(yīng)的含硫量、：鋼板厚度方向性能級別及其含硫量、斷面收縮率值 級別含硫量≤(%)(φ%)斷面收縮率三個試樣平均值不小于單個試樣不小于Z151510Z252515Z353525(3)緊固件9） 鋼結(jié)構(gòu)工程所用的緊固件（普通螺栓、高強度螺栓、焊釘），應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。8） 焊接T形、十字形、角接接頭，當其翼緣板厚度等于或大于40㎜時，設(shè)計宜采用抗層狀撕裂的鋼板。7） 鋼結(jié)構(gòu)工程中選用的新鋼材必須經(jīng)過新產(chǎn)品鑒定。6） 大型、重型及特殊鋼結(jié)構(gòu)的主要焊縫采用的焊接填充材料應(yīng)按生產(chǎn)批號進行復驗。5） 氣體保護焊使用的二氧化碳氣體應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《焊接用二氧化碳》GB/T2537的規(guī)定。3） 埋弧焊用焊絲和焊劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》GB/T529《低合金鋼埋弧焊用焊劑》GB/T12470的規(guī)定。（2） 焊接材料1） 焊條應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《碳鋼焊條》GB/T11《低合金鋼焊條》GB/T5118。12） 鋼材入庫和發(fā)放應(yīng)有專人負責，并及時記錄驗收和發(fā)放情況。上述要求做全數(shù)觀察檢查。8） 對屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進行全數(shù)抽樣復驗，其復驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求：A：國外進口鋼材B：鋼材混批C：板厚≥40㎜，且設(shè)計有Z向要求的厚板；D：建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；E：設(shè)計有復驗要求的鋼材；F：對質(zhì)量有疑義的鋼材。6） 對處于外露環(huán)境，且對大氣腐蝕有特殊要求的或載腐蝕性氣態(tài)和固態(tài)介質(zhì)作用于下的承重結(jié)構(gòu)，宜采用耐侯鋼，其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《焊接結(jié)構(gòu)用耐侯鋼》GB/T4172的規(guī)定。 注：重要的受拉或受彎的焊接構(gòu)件中，厚度≥16㎜的鋼材應(yīng)具有常溫沖擊韌性的合格保證。當結(jié)構(gòu)溫度等于或低于20℃時，對Q235和Q345鋼應(yīng)具有20℃沖擊韌性的合格保證；對Q390和Q420鋼應(yīng)具有40℃沖擊韌性的合格保證。 對于需要驗算疲勞的焊接結(jié)構(gòu)的鋼材，應(yīng)具有常溫沖擊韌性的合格保證。4） 承重結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)具有抗拉強度、伸長率、屈服強度荷硫、磷含量的合格保證，對焊接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有碳含量的合格保證。c：工作溫度等于或低于30℃的所有承重結(jié)構(gòu)。3） 下列情況的承重結(jié)構(gòu)和重要結(jié)構(gòu)不應(yīng)采用Q235沸騰鋼：A 焊接結(jié)構(gòu)： a：直接承受動力荷載或振動荷載且需要驗算疲勞的結(jié)構(gòu)。2） 高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的鋼材，宜采用Q235等級B、C、D的碳素結(jié)構(gòu)鋼，以及Q345等級B、C、D、E的低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼。 材料要求（1） 鋼材 制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 承重結(jié)構(gòu)的鋼材宜采用Q235鋼、Q345鋼、Q390鋼和Q420鋼，其質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700和《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。（5） 組織必要的工藝實驗，如焊接工藝評定等試驗，尤其是對新工藝、新材料，要做好工藝試驗，作為指導生產(chǎn)的依據(jù)。（4） 加工方案及工裝設(shè)計1）鋼結(jié)構(gòu)的加工工藝方案，由制造單位根據(jù)施工圖及合同對鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量、工期的要求編制，并經(jīng)工廠（公司）總工程師審核，經(jīng)發(fā)包單位代表或監(jiān)理工程師批準后執(zhí)行。（2） 審核施工圖：根據(jù)工廠、工地現(xiàn)場的實際起重能力和運輸條件，核對施工圖中鋼結(jié)構(gòu)的分段是否滿足要求；工廠和工地的工藝條件是否能滿足設(shè)計要求。 連接復雜的鋼構(gòu)件，應(yīng)根據(jù)合同要求在制作單位預拼裝。 制作工藝應(yīng)作為技術(shù)文件經(jīng)發(fā)包單位代表或監(jiān)理工程師批準。 鋼結(jié)構(gòu)制作前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件、施工詳圖的要求以及制作單位的條件，編制制作工藝。施工詳圖應(yīng)經(jīng)原設(shè)計工程師會簽及由合同文件規(guī)定的監(jiān)理工程師批準方可施工。（3） 相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進行交接檢驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負責人）檢查認可。凡涉及安全、功能的原材料及成品應(yīng)按國家相關(guān)標準、規(guī)范進行復驗，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負責人）見證取樣、送檢。 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收，必須采用經(jīng)計量檢定、校準合格的計量器具。（9） 號料：以樣板為依據(jù)，在原材料上劃出實樣，并打上各種加工記號。（7） 預拼裝：為檢驗構(gòu)件是否滿足安裝質(zhì)量要求而在安裝前進行的拼裝。（5） 構(gòu)件：由若干零件、部件組成的鋼結(jié)構(gòu)基本單元，如梁、柱、支撐等。（3） 零件：組成部件或構(gòu)件的最小單元，如腹板、翼緣板、節(jié)點板、加勁肋等。 編制參考標準及規(guī)范（1）《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ99—1998（2）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205—2001（3）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81—2002（4）《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范》JGJ82—91 術(shù)語 符號 術(shù)語（1） 設(shè)計文件：設(shè)計圖紙、施工技術(shù)要求和設(shè)計變更文件等的統(tǒng)稱。 使用范圍當前，建筑鋼結(jié)構(gòu)在我國得到蓬勃的發(fā)展，為了適應(yīng)建筑鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展的需要，確保工程質(zhì)量，做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適用，制定本施工工藝標準。本施工工藝標準適用于建筑鋼結(jié)構(gòu)的加工制作。（2） 材質(zhì)證明書：由鋼材生產(chǎn)部門或銷售單位委托有資質(zhì)的質(zhì)量檢測部門出具的某批鋼材質(zhì)量的證明文件。（4） 部件：由若干零件組成的單元，如焊接H型鋼、牛腿等。（6） 抗滑移系數(shù)：高強度螺栓連接中，使連接件摩擦面產(chǎn)生滑動時的外力與垂直于摩擦面的高強度螺栓預拉力之和的比值。（8） 放樣：按照技術(shù)部門審核過的施工詳圖，以1：1的比例在樣板臺上劃出實樣，求出實長，根據(jù)實長制成樣板。 符號采用國家通用符號 基本規(guī)定 鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)，施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標準、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗制度，施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)項目技術(shù)負責人審批的施工組織設(shè)計、施工方案等技術(shù)文件。 鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)按下列規(guī)定進行施工質(zhì)量控制：（1） 采用的原材料及成品應(yīng)進行進場驗收。（2） 各工序應(yīng)按施工技術(shù)標準進行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進行檢查。 建筑鋼結(jié)構(gòu)的制作單位，應(yīng)根據(jù)已批準的設(shè)計文件編制施工詳圖。當需要修改時，制作單位應(yīng)向原設(shè)計單位申報，經(jīng)同意和簽署文件后修改方可生效。制作工藝應(yīng)包括：施工中依據(jù)的標準，制作單位的質(zhì)量保證體系，成品的質(zhì)量保證和為保證成品達到規(guī)定要求而制定的措施，生產(chǎn)場地的布置、采用的加工、焊接設(shè)備和工藝設(shè)備，焊工和檢查人員的資質(zhì)證明，各類檢查項目表格和生產(chǎn)進度計劃表。 鋼結(jié)構(gòu)制作單位應(yīng)在必要時對構(gòu)造復雜的構(gòu)件進行工藝性試驗。 施工準備 技術(shù)準備（1） 圖紙會審：進行圖紙會審，與甲方、設(shè)計人員、監(jiān)理充分溝通，了解設(shè)計意圖。（3） 詳圖設(shè)計：根據(jù)設(shè)計文件進行詳圖設(shè)計，以便于加工制作和安裝。2）根據(jù)構(gòu)件特點和工廠實際情況，為保證產(chǎn)品質(zhì)量和操作方便，應(yīng)適當設(shè)計制作部分工裝夾具。（6） 編制材料采購計劃。當采用其他牌號的鋼材時，尚應(yīng)符合相應(yīng)有關(guān)規(guī)定和要求。當有可靠根據(jù)時，可采用其他牌號的鋼材，但應(yīng)符合相應(yīng)有關(guān)規(guī)定和要求。b：工作溫度低于20℃的時候，直接承受動力荷載或振動荷載但可不驗算疲勞的結(jié)構(gòu)及承受靜力荷載的受彎及受拉的重要承重結(jié)構(gòu)。B：非焊接結(jié)構(gòu)工作溫度等于或低于20℃直接承受動力荷載且需要驗算疲勞的結(jié)構(gòu)。焊接承重結(jié)構(gòu)以及重要的非焊接承重結(jié)構(gòu)的鋼材還應(yīng)具有冷彎試驗的合格證。當結(jié)構(gòu)工作溫度等于或低于0℃但高于20℃時，Q235鋼和Q345鋼應(yīng)具有0℃沖擊韌性的合格保證；對Q390鋼和Q420鋼應(yīng)具有20℃沖擊韌性的合格保證。 對于需要驗算疲勞的非焊接結(jié)構(gòu)的鋼材亦應(yīng)具有常溫沖擊韌性的合格保證，當結(jié)構(gòu)工作溫度等于或低于20時，對Q235鋼和Q345鋼應(yīng)具有0沖擊韌性的合格保證；對Q390鋼和Q420鋼應(yīng)具有20沖擊韌性的合格保證。5） 當焊接承重結(jié)構(gòu)為防止鋼材的層狀撕裂而采用Z向鋼時，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《厚度方向性能鋼板》GB/T5313的規(guī)定。7） 鋼鑄件采用的鑄鋼材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《一般工程用鑄造碳素鋼》GB/T11352的規(guī)定。9） 鋼板厚度、型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標準的要求，每一品種、規(guī)格抽查5處10） 鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：當鋼材的表面有銹蝕，麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的二分之一；a：鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上；b：鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有