【正文】 接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆放，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋表面應(yīng)清潔、無損傷、無油漬、無漆污和鐵銹。其余梁體周邊預(yù)留伸出的普通分布鋼筋全部調(diào)直采用搭接綁扎，搭接長度滿足設(shè)計(jì)要求。模板拼裝示意圖如下：中橫梁模板拼裝圖 鋼筋加工安裝（包括扁束波紋管的設(shè)置）現(xiàn)澆中橫梁鋼筋安裝要與預(yù)制梁預(yù)留鋼筋一一對(duì)應(yīng)整齊焊接，采用單面焊接，焊接長度不小于10倍直徑，且要求焊縫飽滿。貼梁體的模板用短鋼管帶頂托相互頂死，側(cè)模用對(duì)拉螺桿套PVC硬塑料管拉緊。安裝支座鋼板四周模板時(shí)，應(yīng)注意坡度。底模采用木模板制作，方木和木楔支墊固定，便于拆除。支座安裝示意圖及支座安裝的實(shí)測(cè)如下支座安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值允許偏差檢查方法和頻率1支座中心與主梁中心線偏位（mm）2經(jīng)緯儀、鋼尺：每支座2支座順橋向偏位（mm）10經(jīng)緯儀或拉線檢查：每支座3支座高程（mm）177。支座中線及中軸線質(zhì)檢合格后向監(jiān)工程師報(bào)檢，支座應(yīng)根據(jù)彈出的中、邊線準(zhǔn)確就位，然后在支座上按設(shè)計(jì)尺寸規(guī)格安裝鋼板，鋼板上焊接錨固筋（錨固筋可在預(yù)制梁主筋安裝就位后再焊接，以免影響主筋）。對(duì)于梁端或接觸面鑿毛不到位地方重新鑿毛，將接觸面浮漿鑿除，露出新鮮混凝土和石子，周邊保留2cm以保證接縫線型順直。梁端封錨預(yù)制箱梁張拉及壓漿完畢后，開始進(jìn)行封錨作業(yè)，本項(xiàng)目預(yù)制箱梁梁端封錨在預(yù)制梁吊裝就位前進(jìn)行，檢查鑿毛情況保證鑿毛充分，清洗鑿毛砼接茬面，按照設(shè)計(jì)圖要求安裝封錨段鋼筋，鋼筋的綁扎和焊接要符合規(guī)范要求，幫扎牢固。具體施工順序見下圖：梁板安裝質(zhì)量檢查（測(cè)量放樣）梁板安裝質(zhì)關(guān)系到整體橋面系的施工質(zhì)量及橋面高程控制，梁板安裝完成，項(xiàng)目總工及質(zhì)檢組應(yīng)認(rèn)真對(duì)梁板安裝的質(zhì)量進(jìn)行檢查，檢查核對(duì)支座的型號(hào)、安裝方向及支承中心偏位；梁板頂面縱向高程、相鄰梁板頂面高差；檢查端橫隔梁是否對(duì)齊，如果相對(duì)位置偏差較大，應(yīng)將梁板安裝位置進(jìn)行調(diào)整使之滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。小箱梁頂板負(fù)彎矩在橫梁施工完成后，砼齡期達(dá)到7天，且砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%開始張拉，張拉后立即進(jìn)行壓漿、封錨。 A06合同段橋梁上部結(jié)構(gòu)示意圖（小箱梁）一）預(yù)制小箱梁頂面濕接縫、橋面系施工為確保小箱梁橫隔梁及濕接縫的施工質(zhì)量，在進(jìn)行小箱梁安裝時(shí)，必須保證梁板兩端對(duì)齊，嚴(yán)格控制端橫隔梁的交錯(cuò)距離，保證鋼筋對(duì)齊順接，同時(shí)控制好梁板頂面的高程，相鄰梁板翼板處應(yīng)保持水平一直，及梁板間的距離應(yīng)均勻，為濕接縫施工做好準(zhǔn)備工作。混凝土橋面鋪裝施工一定長度后，具備護(hù)欄施工條件時(shí)，及時(shí)進(jìn)行護(hù)欄施工。橋梁附屬工程要有橋面排水、防撞護(hù)欄、伸縮裝置、橋頭搭板、橋臺(tái)錐坡等，根據(jù)施工合同伸縮縫安裝不屬于我合同段施工。901*13二、橋梁橋面系、附屬工程施工方案本合同段7座橋梁中，2座橋上構(gòu)為13m空心板，2座橋上構(gòu)為30m預(yù)制小箱梁，3座橋上構(gòu)為現(xiàn)澆箱梁，空心板頂面為10cm厚C50砼調(diào)平層+防水層+10cm厚瀝青砼；預(yù)制小箱頂面為8cm厚C50砼現(xiàn)澆層+防水層+10cm厚瀝青砼；現(xiàn)澆箱梁頂面為防水層+10cm厚瀝青砼。559*302766IK0+跨線橋上部結(jié)構(gòu)：采用預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁，跨徑組合20+3*30+20m；下部結(jié)構(gòu)：采用擋土式臺(tái)、雙柱墩和獨(dú)柱墩，墩臺(tái)采用村基礎(chǔ)。1153*30964AK0+（AK0+）跨線橋上部結(jié)構(gòu)：采用預(yù)應(yīng)力砼（后張）連續(xù)箱梁；下部結(jié)構(gòu)：柱式臺(tái)、肋板臺(tái)、柱式墩，墩臺(tái)采用樁基礎(chǔ)。902*352K25+912跨線橋上部結(jié)構(gòu)：采用預(yù)應(yīng)力砼（后張）簡支空心板；下部結(jié)構(gòu)：采用肋板臺(tái)，橋臺(tái)采用樁基礎(chǔ)。橋面現(xiàn)澆層砼采用C50，橋頭搭板、墻式護(hù)欄均采用C30砼，伸縮縫預(yù)留槽采用C50鋼纖維砼，小箱梁現(xiàn)澆濕接縫、空心板鉸縫采用C50砼。護(hù)欄施工應(yīng)在橋面現(xiàn)澆層達(dá)到強(qiáng)度要求后進(jìn)行。橋梁設(shè)計(jì)汽車荷載：公路I彖；橋梁橋面系情況：空心板橋?yàn)?0cm橋面現(xiàn)澆層砼+防水層+10cm瀝青砼；小箱梁橋?yàn)?cm橋面現(xiàn)澆層砼+防水層+10cm瀝青砼鋪裝；現(xiàn)澆箱梁橋?yàn)榉浪畬?10cm瀝青砼鋪裝?；荽笫韪鄹咚俟稟06合同段施工技術(shù)交底工程名稱惠大疏港高速公路部位名稱A06合同段橋梁工序名稱橋梁橋面系及附屬交底日期2013年6月1日交底人李志勇接收人詳見技術(shù)交底人員簽到表 一、工程概況 A06合同段橋梁總計(jì)7座，分別為K24+917人行天橋，K25+91K28+、 FK0+、IK0+、AK0+，K31+675元山村分離式立體交叉橋，7座橋梁的基本概況見下表。橋梁上部構(gòu)造結(jié)構(gòu)形式主要有空心板（2座）、小箱梁（2座）、現(xiàn)澆箱梁（3座）。橋梁護(hù)欄的結(jié)構(gòu)形式主要有外包墻式護(hù)欄，及波形護(hù)欄。橋梁伸縮縫主要有D80、D160兩種形式，現(xiàn)場(chǎng)施工按80、160mm縫寬考慮。A06合同段橋梁概況序號(hào)中心樁號(hào)橋名結(jié)構(gòu)類型交角(度)孔孔徑橋長(m)nBH1K24+917老屋村人行天橋上部結(jié)構(gòu)：采用預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁；下部結(jié)構(gòu)：柱式臺(tái)、柱式墩，墩臺(tái)采用樁基礎(chǔ)。1051*133K28+跨線橋上部結(jié)構(gòu)：采用預(yù)應(yīng)力砼（后張）小箱梁，先簡支后連續(xù)；下部結(jié)構(gòu)：采用柱式墩，墩臺(tái)采用樁基礎(chǔ)。9020+25+25+20965FK0+跨線橋上部結(jié)構(gòu)：采用預(yù)應(yīng)力砼（后張）小箱梁，全橋共2聯(lián)4*30+5*30m；下部結(jié)構(gòu)：采用柱式臺(tái)、肋板臺(tái)、柱式墩，墩臺(tái)采用村基礎(chǔ)。9020+3*30+207K31+678元山村分離式立體交叉橋上部結(jié)構(gòu)：采用預(yù)應(yīng)力砼（先張）簡支空心板；下部結(jié)構(gòu)：采用薄壁臺(tái)，樁基礎(chǔ)。橋面系施工主要包括永久支座安裝、梁端封錨、現(xiàn)澆端橫隔板連接、現(xiàn)澆中橫隔板連接、現(xiàn)澆中橫梁、濕接縫或鉸縫、橋面現(xiàn)澆層等。橋面鋪裝及防護(hù)欄桿的施工采用分段流水作業(yè)，即一聯(lián)橋面張拉及封錨完成后，具備混凝土橋面鋪裝施工條件時(shí)，及時(shí)進(jìn)行橋面鋪裝施工。各工序間要合理、科學(xué)、緊湊的進(jìn)行流水作業(yè)，以確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。橋面系施工的模板統(tǒng)一采用9層以上優(yōu)質(zhì)竹膠板或木模板，護(hù)欄模板采用成型的鋼模，由模板廠定制，模板加固采用PVC拉桿和方木結(jié)合實(shí)際情況加固；鋼筋在加工場(chǎng)加工成成品或半成品，運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)安裝和綁扎；混凝土統(tǒng)一由攪拌站攪拌，砼罐車運(yùn)輸，吊車吊料斗入?；蚱嚤脻沧㈨?橋面鋪裝)，機(jī)械振搗，人工收平。小箱梁橋面系施工藝流程為：預(yù)制箱梁安裝→梁端部鑿毛、清理→安裝永久支座及鋼板→焊接、連接梁縱向預(yù)留鋼筋→連接橫隔板、濕接縫鋼筋→連接扁束波紋管→安裝中橫梁、濕接縫模板→安裝綁扎相應(yīng)墩頂中心兩側(cè)橋面鋼筋（包括護(hù)欄預(yù)埋鋼筋）→按上述順序逐一澆筑現(xiàn)澆中橫梁、端橫隔板、中橫隔板混凝土→澆注濕接縫混凝土→混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后按順序逐一張拉頂板負(fù)彎矩束（并壓漿）形成連續(xù)→澆注濕接縫混凝土（剩余）→拆模、養(yǎng)護(hù)→拆除臨時(shí)支座→安裝橋面鋼筋網(wǎng)片澆筑混凝土→安裝護(hù)欄鋼筋澆筑混凝土→安裝伸縮縫及橋面排水管。梁板安裝后，必須保證梁板兩端對(duì)齊，嚴(yán)格控制端橫隔梁的交錯(cuò)距離，保證鋼筋對(duì)齊順接，同時(shí)控制好梁板頂面高程，使相鄰梁板翼板處，保持水平一直及梁板間的距離均勻，為濕接縫施工做好準(zhǔn)備工作。現(xiàn)澆中橫梁（包括永久支座安裝）作為裝配式簡支組合連續(xù)梁最重要的一道工序，承受著最大負(fù)彎矩及最大剪力，為連續(xù)梁的危險(xiǎn)截面，施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和工序要點(diǎn)精心操作，加強(qiáng)檢查控制。測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)俅螌?duì)支座進(jìn)行放樣復(fù)核，并將測(cè)量結(jié)果以技術(shù)交底的方式交給現(xiàn)場(chǎng)施工的技術(shù)人員，技術(shù)人員根據(jù)測(cè)量放線結(jié)果用墨水彈線，并安排工人清理墩頂墊石表面。支座鋼板安裝時(shí)要特別注意不得使支座移位。5水準(zhǔn)儀：每支座4支座四角高差（mm）承壓力≤500KN1水準(zhǔn)儀：每支座5承壓力≥500KN2 模板安裝支座鋼板安裝好后檢查支座位置，然后鋪底模板，嚴(yán)格控制標(biāo)高。支座鋼板直接作為一部分底模，但必須注意四周密封，不得漏漿?，F(xiàn)澆連續(xù)段側(cè)模板采用木模板，外形尺寸與預(yù)制梁外形保持一致，以便密貼。各個(gè)模板接縫處用碎雙面膠帶粘牢，以防止混凝土振搗過程中漏漿而影響預(yù)制梁的外觀質(zhì)量。預(yù)留主筋搭接長度不夠的或不能接上的，一律采用幫條焊接。安裝時(shí)注意護(hù)欄鋼筋、伸縮縫鋼筋的預(yù)埋；梁端現(xiàn)澆中橫梁處相應(yīng)幫扎箱梁的底板、腹板及頂板的環(huán)形鋼各2個(gè)，確保位置準(zhǔn)確，梁板環(huán)筋與現(xiàn)澆中橫梁骨架鋼筋或鋼板預(yù)埋筋沖突時(shí)適當(dāng)調(diào)整環(huán)筋位置。使用前應(yīng)將銹污清除干凈，帶有顆粒或片狀銹斑的不合格鋼筋不準(zhǔn)使用。鋼筋露天堆放時(shí)，應(yīng)墊高并用塑料薄膜遮蓋。同時(shí)對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的鋼筋進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可用于施工。所用焊工必須持焊工專業(yè)知識(shí)考試合格證上崗。 鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)綁扎焊接成整體骨架。、鋼筋連接