【正文】 規(guī)格為φ114*48mm，設(shè)在橋面外側(cè)，間距接圖紙要求設(shè)置，一般不大于5m，施工橋面時注意設(shè)置兩層進水口加強鋼筋網(wǎng)片，并與橋面鋼筋綁扎,然后澆筑橋面鋪裝，橋面鋪裝施工后安裝泄水管, 泄水管上口保持比瀝青混凝土橋面略微低1cm,以利進水,并完成縱向排水盲溝的施工。五）伸縮縫安裝橋梁伸縮縫裝置是使車輛平穩(wěn)通過橋面并滿足橋面變形的需要。伸縮縫選用常熟橡膠有限公司生產(chǎn)的D80、D160型伸縮縫，伸縮縫進場后技術(shù)人員核對生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號。伸縮裝置吊裝就位前將預(yù)留槽內(nèi)混凝土鑿毛并清掃干凈，扶正預(yù)埋錨固鋼筋。安裝前按安裝時的實際溫度調(diào)整組裝定位值，并由施工安裝負責(zé)人檢查簽字后嚴(yán)格按施工圖紙施工。吊裝時按照吊點起吊，必要時再作加強措施，確保安全可靠。安裝時伸縮裝置的中心線與橋梁中心線相重合，偏差不超過10mm；伸縮裝置順橋向的寬度對稱分布在伸縮縫的間隙上，并使其頂面標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高吻合，墊平伸縮裝置，然后穿放橫向聯(lián)接水平鋼筋，將伸縮裝置上的錨固鋼筋與梁上預(yù)埋鋼筋在兩側(cè)同時焊牢，放松卡具，使其自由伸縮。完成以上工序后，安裝模板，在預(yù)留槽口內(nèi)澆注混凝土及環(huán)氧樹脂混凝土。澆注混凝土?xí)r振搗密實，防止混凝土滲入位移控制箱內(nèi)，并不得將混凝土濺、填在密封橡膠帶縫中及表面上，如果發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象立即清除，然后進行養(yǎng)護。 六)橋梁臺背回填橋梁臺背回填采用未篩分碎石及中粗砂水平分層填筑，每層填筑厚度不大于15cm。壓實采用壓路機壓實或手扶式振動碾配合蛙式打夯機壓實。臺背回填時除了按填筑質(zhì)量的控制，還應(yīng)按照圖紙的要求放置土工格柵。土工格柵的鋪設(shè)應(yīng)遵循以下施工要點：、表面嚴(yán)禁有碎、塊石等堅硬凸出物或其他有害物；，應(yīng)將格柵受力方向垂直于路堤軸線方向。，在受力方向連接處的強度不得低于材料設(shè)計抗拉強度，且其疊合搭接長度不小于20㎝。，人工拉緊并采用插釘?shù)裙潭ㄤ撍芨駯庞谔钪丛砻?。，暴露時間不超過48h。 七)橋頭搭板施工橋梁搭板施工之前應(yīng)對橋梁臺背回填進行驗收，且驗收合格。搭板采用C30砼，設(shè)計厚度40cm。橋梁搭板施工嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進行測量放樣，施工時嚴(yán)格控制搭板兩端高程，模板支立應(yīng)牢固，并在澆筑過程中振搗密實，完畢后及時收面養(yǎng)生，保證搭板表面平整，邊緣順直。 橋頭搭板模板 橋頭搭板模板采用鋼模板拼裝，對其幾何尺寸、表面平整度、拼接接縫的平整嚴(yán)格進行驗收，對于不合格的地方及時修整。模板表面應(yīng)清洗干凈并涂刷脫模劑。模板平面線型、橫坡及縱坡與臺后道路的平面線型、橫坡及縱坡相一致。鋼筋焊接長度：單面焊為10d，雙面焊為5d。搭板墊層下填料必須分層夯實，主筋保護層厚度為30mm。在橋臺與搭板連接處墊四層油毛氈。鋼筋加工及安裝鋼筋在加工場加工，現(xiàn)場綁扎成型。鋼筋加工前，對表面油漬、銹跡要清除干凈，加工完后的鋼筋不能直接置放于地上，并準(zhǔn)備塑料布等防水材料。加工后的鋼筋按設(shè)計編號分類存放，并掛牌進行標(biāo)示。鋼筋焊接時，單面焊焊縫長度不得小于10d，雙面焊焊縫長度不得小于5d，且隨焊隨敲打焊渣，使焊接后的焊縫成魚鱗狀，不咬邊，不夾渣，無氣泡。模板的安裝模板安裝前先由測量班每隔5m分別測設(shè)出模板的邊線點，再由安裝模板的技術(shù)工人彈出模板內(nèi)側(cè)的邊線。模板的內(nèi)外邊線必須順直支撐牢固，嚴(yán)格按設(shè)計高程進行施工，嚴(yán)格控制保護層厚度，嚴(yán)禁漏筋和保護層厚度過大情況出現(xiàn)。混凝土澆筑及養(yǎng)護混凝土澆筑可采用罐車配合溜槽澆筑，混凝土坍落度控制在要求范圍內(nèi)。搭板厚度40厘米，澆注時宜分兩層澆注，以利于氣泡排出。振搗時堅持“快插慢拔”的振搗原則，振搗時按照一定順序有規(guī)律的逐點振搗，振搗棒移動間距保持在40cm左右。振動棒在一個部位振動完畢后須緩慢，勻速地提升，不應(yīng)過快，以防振動中心產(chǎn)生定隙或不均勻，排氣不理想。避免在振搗時振動棒碰撞模板與鋼筋，振搗過程中，振動棒要插入下層混凝土10cm以上。振動完成表現(xiàn)為混凝土不再有顯著的下沉，不再出現(xiàn)大量的氣泡，混凝土表面均勻。混凝土采用50型振搗棒進行搗固，分層振搗密實。振動過程嚴(yán)禁振搗棒碰撞模板、鋼筋，及時檢查，如有變形和松動應(yīng)及時糾正。在收面前用鐵抹子來回插模板頂部位置的混凝土，直到無氣泡排出。收面時壓面不少于3遍，搭板混凝土頂面應(yīng)平整、密實，并有適當(dāng)?shù)拇植诙?，以利于與瀝青鋪裝層的接合?；炷脸跄蠹皶r用塑料布覆蓋并適時澆水養(yǎng)護，使混凝土表面始終保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7天。橋頭搭板的實測項目如下： 橋頭搭板實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2枕梁尺寸(mm)寬、高177。20盡量,每梁查2個斷面長177。30盡量,檢查每梁3板尺寸(mm)長、寬177。30盡量,各檢查24處厚177。10盡量,各檢查48處4頂面高程（mm）177。2水準(zhǔn)儀:測量5處5板頂縱坡（%）水準(zhǔn)儀:測量35處三、質(zhì)量保證措施及體系質(zhì)量目標(biāo)：我單位本標(biāo)段工程質(zhì)量目標(biāo)是：確保全部工程達到國家、交通部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，工程一次性驗交合格率達100%，優(yōu)良率達到90%以上，確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。質(zhì)量方針：追求行業(yè)一流，滿足業(yè)主期望，建造全體職工引以為榮的工程。質(zhì)量保證措施： 1）、在本工程中建立工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，法人代表即項目經(jīng)理對施工質(zhì)量負總責(zé)，施工單位各級領(lǐng)導(dǎo)人和技術(shù)負責(zé)人對施工質(zhì)量負相應(yīng)的法律和技術(shù)責(zé)任，落實工程質(zhì)量終身負責(zé)制，強化施工管理，規(guī)范市場行為，明確各級責(zé)任，確保優(yōu)質(zhì)工程。2）、加強思想教育，提高全員素質(zhì)：堅持把“百年大計，質(zhì)量第一”的宣傳教育工作貫穿于施工的全過程。認真搞好工地宣傳，每月定期對所有工人進行思想教育工作會，以提高所有參與施工人員對工程質(zhì)量的重視程度。嚴(yán)格技術(shù)交底，并用現(xiàn)場分析會、觀摩會、短期培訓(xùn)等多種形式，強化全體職工的質(zhì)量意識，使廣大職工牢固樹立“質(zhì)量第一，信譽第一”的思想。對全體參建職工進場前要進行入場教育和有關(guān)的技術(shù)業(yè)務(wù)教育，使其掌握有關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)，提高勞動技能。3）、強化以各級第一管理者為首的質(zhì)量自檢、自控體系，完善內(nèi)部檢查制度，配齊、配強質(zhì)量管理人員。嚴(yán)格實行質(zhì)檢工程師派遣制、質(zhì)量一票否決制，實行自控責(zé)任落實到人，嚴(yán)格考核獎罰。把監(jiān)理工程師“一次檢查合格率”作為重要考核指標(biāo)，對工程的重要結(jié)構(gòu)部位和隱蔽工程建立預(yù)檢和復(fù)檢制度。4）、加強施工技術(shù)管理，堅持技術(shù)復(fù)核制。工程技術(shù)工作人員做到施工技術(shù)交底、準(zhǔn)確、無誤。實行復(fù)核簽字，所有圖紙交底均由技術(shù)主管審核后方能交付施工。各項資料保存完好，以備核查。對收到的設(shè)計文件，開工前總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進行會審，對存在的問題及時與設(shè)計部門聯(lián)系解決。杜絕因技術(shù)指導(dǎo)失誤而影響工程質(zhì)量的事故發(fā)生。5）、所有技術(shù)人員做到每天勤上工地，對工程質(zhì)量的控制目標(biāo)和控制措施應(yīng)做到心中有數(shù),達到能現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題,能提出改正方法的水平,并能現(xiàn)場指導(dǎo)工人施工，并且做到每一分項工程和每一項工序都有對施工班組的技術(shù)交底，對每一工序的施工進行嚴(yán)格檢查并且合格后方可報請監(jiān)理檢查。相關(guān)技術(shù)人員對關(guān)鍵工序（如砼澆筑、負彎矩張拉等）進行現(xiàn)場全過程旁站控制，不允許有脫崗和離崗現(xiàn)象。6）根據(jù)施組安排及工藝的要求，配齊配足各類機械設(shè)備和檢驗檢測設(shè)備，加強對機械設(shè)備的保養(yǎng)維修，使機械設(shè)備始終保持良好的狀態(tài)。7）加強與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位的密切配合，主動聽取監(jiān)理工程師的意見，實現(xiàn)“四位一體”聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)的質(zhì)量工作格局。8）尊重政府質(zhì)量監(jiān)督，積極配合建設(shè)單位嚴(yán)格執(zhí)行政府工程質(zhì)量監(jiān)督制度。夏季施工質(zhì)量保證措施：1）提前進足夠的水泥進行庫存降溫，并在澆筑砼過程中，對存水泥罐體進行灑水降溫，在出水泥的螺旋泵上采取覆蓋麻袋后進行灑水的辦法來降低水泥的溫度，從而降低砼的入模溫度；在氣溫較高時，對現(xiàn)場存放的碎石進行灑水降溫,然后使用。2）加強砼養(yǎng)護控制，要求每一個砼施工班組都要派2個專人輪流進行養(yǎng)護操作；待砼表面初凝后，養(yǎng)護人員立即用麻袋對其進行覆蓋，然后灑水養(yǎng)護，在氣溫較高時，養(yǎng)護人員必須始終保證砼表面的濕潤，項目部將派相關(guān)負責(zé)人員不定時檢查養(yǎng)護情況，并作出合適的獎罰措施，養(yǎng)護期必須滿足七天。雨季施工質(zhì)量保證措施：1） 每天由辦公室人員注意收集當(dāng)天和近期的天氣預(yù)報，并作好錄，提供現(xiàn)場管理人，盡量做到澆筑砼時避開大雨天氣。2）準(zhǔn)備好大雨預(yù)案措施工,在每跨橋面砼施工前都提前準(zhǔn)備好防雨篷布,以便在突遇大雨時可以遮蔽施工工作面。3）砼澆筑前必須掌握當(dāng)天是否會下雨,以避免因雨大而停止施工,導(dǎo)致留下質(zhì)量隱患。4）在下雨時不允許從事高空作業(yè),以免產(chǎn)生安全隱患。冬季施工質(zhì)量保證措施： 在連續(xù)五天的平均氣溫低于5度時,需采取冬季施工措施以保證工程質(zhì)量。 1）采用經(jīng)批復(fù)的摻加了防凍劑的配合比進行砼施工。 2）為提高砼的入模溫度,對砼施工用水進行加熱處理,但水溫最高不超過70度。 3）對于因溫度太底而無法保證砼質(zhì)量時,應(yīng)停止砼施工。記錄： 復(fù)核： 日期：29