【正文】 必須能夠全方位的觀察到皮帶機(jī)的所有位置，不能留有死角；④操作控制按鈕的人員必須接到所有監(jiān)護(hù)人員的可以開車信號(hào)后，方可啟動(dòng)皮帶機(jī)；⑤在皮帶機(jī)旁進(jìn)行監(jiān)護(hù)人員必須認(rèn)真履行監(jiān)護(hù)職責(zé)，在確認(rèn)所監(jiān)護(hù)的范圍內(nèi)無問題后，方可向操作控制按鈕人員發(fā)出開車信號(hào)，在皮帶機(jī)開動(dòng)前，必須保證自己所監(jiān)護(hù)的范圍內(nèi)不能有任何影響皮帶機(jī)開車的安全隱患。8多皮帶串聯(lián)其中一臺(tái)發(fā)生故障停機(jī)。，碰到以下情況必須緊急停車：1發(fā)生人生傷亡事故，2皮帶撕開、斷裂或拉斷，3皮帶被卡死，4機(jī)架傾斜、倒塌或嚴(yán)重變形，5電機(jī)冒煙，溫度過高，6傳動(dòng)齒輪打壞、轉(zhuǎn)軸折斷。，必須注意做好清潔工作，并認(rèn)真填寫臺(tái)班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，把當(dāng)班的情況給下班交清楚。，帶皮帶上的物料全部卸完后，才能發(fā)信號(hào)停車。，防止加料過多，壓死皮帶，影響機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)。頭尾輪與皮帶夾有異物，運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁拿取，各導(dǎo)向滾筒上粘附的積料皮帶運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁清理。，嚴(yán)禁任何人跨越皮帶行走，不管皮帶運(yùn)行與否禁止跨越皮帶或站在皮帶上，嚴(yán)禁乘坐皮帶，在皮帶上睡覺等。，不能有裂紋、變形或異常聲響。皮帶跑偏時(shí)禁止用工具通過撬皮帶的方式解決。皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西。巡檢皮帶，禁止穿肥大的衣服，皮帶運(yùn)行時(shí)禁止換皮帶上方的照明燈泡。，先空轉(zhuǎn)3—5min，經(jīng)檢查各部正常時(shí)，才能負(fù)荷運(yùn)動(dòng)。經(jīng)檢查無問題時(shí)才能發(fā)信號(hào)開車。 除塵風(fēng)機(jī)管道清堵時(shí)必須停止設(shè)備并斷電掛牌后方可進(jìn)行。 上料人員做衛(wèi)生后嚴(yán)禁將鐵鍬等工具放置于料斗旁邊，防止掉入斗內(nèi)造成給料圓盤損壞。 清理振動(dòng)篩上積礦時(shí)，須停車并掛牌，同時(shí)設(shè)監(jiān)護(hù)人，人站穩(wěn)后作業(yè)，清理各皮帶及振動(dòng)篩下料斗時(shí)必須將皮帶及振動(dòng)篩掛牌，作業(yè)人員系好安全帶后方可作業(yè)。如果自行處理必須停車且有監(jiān)護(hù)人在場，不得擅自將手、胳膊、身體及頭等伸入皮帶機(jī)架內(nèi)側(cè)，以免造成人員傷亡。 皮帶操作人員須穿緊袖緊邊衣服，不得將衣袖敞開，防止卷入皮帶造成人員傷亡，做衛(wèi)生過程中防止鐵鍬，掃把等工具帶入皮帶機(jī)內(nèi)造成人身傷害。，地坑有積水防止滑倒，爬梯較陡，防止摔倒，圓錐破碎機(jī)做衛(wèi)生時(shí)必須停機(jī)后方可進(jìn)行。給料機(jī)電機(jī)及減速機(jī)做衛(wèi)生時(shí)必須停機(jī)后打掃，在清理底部積料過程中防止面板上塊礦掉落傷人。，發(fā)現(xiàn)護(hù)罩螺栓松動(dòng)須聯(lián)系維修處理，拉桿螺栓或動(dòng)腭固定螺栓等松動(dòng)必須停車處理。 遇下料斗堵塞一般不必清理，可自然疏通，如果確需人員清理時(shí)，必清理積料過程中人須站在兩邊作業(yè)，不得違章進(jìn)入下料斗內(nèi)作業(yè)，確需到下料斗作業(yè)時(shí)，在叫停鏟車司機(jī)和放下安全護(hù)欄等安全措施后，還需在下料斗格板上放置木跳板，然后進(jìn)行清堵作業(yè)。不正?，F(xiàn)象原 因處 理 方 法皮帶跑偏膠帶兩邊周長不等膠帶滾筒積料膠帶前后滾筒不平行調(diào)節(jié)張緊裝置清除積料調(diào)整滾筒平行度皮帶打滑膠帶松馳主動(dòng)輪潮濕膠帶老化張緊膠帶除濕或加松香更換膠帶圓錐破碎機(jī)振動(dòng)異常1. 轉(zhuǎn)子軸承磨損更換軸承停車或更換圓錐調(diào)整電機(jī)振動(dòng)緊固軸承保養(yǎng)更換降負(fù)荷腭破機(jī)異響檢查動(dòng)靜腭板是否松動(dòng)調(diào)整座固定螺桿斷腭板間有異物固定螺栓緊固更換停機(jī)處理給料機(jī)鏈輪接頭異響柱銷松動(dòng)停機(jī)處理皮帶減速機(jī)異響重新對(duì)位補(bǔ)加油7 安全要求，嚴(yán)禁各設(shè)備帶病運(yùn)行或超負(fù)荷運(yùn)行，設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得進(jìn)行清理工作，防止傷人，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備做衛(wèi)生或檢修時(shí)一律停車掛牌后方可開始。，破碎機(jī)負(fù)荷是否適當(dāng)。，物料是否外泄。、螺栓是否松動(dòng)，是否有振動(dòng)、異響等不正常情況。，是否有漏油，油位及油質(zhì)是否符合要求。：1次/h。不能處理和未處理的問題應(yīng)登記，并向有關(guān)人員反映，向下一班操作工交待清楚。 巡檢制度：崗位操作工應(yīng)按巡檢路線、項(xiàng)目，定時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢，確認(rèn)無誤后，撥動(dòng)巡檢鐘，并認(rèn)真作好巡檢記錄。，保證給料均勻，并保證各破碎機(jī)的負(fù)荷，確保完成生產(chǎn)任務(wù)。，如有必要，可先用手工清除設(shè)備內(nèi)的剩余物料。 緊急停車后的開車,再開車時(shí)必須在現(xiàn)場手動(dòng)啟動(dòng)。，可先直接停下故障設(shè)備，再停其他設(shè)備。、8皮帶機(jī)上的磷礦輸送完后，停8皮帶機(jī)，將卸料小車放好。，停鄂式破碎機(jī)。皮帶機(jī)上磷礦輸送完以后，停1皮帶機(jī)。，將礦輸送到指定地點(diǎn)。料倉有30%料位時(shí)，啟動(dòng)2圓錐破碎機(jī)。、2振動(dòng)篩，啟動(dòng)4給料機(jī)，調(diào)節(jié)其變頻，保證均勻、穩(wěn)定給礦。 正常開車，各設(shè)備正常送電。，有無破損處，篩孔是否堵塞。，待油溫油壓正常后，觀察電流是否正常。、油溫、油質(zhì)，各臺(tái)油泵交替啟動(dòng)檢查， MPa，溫度20～30℃，冬季啟動(dòng)前先加溫，夏季溫度高使用冷卻器。，皮帶松緊度是否符合要求。檢查皮帶上是否有礦石，周圍是否有障礙物。，排礦口尺寸是否符合要求。，減速機(jī)油箱是否達(dá)到油位，優(yōu)質(zhì)是否符合要求。，由1皮帶機(jī)輸送至1礦倉，由2板式給礦機(jī)輸送入鄂式破碎機(jī)，經(jīng)過破碎后由2皮帶機(jī)輸送至2礦倉，由4給料機(jī)送入2振動(dòng)篩，篩上礦粒由5皮帶機(jī)輸送至3礦倉，由4板式給料機(jī)送入2圓錐破碎機(jī)再次破碎，破碎后的礦粒也進(jìn)入2皮帶機(jī)送至篩分，形成破碎閉路循環(huán)，篩下礦粒則由8皮帶機(jī)輸送至粉礦庫，供球磨崗位使用。2 工作原理，通過機(jī)械的擠壓、撞擊使礦石破碎，通過篩分機(jī)械篩選出合格的礦粒輸送到球磨崗位。配礦破碎崗位操作規(guī)程1 崗位任務(wù)。，并輸送到粉礦倉供球磨崗位使用。3 工藝流程，邊破碎邊混合。4 工藝指標(biāo)：最大給礦粒度： 300mm最大產(chǎn)品粒度： 80mm顎式破碎機(jī)排礦口尺寸： 52～58mm：最大給礦粒度： 80mm最大產(chǎn)品粒度： 15mm圓錐破碎機(jī)排礦口尺寸： 5～15mm：篩孔尺寸：1篩 18mm、篩下粒度： 15mm5 崗位主要設(shè)備設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量電機(jī)功率及型號(hào)電磁振動(dòng)給料機(jī)GZ9臺(tái)4變頻調(diào)速重型板式給礦機(jī)1200x4800臺(tái)2變頻調(diào)速顎式破碎機(jī)PE500750臺(tái)255kw除鐵器RCYD10 B=1000臺(tái)2中型板式給礦機(jī)1200x6200臺(tái)2變頻調(diào)速圓錐破碎機(jī)PYD1750臺(tái)2160kw圓振篩DYS3073臺(tái)230kw＊2皮帶機(jī)臺(tái)86 操作控制要點(diǎn)，定齒板螺絲是否松動(dòng)。，ABC環(huán)是否良好。，在開車前顎式破碎機(jī)必須盤車1圈以上，并使動(dòng)顎處于最高位置。，皮帶護(hù)欄是否完好。，皮帶清掃器是否完好。，如有問題及時(shí)與班長聯(lián)系。，是否有漏油現(xiàn)象，壓力油箱油位是否符合要求，壓力8～15MPa。 啟動(dòng)循環(huán)水，觀看循環(huán)水管是否有破漏之處。，不允許設(shè)備無油運(yùn)行。，否則予以調(diào)整。、油質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。、8皮帶機(jī)，并將8皮帶機(jī)上的卸料小車開到指定地點(diǎn)。皮帶機(jī)后，通知鏟車開始進(jìn)礦，當(dāng)1料倉有30%料位后，并啟動(dòng)2皮帶機(jī)，再啟動(dòng)2鄂式破碎機(jī)，啟動(dòng)2板式給料機(jī)，調(diào)節(jié)其變頻，保證均勻、穩(wěn)定給礦。啟動(dòng)4板式給料機(jī)，調(diào)節(jié)其變頻，保證均勻、穩(wěn)定的給圓錐破碎機(jī)給礦。 正常停車，通知鏟車停止供礦。料倉及2板式給料機(jī)上的磷礦輸送完后，停板式給料機(jī)。、3料倉及5皮帶、4板式給料機(jī)上的磷礦輸送完后，停4皮帶機(jī)，停振動(dòng)篩，停5皮帶機(jī)，停圓錐破。，停圓錐破稀油站。 緊急停車。，要及時(shí)聯(lián)系相關(guān)崗位并向上級(jí)報(bào)告。；等一臺(tái)設(shè)備完全正常,并且其上的物料全部處理完后,再開始啟動(dòng)下一臺(tái)設(shè)備。 正常操作及巡檢 正常操作，應(yīng)嚴(yán)格按照配礦比例進(jìn)行配礦，并保證給礦均勻。，必要時(shí)要停車調(diào)節(jié)破碎機(jī)排礦口大小。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行不正?；蛟O(shè)備有缺陷時(shí)，應(yīng)立即檢查原因，進(jìn)行處理；不能處理的，應(yīng)立即聯(lián)系相關(guān)人員進(jìn)行處理；緊急情況應(yīng)立即采取果斷措施并上報(bào)。： 礦場→下料斗→1皮帶機(jī)→1料倉→2板式給料機(jī)→鄂式破碎機(jī)→2皮帶機(jī)→2料倉→4皮帶機(jī)→振動(dòng)篩→5皮帶機(jī)→3料倉→圓錐破→6皮帶機(jī)→8皮帶機(jī)。，靈活可靠。、儀表設(shè)備是否運(yùn)行正常。皮帶是否跑偏。 指揮鏟車進(jìn)料時(shí)人須遠(yuǎn)離料斗防止鏟車傷人，指揮進(jìn)礦人員不得進(jìn)入鏟車作業(yè)區(qū)域內(nèi)，防止鏟車輾壓或礦堆坍塌，也不得擅自離開工作崗位，必須確保鏟車司機(jī)在空礦作業(yè)時(shí)，有指揮人在現(xiàn)場。 巡檢不得站在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上，發(fā)現(xiàn)有異常聲音必須立即停車并聯(lián)系維修處理，檢查電機(jī)溫度時(shí)必須用手背接觸電機(jī)表面，防止觸電，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁超溫，發(fā)現(xiàn)溫升過快必須及時(shí)停車并報(bào)告班長聯(lián)系電工檢查。 在處理給料機(jī)底部漏料時(shí)，必須有兩人操作，且鐵鍬等工具必須檢查好，防止落入腭破機(jī)造成設(shè)備損壞。 及時(shí)清理電磁鐵上鐵塊，防止進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)損壞設(shè)備，清理過程中必須有監(jiān)護(hù)人，必須在停止皮帶和電磁鐵電源，并且須掛牌。 在清理圓錐破碎機(jī)進(jìn)料口堵塞時(shí)須注意，不得將長釬等工具落入破碎腔內(nèi)，在無法清通須將進(jìn)料斗吊起時(shí)，必須將料斗用牢固的鋼絲繩系好后再行起吊，起吊時(shí)底部嚴(yán)禁站人，行車操作工應(yīng)緩慢起吊，防止鋼絲繩脫落傷人。，且必須停車后進(jìn)行處理。 皮帶運(yùn)行中禁止檢修，校正皮帶跑偏、清理滾筒、托輥等運(yùn)轉(zhuǎn)部件時(shí)，應(yīng)停車處理，皮帶運(yùn)行中，禁止用手或其它工具鏟、刮張緊滾筒上積料。嚴(yán)禁站在開啟設(shè)備上作業(yè)，如遇異物進(jìn)入腭破機(jī)等須緊急停車處理，并聯(lián)系維修人員檢查設(shè)備正常后方可開啟。 各電機(jī)風(fēng)扇罩應(yīng)保持暢通，不得積料，有則停車后及時(shí)清理。 在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備如聯(lián)軸器等部位巡檢時(shí)必須當(dāng)心手套及衣服被帶入，停車后檢查各聯(lián)軸器連接螺栓及電機(jī)機(jī)座螺栓。8. 安全技術(shù)規(guī)程8..1皮帶機(jī)安全技術(shù)規(guī)程，必須注重皮帶上是否有人和其他雜物。多節(jié)皮帶串聯(lián)時(shí)，其開車順序是卸料端至喂料端依次啟動(dòng)。，操作人員必須集中思想，堅(jiān)守崗位，看管皮帶人員要經(jīng)常沿線巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)排除。、打滑、亂跳等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。皮帶松緊度不合適，要及時(shí)調(diào)整拉緊裝置。、變速箱、傳動(dòng)齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動(dòng)皮帶、滾筒、托輥等是否正常；清掃刮板及制動(dòng)裝置是否 有效，凡是上行下行皮帶的制動(dòng)裝置必須絕對(duì)可靠，防止飛車。，電動(dòng)機(jī)經(jīng)常用儀表測量檢查，并定期保養(yǎng)。，禁止用工具接頭尾輪間的漏料。禁止帶手套觸摸正在運(yùn)行中的托輥以及其他運(yùn)行部件。（緊急事故除外）：如忽然停電，應(yīng)立即將拉伸開關(guān)拉上。多節(jié)皮帶串聯(lián)時(shí)，其停車順序是從喂料端至卸料端依次停車。檢修皮帶機(jī)，凡是電力傳動(dòng)的皮帶機(jī)，必須填寫停電通知單，得到值班電工的停電通知后方可檢查，掛檢修牌。7機(jī)械軸承、軸瓦燒毀。9發(fā)生其他意外事故等。如果突然出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須立即向操作控制按鈕人員發(fā)出停車信號(hào)；⑥操作控制按鈕人員在接到任何停車信號(hào)時(shí)，必須立即停車；⑦當(dāng)皮帶機(jī)正常啟動(dòng)，運(yùn)行2—3分鐘，確認(rèn)正常后，監(jiān)護(hù)人員方可離開，由負(fù)責(zé)該皮帶機(jī)的操作工負(fù)責(zé)進(jìn)行巡檢及操作維護(hù)。，再開皮帶機(jī)，然后開破碎機(jī)；給礦時(shí)嚴(yán)禁濕手操作電器設(shè)備。、清理或檢修工作。、地腳螺栓、彈簧等部件是否有因震動(dòng)而引起的松動(dòng)等情況。，要在啟動(dòng)開關(guān)上掛“有人檢修，禁止合閘”的警示牌，牌子的掛摘必須是同一個(gè)人，嚴(yán)禁定時(shí)啟動(dòng)。；停機(jī)按先啟動(dòng)的后停，后啟動(dòng)的先停為原則；嚴(yán)禁直接拉控制柜上的刀開關(guān)斷電停機(jī)。、上堆。，才可以閉合主電源。，先將抓斗提升到2m高度，然后開動(dòng)大鉤電機(jī)，將抓斗閉合，再張開，看大、小鉤電機(jī)運(yùn)行是否正常。、小鉤電機(jī)運(yùn)行正常后，將抓斗提升到高處，檢查大、小鉤上升限位器是否正常。將大、小車分別開到兩端極限位置，檢查限位器是否正常。如有不正常情況，應(yīng)查明原因，找相關(guān)人員進(jìn)行處理。，關(guān)閉大、小鉤電機(jī)，然后開動(dòng)大鉤電機(jī)，將抓斗閉合，開始抓礦，同時(shí)，不斷向下點(diǎn)動(dòng)小鉤電機(jī)，保證小鉤鋼絲繩不被拉緊。，分別開動(dòng)大、小車，將抓斗運(yùn)行到需要卸礦位置，保持抓斗平穩(wěn)，向下開動(dòng)大鉤電機(jī)，將抓斗張開卸礦，直至抓斗完全張開，然后開始下一個(gè)抓礦循環(huán)。，如出現(xiàn)大、小車或者大、小鉤電機(jī)不能停下時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉主電源，然后找相關(guān)人員處理正常后，方可重新運(yùn)行。、小鉤剎車失靈時(shí)，應(yīng)將抓斗運(yùn)行到地面空曠的地方，大鉤電機(jī)向下運(yùn)行，小鉤電機(jī)向上運(yùn)行，卸掉抓斗內(nèi)的物料，再將大、小鉤電機(jī)同時(shí)向下運(yùn)行，直至抓斗在電機(jī)的帶動(dòng)下落地，不可讓其在剎車失靈的情況下自然落地。，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”，“三不越過”等規(guī)定。，吊車在運(yùn)行時(shí)，禁止任何人停留在橋架或車門，嚴(yán)禁載人運(yùn)行：起重機(jī)大車啃軌調(diào)度車輪水平、垂直度或?qū)蔷€誤差清理軌道電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器合理匹配，檢修軸件、齒輪起重機(jī)小車打滑清理軌道調(diào)整輪壓均勻變速起重機(jī)制動(dòng)輪發(fā)熱、閘瓦發(fā)出焦味、制動(dòng)墊片很快磨損閘瓦在松馳狀態(tài)沒有與制動(dòng)輪分離調(diào)整閘瓦與制動(dòng)間隙：：崗位操作工應(yīng)按巡檢路線、項(xiàng)目，定時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢，確認(rèn)無誤后，撥動(dòng)巡檢鐘，并認(rèn)真作好巡檢記錄。不能處理和未處理的問題應(yīng)登記，并向有關(guān)人員反映，向下一班操作工交待清楚。：。，靈活可靠。，是否有斷絲或斷股現(xiàn)象。嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T操作。，禁止使用：。、開焊。、掉片、嚴(yán)重啃軌或三條腿。（檢查、修理指定專人指揮時(shí)除外）。、改裝、大修后未經(jīng)驗(yàn)改合格。、電氣、安全裝置是否良好；車上有無可碰、卡、掛現(xiàn)象；必須在確認(rèn)走臺(tái)或軌道上無人時(shí)，才可以閉合主電源。確認(rèn)一切