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磷酸二銨包裝操作規(guī)程-展示頁

2025-07-16 15:26本頁面
  

【正文】 事故及處理方法事故名稱原因分析處理方法斗提機(jī)跳停通知電工通知上道工序,減少送料量停車清理停車清理檢查通知維修人員處理皮帶跑偏適當(dāng)調(diào)整,皮帶接頭不正適當(dāng)調(diào)整或更換六、計量泵開停車步驟:開車:(1) 用手盤動計量泵,是計量泵往返運動12個最大行程;(2) 將泵行程零位與調(diào)量表零位相對應(yīng);(3) 打開進(jìn)出口管路上的閥門;(4) 啟動計量泵(即電機(jī)動);(5) 旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄,對泵的排量進(jìn)行標(biāo)定;(6) 將調(diào)解手柄鎖緊螺釘擰緊。(4) 檢查包裹噴油出口是否堵塞。(2) 進(jìn)出囗預(yù)熱溫度是否足夠。(4) 以上3點無問題,通知電工檢修電氣設(shè)備。(2) 檢查出囗閥是否靈活,出囗管道是否堵塞。 (3) 以上 2點無問題通知電工檢查電氣設(shè)備. 黃色著色劑打油泵(GA204)吸不上油.(1) 進(jìn)囗管線預(yù)加熱是否已足,是否有堵塞現(xiàn)象(2) 進(jìn)囗閥是否已完全打開(3) 2點無問題通知維修檢修泵。 (3) 油槽送油前是否預(yù)先進(jìn)行蒸汽加溫. (2) 進(jìn)油管道是否存在漏氣現(xiàn)象.啟動二次包裹筒; 啟動袋式除塵器。 啟動斗提機(jī); 啟動NO2皮帶輸送機(jī);接到上料通知后,接以下順序開車(四) 包裹崗位上料開車順序:    停一次包裹筒停噴油; (三) 臨時停車(1小時以上)啟動冷卻風(fēng)機(jī);啟動一次包裹筒(造粒送料量過少時,停止包裹筒,待產(chǎn)品已積有一定量 時,送外著色劑,并啟動包裹筒);啟動雙向皮帶輸送機(jī)(DAP產(chǎn)品送入散裝庫,把雙向皮帶打反向位置);檢查崗位工具、用具、記錄本是否準(zhǔn)備好。在主控室控制臺將包裹“手動/自動”選擇按鈕拔至“手動”位置。檢查設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施是否完好?!?檢查各設(shè)備、管道、閥門、是否暢通完好,閥門是否關(guān)閉,油槽管線是否達(dá)到加溫控制要求,有無泄漏情況。配制包裹油:將黃色著色劑經(jīng)過蒸汽預(yù)熱槽加熱后加入貯油槽內(nèi),使貯油槽內(nèi)液位達(dá)到5080%之間,然后打開貯油槽蒸汽閥門對油進(jìn)行加熱并啟動攪拌器,當(dāng)包裹油加熱到60℃,保持油溫,待開車時使用。 風(fēng)量:35000 m3/h 風(fēng)壓:2334pa轉(zhuǎn)速:1600r/min 電機(jī)功率:30KW四、生產(chǎn)操作方法和要求(一) 開車前的準(zhǔn)備與檢查: 電機(jī)功率: 1冷卻風(fēng)機(jī): P=205mm/g 型式:離心式 本系統(tǒng)包括袋式除塵器、風(fēng)機(jī)及螺旋輸送機(jī) 額定電流: 額定電壓:380V 額定功率: 型號:DMC60 額定轉(zhuǎn)速:1440r/min 額定電流: 額定電壓:380V 主電機(jī)型號:YB112M4—W 操作壓力: 型號規(guī)格:JD1000 1攪拌器A、B 電機(jī)功率: 包裹噴油泵A、B 電機(jī)功率: 額定電流: 主電機(jī)型號:Y160L6 包裹油卸油泵: 額定電流: 額定功率:3KW 主電型號:N型油冷式電動滾筒 包裹皮帶: 總速比:50 額定轉(zhuǎn)速:1350r/min 末速: 額定功率:22kw 工作生產(chǎn)能力:50T/h 外型尺寸:84813982500 包裹提升機(jī): 傾角:12176。 帶寬:650mm 長度:6m 電機(jī)型號: 壓力: 二次包裹油計量泵: 傾角:2176。 工作生產(chǎn)能力:40噸 規(guī)格: φ1400 7000 12 筒體斜度:4176。 末速: 變速型式:減速箱 額定轉(zhuǎn)速:980r/min 額定電流: 額定電壓:380V 主電機(jī)型號:Y225M6 工作生產(chǎn)能力:57t/h 帶速:2005年9月為配合產(chǎn)品冷卻器的使用改為兩段. 帶寬:650mm 輸送帶長度:43350mm 額定電流: 電機(jī)額定轉(zhuǎn)速:1440r/min 工作能力:45t/h 帶寬:650mm :型號規(guī)格:DT75 傾角:8.19 176。 電機(jī)額定轉(zhuǎn)速:1460r/min 額定功率:11KW 額定電壓:380V 主要電機(jī)號:Y160M4WFI FA20噴油槽FA20FA206以及各噴油泵、輸送管道、蒸汽管道所屬閥門、儀器電器等.崗位的巡檢路線 一次包裹筒電機(jī) 斗提機(jī)頂部圍欄 包裝1皮帶輸送機(jī)(棧橋皮帶)機(jī)頭電機(jī) 工藝流程工藝控制指標(biāo) 工藝流程(包裝車間工藝流程、包裹蒸汽管線圖附后) 工藝控制指標(biāo):外著色劑用量:黃色產(chǎn)品: kg/t DAP 咖啡色產(chǎn)品: kg/t DAP 綠色產(chǎn)品: kg/t DAP三、主要設(shè)備性能NO1皮帶輸送機(jī): 型號規(guī)格:DT75 第二章 包裹崗位一、職責(zé)范圍及工作標(biāo)準(zhǔn)崗位任務(wù)將造粒車間送來的DAP產(chǎn)品進(jìn)行外著色均勻包裹,使產(chǎn)品包裹質(zhì)量達(dá)到規(guī)定范圍,嚴(yán)格控制產(chǎn)品進(jìn)出散裝庫溫度,并將外著色劑定時定量的加入溶解槽內(nèi)。班組考勤管理的日常工作,在班組長的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,由考勤員具體負(fù)責(zé)。必須嚴(yán)格執(zhí)行考勤報送制度,按時上報考勤表(卡)。九、考勤管理制班組必須嚴(yán)格執(zhí)行公司.分廠考勤管理制度,嚴(yán)格考勤。各班組應(yīng)經(jīng)常開展練兵活動,每年至少進(jìn)行四次,使本班組操作人員的操作技術(shù)水平有效的、明顯的提高。聯(lián)系實際,多作分析,及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,把事故消除于萌芽狀態(tài)。在崗位技術(shù)練兵活動中,應(yīng)使操作人員做到“四懂”“三會”、即懂原理、懂工藝流程、懂設(shè)備構(gòu)造、懂設(shè)備性能及用途;會操作、會維護(hù)保養(yǎng)、會排出故障和處理事故。班組應(yīng)設(shè)崗位練兵臺(練兵場所)進(jìn)行崗位練兵,互教互學(xué),各崗位干什么,練什么,并根據(jù)本班組人員技術(shù)水平和各項管理情況,缺什么、補什么。作好原始記錄,按規(guī)定程序和途經(jīng)及時傳遞質(zhì)量信息。經(jīng)常與上下崗位聯(lián)系,了解上崗位輸送來的物料狀況及下崗位的生產(chǎn)情況,精心操作,嚴(yán)格控制工藝指標(biāo),使輸送物料符合下崗位要求。車間經(jīng)濟(jì)核算員接受分廠成本核算員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)。車間每月應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行總結(jié),做好經(jīng)濟(jì)分析,提出改進(jìn)措施,指導(dǎo)今后的工作。保持設(shè)備、管道、場地的清潔.衛(wèi)生。按規(guī)定添加潤滑油(脂),保持設(shè)備潤滑良好。五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制操作人員必須掌握所屬設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)方法,會排除一般故障。⑤所屬設(shè)備、管道有無堵塞,物料有無跑、冒等。③各靜密封點及靜止設(shè)備、管道有無泄漏。檢查重點:① 各項工藝指標(biāo)是否在控制范圍內(nèi),變化趨勢如何。開展清潔生產(chǎn)審核和安全標(biāo)準(zhǔn)化工作。優(yōu)先使用清潔能源,應(yīng)當(dāng)與主體工程同時設(shè)計,同時施工,同時投入使用。工作中要謹(jǐn)慎小心,做到十防:防中毒、防窒息、防火災(zāi)、防爆炸、防脫落、防物打、防物傷、防機(jī)傷、防破壞、確保安全。生產(chǎn)區(qū)所有通道及工作場地必須保持平整、暢通、明亮、整齊、清潔,一切有礙工作和生產(chǎn)的地溝、陰井、坑洞均要有蓋板;一切走梯,平臺均須有欄桿。(3)易發(fā)生碎片和粉塵的工作場所。1在生產(chǎn)區(qū)行走時,要注意運轉(zhuǎn)設(shè)備、尖銳物及障礙物,并禁止在下列場合逗留:(1)有毒氣體,酸類管道和容器下面。在進(jìn)入車間前,陪同人員應(yīng)交待安全注意事項。嚴(yán)禁穿高跟鞋,拖鞋或板鞋等上崗作業(yè)。1上班前要休息好,酒后不準(zhǔn)進(jìn)入崗位上班。1班組安全員必須協(xié)助值班長搞好安全工作,做到班前講安全,班中檢查安全和班后總結(jié)安全。1車間要組織不定期的安全檢查,及時落實、整改安全隱患,使本單位的設(shè)備安全裝置處于良好狀態(tài)。1必須嚴(yán)格執(zhí)行國家和有關(guān)部門發(fā)布的各項安全法令、法規(guī)、條例和有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)。車間必須創(chuàng)造安全、衛(wèi)生的勞動條件,以保護(hù)職工在生產(chǎn)中的安全與健康,實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)。新工人進(jìn)廠,必須經(jīng)過三級安全教育、技術(shù)培訓(xùn)、考試合格方能上崗操作。集中精力操作,不得睡崗或做與生產(chǎn)無關(guān)之事。操作人員必須做到“三懂”、“四會”:即懂生產(chǎn)原理、懂工藝流程、懂設(shè)備構(gòu)造;會操作、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障和處理事故、會正確使用防護(hù)用品和消防器材。上崗操作人員必須持有操作證并佩戴好配備的防護(hù)用品,防止發(fā)生傷害事故。牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主,綜合治理”的基本方針,必須嚴(yán)格執(zhí)行國家的《安全生產(chǎn)法》和《環(huán)保法》,以及公司、分廠的安全管理制度。交接班前發(fā)生或發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)由交班者負(fù)責(zé), 接班后發(fā)生和發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)由接班者負(fù)責(zé)。(2) 正式交接時,有問題要充分協(xié)商解決,確有重大原則問題爭執(zhí)不下,可報請分廠領(lǐng)導(dǎo)解決,并做好原始記錄?!叭⒁狻?:(1) 接班者必須提前十五分鐘進(jìn)入崗位,對口交接,檢查所轄設(shè)備運行狀況,做到重要生產(chǎn)部位一點一點交接,重要數(shù)據(jù)一個一個的交接,重要的工具一件一件交接。(3) 設(shè)備維護(hù)不好,或出了事故應(yīng)該處理的而未處理好不接。 “四不接” :(1) 不按上述六個方面交待清楚不接。(5) 交工具、用具及其它材料數(shù)量和完好情況。(3) 交設(shè)備運行、維護(hù)、保養(yǎng)情況?!傲弧?:(1) 交完成任務(wù)情況。二、交接班制度 交接班制是上一班、下一班之間交接生產(chǎn)情況,交接生產(chǎn)工具及用具,以保證生產(chǎn)連續(xù)、穩(wěn)定操作的一項制度。完成領(lǐng)導(dǎo)臨時布置的工作。參與本崗位所屬設(shè)備的檢修工作。操作中出現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時查明原因,積極排除故障,并與相關(guān)崗位聯(lián)系。按規(guī)定填寫崗位原始記錄,做到完整、準(zhǔn)確,書寫使用仿宋體。熟悉本崗位的工藝控制指標(biāo)及工藝控制方法。第一章 包裝車間崗位通則一、崗位專責(zé)制認(rèn)真執(zhí)行公司、分廠的各項規(guī)章制度,搞好安全、文明生產(chǎn)。熟悉本崗位所屬設(shè)備的性能及構(gòu)造。 負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備、電器、儀表、管道、閥門及工具用具的正確使用和維護(hù)、保養(yǎng)。經(jīng)常與上下崗位(工序)及相關(guān)崗位聯(lián)系,密切合作,使各項工藝指標(biāo)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。重大問題應(yīng)及時向值班長或上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。負(fù)責(zé)本崗位的環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、和環(huán)保方面工作。1嚴(yán)格執(zhí)行保密制度,妥善保存好各種技術(shù)文件及操作規(guī)程,不得丟失和撕毀,不得私自向無關(guān)人員出示或復(fù)制。交接班必須嚴(yán)肅、認(rèn)真,嚴(yán)格執(zhí)行“六交”、“四不接”、“三注意”。(2) 交工藝技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行情況。(4) 交工區(qū)衛(wèi)生和為下一班生產(chǎn)準(zhǔn)備情況。(6) 交上級決議、指示執(zhí)行情況。(2) 原始記錄不全、不準(zhǔn)、不規(guī)范不接。(4) 人為造成工藝指標(biāo)達(dá)不到要求不接。并做好交接班記錄。(3) 接班者未到,交班人不得離開崗位,但責(zé)任由接班人負(fù)責(zé)。三、安全生產(chǎn)制 為貫徹落實國家新制定的《安全生產(chǎn)法》和《環(huán)保法》,堅守發(fā)展不能以犧牲人的生命為代價的紅線,為保護(hù)國家財產(chǎn)和職工在生產(chǎn)中的安全與健康,促進(jìn)生產(chǎn)的科學(xué)發(fā)展,根據(jù)國家有關(guān)勞動保護(hù)法規(guī),編寫本制度。按照三個必須(管業(yè)務(wù)必須管安全,管行業(yè)必須管安全,管生產(chǎn)經(jīng)營必須管安全)的要求,嚴(yán)格執(zhí)行。 保持所屬運轉(zhuǎn)設(shè)備的安全防護(hù)裝置經(jīng)常處于完好狀態(tài)。當(dāng)班人員不得擅離職守,因故離開需征得主管人同意并作好交待后方可離崗。制止無關(guān)人員進(jìn)入自己崗位的管轄區(qū)域。保持所屬消防設(shè)施處于完好狀態(tài),并能正確使用。1安全生產(chǎn)重在預(yù)防,車間、班組應(yīng)加強安全管理、安全技術(shù)和安全教育工作,采取一切可能措施,防止事故的發(fā)生。1班組必須開展經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育,堅持每周的安全活動日。1值班長應(yīng)加強群眾安全組織的領(lǐng)導(dǎo),支持安全員的工作,充分發(fā)揮班組安全員作用,經(jīng)常督促、教育職工合理使用勞動保護(hù)用品,正確使用各種防護(hù)器具,發(fā)生事故立即報告,并組織搶救和保護(hù)好現(xiàn)場,參加事故調(diào)查分析并落實防范措施。并負(fù)責(zé)組織消除生產(chǎn)中的不安全因素,改善勞動條件,加強對本單位“三廢”的管理,搞好環(huán)境保護(hù)工作。班中要穿戴好勞保用品,女工應(yīng)將頭發(fā)罩入帽內(nèi),做到服裝整齊。1外來參觀、實習(xí)和聯(lián)系工作的人員,必須經(jīng)有關(guān)部門的批準(zhǔn),并在有關(guān)人員的陪同下方可進(jìn)入生產(chǎn)車間。進(jìn)入車間后,必須嚴(yán)格遵守本車間的安全規(guī)定。(2)運轉(zhuǎn)中的起重設(shè)備下邊。(4)正在電、氣焊工作和金屬探傷工作的附近。保持安全通道暢通.2每一位職工都必須嚴(yán)格遵守原化工部頒發(fā)的安全生產(chǎn)“四十一條禁令”。22 、學(xué)習(xí)新《環(huán)保法》,為保護(hù)和改善環(huán)境做貢獻(xiàn)。2積極通過技術(shù)改造,淘汰落后產(chǎn)能,積精心操作,廢氣達(dá)標(biāo)排放。四、巡回檢查制每小時按巡檢路線對所屬系統(tǒng)進(jìn)行一次巡回檢查。② 所屬運轉(zhuǎn)設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常、平穩(wěn)、無異常聲響,各潤滑點潤滑是否良好,動密封點有無泄漏、軸承及電機(jī)
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