【正文】 附2：磷酸二銨包裝工序工藝流程圖附3：包裹崗位蒸汽管線圖 45 / 45。（7） 天氣變化下雨前，班長組織人員使用叉車幫助司機及時將篷布送至車頂，并在地面幫助司機將篷布拉好，禁止在車上幫司機拉篷布。（5） 車輛在移動時，所有在車上人員必須登上安全平臺上，禁止操作人員站在移動車廂上。（3） 在開關(guān)集裝箱門時，注意保持平衡，防止意外跌落。（2） 待管內(nèi)沒有物料流出后，扎好下料管下布袋的袋口安全注意事項（1） 所有車輛未停穩(wěn)前，操作人員不準上車。（3） 物料到達溢流口后從溜管溜出進入集裝箱內(nèi)，操作人員在操作平臺注意控制下料管下的袋子方向，使下料分布均勻，并且避免物料四處飛濺（4） 汽車即將裝滿后，停下或反轉(zhuǎn)包裝3號皮帶輸送機，待管內(nèi)沒有物料流出后，汽車過磅出庫。二、工藝流程三、散裝系統(tǒng)開、停車方法開車（1） 接料汽車做好準備后，操作包裝3號皮帶輸送機正轉(zhuǎn)，二銨產(chǎn)品進入1號包裝料斗。2發(fā)生傷亡或惡性事故時，一方面要積極搶救，一方面要保護好現(xiàn)場，并立即向領(lǐng)導(dǎo)報告。2職員進入同生產(chǎn)管道相連的儲罐中時，必須先確認管道中任何物質(zhì)的流動已絕對被阻止。在重要的防火區(qū)要配置足夠的防火用品，生產(chǎn)廠房各個關(guān)鍵角落要有12個滅火器，消防栓地點設(shè)置合理，并配套相應(yīng)的防火設(shè)施。1進入槽、爐內(nèi)作業(yè)應(yīng)有兩人以上，互相關(guān)照監(jiān)護。1生產(chǎn)前要檢查設(shè)備和工作場地，排除故障和隱患信號、保險裝置要安全，靈敏可靠。1開關(guān)閘刀時，要戴手套，側(cè)面站立，不要面對電門，為了避免拉長電弧燒手，動作要迅速。1用手試電機溫度時，手必須干燥，并用手指背試探。安裝、拆卸、維護有關(guān)蒸汽的設(shè)備、管道、閥門時都必須按規(guī)范進行，不能在壓力下進行維修，不能在蒸汽回路安裝鑄鐵件，在處理泄漏時，必須佩戴保護用具，如手套、護目鏡等。在受過酸液腐蝕的設(shè)備、管道、閥門上動火時，必須把閥門或人孔打開，使之與大氣相通，以防爆炸，必要時，在動火前要取樣分析。檢修酸泵、料漿泵時，必須關(guān)閉進出口閥門，并在閥門上掛停機檢修牌。不能從運轉(zhuǎn)設(shè)備上跨越，傳遞物件或觸及危險部位。女同志接近轉(zhuǎn)動設(shè)備時，必須戴安全帽，長辮子必須藏入帽內(nèi)，回轉(zhuǎn)設(shè)備嚴禁戴手套操作。樓梯上要有扶手，操作平臺要有護欄，地下槽要加蓋板或設(shè)護欄。2) 火場逃生方法：應(yīng)彎腰于地面向逆風(fēng)逃生，用濕毛巾捂住口鼻，用濕被子蓋住身體。無關(guān)人員要遠離火場和廠區(qū)內(nèi)的固定消防栓，以便于消防車輛駛?cè)搿?就近取材，實施滅火；將易燃易爆、有毒有害材料搬離火場；但必須尊循火災(zāi)事故首要的一條是保護人員安全，撲救要在確保人員不受傷害的前提下進行。 迅速打廠內(nèi)消防報警電話6801193或者打調(diào)度電話，同時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。(2） 火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案 當發(fā)生火災(zāi)事故時，保持清醒頭腦，避免現(xiàn)場混亂，做好自身及他人的保護；火災(zāi)后應(yīng)掌握的原則是邊救火，邊報警。 若是夜間，行駛中的叉車應(yīng)立即就地停車，避免因照明不足造成事故。四、可能發(fā)生的事故及處理方法(1） 緊急停電應(yīng)急預(yù)案 若吊車崗位正在作業(yè)，吊車工按規(guī)定停車，等待人員幫助從吊車里面安全撤離，不能緊張從急忙從里面跳下來。二、易燃易爆工序崗位一覽崗位名稱易燃易爆物品風(fēng)險叉車崗位柴油泄露，遇明火燃燒，三、安全生產(chǎn)的貯存、運輸要點磷酸二銨包裝袋運輸、貯存點應(yīng)注意禁火。2　 縫包機操作、駕駛叉車等操作時集中注意力，避免傷害他人以及避免自己受到傷害。七、常見問題故障排除動力不足部件故障產(chǎn)生的原因檢查方法排除方法變矩器A油位太低；（1）油位太低檢查油位加油（2）吸油側(cè)吸入空氣檢查接頭和油和管重新擰緊接頭并更換密封件（3）油濾器阻塞拆卸并檢查清洗或更換（4）供油泵排量不足拆卸并檢查更換（5）主溢流閥盤彈簧變形檢查彈簧張力（6）密封環(huán)或“O”形密封圈損壞或磨損拆卸并檢查更換B飛輪損壞或與其它零件相碰抽出少量油并檢查是否有外來雜物存在更換 變速箱A用油不當或起泡檢查（1）吸油側(cè)吸入空氣檢查接頭和油和管重新擰緊接頭并更換（2）變矩器油壓太低或起泡測量壓力調(diào)整壓力B離合器打滑（1）油壓太低測量壓力調(diào)整壓力（2）密封環(huán)磨損拆卸、檢查并測量更換（3）離合器活塞環(huán)磨損拆卸并檢查（4）摩擦片磨損和鋼片變形拆卸并檢查起動發(fā)動機，將換檔桿分別放在前進、后退和中位，中位時，叉車運轉(zhuǎn)，前進和后退時叉車不工作更換C微動連桿和換檔閥位置不正確檢查并測量調(diào)整發(fā)動機發(fā)動機功率降低檢查失速時的轉(zhuǎn)速；檢查發(fā)動機工作時的聲音，處在中位（空檔）；檢查發(fā)動機最高轉(zhuǎn)速調(diào)整或修理發(fā)動機離 合 器離合器片面間有污垢、油垢；離合器片面未全面接合；離合器片磨損；離合器壓盤彈簧太弱；踏板行程過大；拆下清洗拆卸調(diào)整檢修或更換調(diào)整或更換調(diào)整離 合 器 抖 動 離合器片面未全面接合清洗；彈簧松緊不一，長短不一；分離軸承轉(zhuǎn)動不靈；換低檔時，不及時；專用二檔起步；負載過重；分離桿調(diào)整螺釘不在同一平面內(nèi)；拆卸調(diào)整調(diào)整更換清洗或加潤滑油應(yīng)及早變速用一檔起步，尤其是滿載時按規(guī)定載貨調(diào)整油溫升高不正常部件故障產(chǎn)生的原因檢查方法排除方法變矩器油位太低檢查油位加油濾油器阻塞拆卸并檢查清洗或更換飛輪與其它零件相碰排除濾油器或油池中的油并檢查是否有外部雜物更換吸入空氣檢查吸氣側(cè)的接頭和油管擰緊接頭或更換墊片油內(nèi)混進水排出油并檢查換油油流量低檢查管路是否損壞或彎曲修復(fù)或更換軸承磨損或卡住拆卸并檢查修復(fù)或更換變 速 箱離合器打滑換檔桿處空檔位置檢查叉車是否運轉(zhuǎn)更換離合器的摩擦片軸承磨損或卡住拆卸并檢查更換/漏油部件故障產(chǎn)生的原因檢查方法排除方法變矩器和變速箱油封損壞拆卸并檢查，油封唇口或者其它滑動的配合部分是否磨損更換油封殼體連接不正確檢查擰緊或更換墊片接頭和油管松動檢查擰緊或更換管子排油塞松動檢查擰緊或更換油從通氣孔噴出排出油并檢查油中是否混進水；檢查吸油接頭中是否吸入空氣；檢查通氣裝置的通氣孔換油擰緊或更換密封修復(fù)油量過多檢查油位排出過多的油第七章 安全生產(chǎn)技術(shù)一、生產(chǎn)中的有害因素對人體造成傷害的因素有：蒸汽、少量的粉塵，以及容易受到運行中的皮帶輸送機、縫包機、行進中的叉車等設(shè)備的傷害，個人防護及應(yīng)急處理措施：（1）針對蒸汽：蒸汽溫度較高，且易泄漏，常會灼傷人體，如遇到蒸汽灼傷，必須迅速將傷者送至醫(yī)院，運送時不要觸摸受傷部位，不要脫掉工作服，如果可能，用消過毒的衣服蓋住受傷部位，以防暴露在空氣中，不得使用任何洗滌劑或藥膏。（七）每2000工作小時或每年首先進行前述的檢查維護項目；檢查發(fā)動機的減震器；更換冷卻液，清洗冷卻系統(tǒng)。（五）每500工作小時或三個月的維護首先進行前述的檢查維護項目；檢查防凍液濃度和冷卻液添加劑濃度；更換燃油預(yù)濾器和發(fā)動機上的燃油粗濾器、精濾器；緊固前后橋與車架聯(lián)接螺栓；檢查車架鉸接銷的固定螺栓是否松動。（四）每250工作小時或一個月的維護首先進行前述的檢查維護項目；檢查輪輞固定螺栓的擰緊力矩；檢查變速箱和發(fā)動機的安裝螺栓的擰緊力矩；檢查工作裝置、車架各受力焊縫及固定螺栓是否有裂紋及松動；檢查前后橋油位；查看空氣濾清器，如阻塞應(yīng)清潔或更換空氣濾清器濾芯；檢查發(fā)動機的進氣系統(tǒng)；更換發(fā)動機機油和機油濾清器；更換發(fā)動機冷卻液濾清器；第一個250工作小時清洗液壓系統(tǒng)回油過濾器濾芯。每次更換變速箱油的同時，更換變速箱油精濾器，并且清理干凈變速箱油底殼內(nèi)的粗濾器；第一個100小時工作日時針換驅(qū)動橋齒輪油，以后每1000小時題解換驅(qū)動橋齒輪油，如果工作小時數(shù)不到，每年也至少要更換驅(qū)動橋齒輪油一次；清掃發(fā)動機缸頭。（三）每100工作小時或兩周的維護首先進行前述的檢查維護項目；第一個100工作日更換變速箱油，以后每1000工作小時更換變速箱油。（二）每50工作小時或每周的維護首先進行前述的檢查維護項目；檢查變速箱油位；第一個50工作小時檢查停車制動器的制動蹄片與制動鼓之間的間隙，如不合適則進行調(diào)整。在寒冷天氣，若車庫內(nèi)無保溫設(shè)施或冷卻系中未加防凍液，應(yīng)將散熱器（水箱）和氣缸水套的放水開關(guān)打開，放盡存水，并做短時間的發(fā)動，然后將放水開關(guān)關(guān)好，以免散熱器和水套凍裂；檢查皮帶松緊度，必要時進行調(diào)整；清潔蓄電池外部，檢查電液平面和極柱的連接情況；檢查輪胎氣壓，剔除嵌入胎面花紋內(nèi)的石子；檢查輪胎螺母和半軸螺母是否松動；檢查鋼板彈簧是否折斷、騎馬螺栓是否松動；1檢查液壓制動總泵液面高度。五、行駛后的檢查停駛后應(yīng)做好下列檢查和保養(yǎng)，并及時排除所發(fā)現(xiàn)的故障，為下一次出車做好準備。貨物起升、降落時，速度不得過大。進行裝卸時，必須使用手制動，使叉耳穩(wěn)定。必要時要先計算撥取力；貨叉插入貨堆時，貨叉架應(yīng)前傾，貨物裝入貨叉后，貨叉架應(yīng)后傾，使貨物緊靠叉壁，然后才允許行駛。如貨物重心升高，基裝載量應(yīng)相應(yīng)減少；根據(jù)貨物大小調(diào)整叉間距離，使貨物重量均勻分配在兩叉之間。緊轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先調(diào)換為低速檔；行駛中除緊急情況下萬不得已時使用緊急制動外，一般應(yīng)采取預(yù)見性制動，或利用減速滑行降低車速，以減輕制動器的負荷，并避免車輛和貨物發(fā)生沖闖，避免輪胎在地面拖磨（預(yù)見性制動即先減速后制動，緊急制動即用力踏下制動踏板的同時，拉緊手制動桿）。上坡時，也應(yīng)及時轉(zhuǎn)換為低速檔。起動一下發(fā)動機，檢查發(fā)動機運轉(zhuǎn)是否正常，聲響是否正常，各儀表工作狀況是否良好。清除嵌在胎紋間的石子和雜物；檢查蓄電池電液是否充足，蓄電池極柱是否連接牢固，接線有無松脫，有無漏電現(xiàn)象；檢查機油、燃料和冷卻水是否充足，有無漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象。轉(zhuǎn)向機構(gòu)和制動器是最重要的關(guān)鍵部件，發(fā)現(xiàn)毛病，必須立即修理；檢查信號、照明、喇叭是否工作良好，各種開關(guān)是否靈活；檢查輪胎、半軸、傳動軸、鋼板彈簧等處的螺栓、螺母是否緊固。出車前的檢查有：檢查轉(zhuǎn)向裝置各部件的連接是否牢固可靠，功能是否正常。此外，零件損壞要修理，螺栓松動要擰緊；只能在有階梯或扶手的地方登上或走下車；嚴禁在機器運行時上車或下車；上車或下車時決不能將任何的操縱桿當作扶手。更換縫針。更換送料齒。壓腳壓力調(diào)緊些。正確地調(diào)整針導(dǎo)?？p針和鉤針互相動作改正調(diào)整。更換縫針。縫針折了，鉤針折了。（脫離跳針）。，因此不會作好形狀的三角形（重疊跳針）。跳針。，使縫線往回送。，發(fā)生縫線切斷。使鉤針線張力調(diào)松。袋縫合后，無法確實地形成結(jié)線。，針距比應(yīng)有的較細短?？p線不穿過張緊盤。注意勿讓兩線纏繞或糾纏。使線張力調(diào)緊些。使線張力調(diào)松些。七、縫紉機故障處理方法故障內(nèi)容原因故障排除針線，鉤針線斷線更換鉤針。（5） 定期檢查各緊固件有無松動，并立即緊固。（3） 鏈輪、鏈條及軸承應(yīng)定期用含二硫化鉬鋰基脂潤滑。立袋、倒袋輸送機：（1） 保持設(shè)備整潔，特別是運動部位構(gòu)件上的粉塵或粘附物應(yīng)及時擦洗。（2） 氣缸的活塞桿和其它運動部位不得有粉塵和粘附物。2　 設(shè)備的各運動部位和控制元件應(yīng)保持整潔。5　 在設(shè)備出現(xiàn)故障時，必須在有關(guān)技術(shù)人員指導(dǎo)下進行排除，不得隨意拆卸或調(diào)整。3　 稱重料斗的平衡鋼絲繩的位置不得隨意移動。六、崗位主要設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)：電子稱：（1） 維護要求：1　 稱重機的薄壁構(gòu)件（如貯料箱、落料箱、稱重料斗等）及霍爾開關(guān)、稱重傳感器等元氣件均不得受到撞擊。