【正文】 巖層產(chǎn)狀：傾向130176。橋面單幅寬度為17米，上部結(jié)構(gòu)為三跨連續(xù)預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁，下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩，基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁；橋臺(tái)為輕型肋板臺(tái)，下設(shè)鉆孔灌注樁基礎(chǔ)；,0、3號(hào)橋臺(tái)均采用40伸縮縫且設(shè)置6米搭板。該中橋位于6號(hào)路濕地公園旁，直線橋，橋梁起點(diǎn)里程K5+，終點(diǎn)里程K5+, 橋梁第二跨下為改造后的三壩河。2 工程概況 工程簡(jiǎn)介遵義市新蒲新區(qū)6號(hào)路位于新蒲組團(tuán)中部，是區(qū)域內(nèi)部的南北主干道。 編制說(shuō)明本《施工組織設(shè)計(jì)》充分考慮遵義市新蒲新區(qū)6號(hào)路K5+，對(duì)施工進(jìn)度、工序穿插、施工流程、質(zhì)量控制、安全文明施工、施工區(qū)域和臨時(shí)道路、臨建等各方面作了詳細(xì)考慮，以作為直接指導(dǎo)上部構(gòu)造施工的依據(jù)，力求在時(shí)間安排、工期配合、質(zhì)量保證、綜合協(xié)調(diào)、安全文明施工上保證混凝土施工總進(jìn)度計(jì)劃和質(zhì)量安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)?！　豆窐蚝┕ぜ夹g(shù)規(guī)范》JTG/T　F502011　《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ22008　國(guó)家和交通部現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計(jì)、施工的規(guī)范、規(guī)則及驗(yàn)標(biāo)。目 錄1 編制依據(jù)與說(shuō)明 3 編制依據(jù) 3 編制說(shuō)明 32 工程概況 3 工程簡(jiǎn)介……………………… ………………………… … ……… …3 水文地質(zhì)……………… ……………… … …… ………… …43 施工準(zhǔn)備 4 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 4 材料和施工機(jī)械的準(zhǔn)備 54 施工方案 6 鉆孔灌注樁………………… ……………………………………… …………6 系梁工程……………………………… …………………………… ……13 模板、支架工程 13 13 14 14 預(yù)應(yīng)力工程 16 預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料 16 成束 17 定位鋼筋安裝 17 波紋管的安裝 18 錨墊板、螺旋筋的安裝 18 排氣孔布置 18 預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿筋 19 張拉 19 預(yù)應(yīng)力孔道壓漿 21 箱梁混凝土澆筑 225 施工質(zhì)量控制 22 22 236 人員機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 23 24 24 247 施工安全生產(chǎn)管理措施 25 25 25 25，實(shí)施責(zé)任管理 26 26 26 268 雨季、夜間的施工措施 27 27 289 環(huán)境保護(hù)及文明施工措施 28 28 28 28 2910 施工工藝流程圖 29 29 3111 質(zhì)保、安全、文明施工和環(huán)保體系組織機(jī)構(gòu)框圖 3112 應(yīng)急救援預(yù)案 3513 施工平面布置圖 3614 施工進(jìn)度橫道圖 361 編制依據(jù)與說(shuō)明 編制依據(jù)　遵義市新蒲新區(qū)6號(hào)路道路工程BT項(xiàng)目建設(shè)與移交合同?！∽窳x市新蒲新區(qū)6號(hào)路建設(shè)項(xiàng)目施工圖設(shè)計(jì)（施工聯(lián)系圖）及二勘院工程地質(zhì)勘察報(bào)告?！∈┕で艾F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查所獲取的有關(guān)資料。通過(guò)對(duì)勞動(dòng)力計(jì)劃、材料設(shè)備計(jì)劃等的統(tǒng)籌安排，爭(zhēng)取保證對(duì)現(xiàn)澆箱梁工程施工實(shí)施有效的控制，同時(shí)，通過(guò)對(duì)安全文明施工措施的落實(shí)和施工成品的保護(hù)，完成對(duì)本工程施工的科學(xué)優(yōu)質(zhì)管理。道路北起濱湖路，向南穿越奧體路、4號(hào)路，府前路及五條規(guī)劃路，終點(diǎn)此于馬家河路。橋梁左右幅均為三跨，每跨25米，橋梁總長(zhǎng)82米，左右幅凈距11米，瀝青混凝土路面。　水文地質(zhì) 地形、地貌及地質(zhì)構(gòu)造 遵義市新蒲新區(qū)6號(hào)路濕地公園中橋位于新蒲文武村，屬溶蝕槽谷地貌，多為耕地，呈臺(tái)階狀，～場(chǎng)地位于舟水橋向斜北西翼，出露地層位三疊系下統(tǒng)茅草組，巖性位灰色薄至中厚層狀白云灰?guī)r。傾角35176?！?，最熱月為7月，℃.，℃，℃。年平均風(fēng)速不超過(guò)2m/s，最大風(fēng)速10m/s,靜風(fēng)頻率為23%。根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告報(bào)告，場(chǎng)地巖溶遇洞率為20%，場(chǎng)地內(nèi)巖溶中等發(fā)育，巖溶洞穴內(nèi)均充填有紅粘土。場(chǎng)地地下水量受巖溶發(fā)育程度、巖溶裂隙充填性質(zhì)、連通性等諸多因素的影響，地下水流速主要受含水介質(zhì)及巖溶裂隙的連通性控制，場(chǎng)地地下水具有富水性強(qiáng)，含水不均勻的巖溶地下水特點(diǎn)。根據(jù)本場(chǎng)區(qū)多年的地下水位觀測(cè)資料，本場(chǎng)區(qū)水位變幅為1～3m。 施工便道本橋位于濕地公園旁，為了材料、機(jī)械設(shè)備等能順暢運(yùn)輸?shù)終5+，經(jīng)我單位現(xiàn)場(chǎng)多次踏勘，并上報(bào)了便道方案。 場(chǎng)地平整將6號(hào)路K5+180～K5+250已填筑路基進(jìn)行平整，便于修建臨時(shí)生產(chǎn)、生活用房屋。搭設(shè)支架前需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行平整碾壓并硬化，使地基承載力達(dá)到要求，且做好場(chǎng)地排水。同時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)自備120KW柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)作為備用。另修建25m3生活用水池1座，生活用水根據(jù)業(yè)主指定接入。本工程混凝土擬采用具有資質(zhì)的恒聚和混凝土公司生產(chǎn)的商品混凝土。進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行鋼筋、鋼絞線原材料復(fù)驗(yàn)，鋼筋作焊接接頭試驗(yàn)，試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。4 施工方案 鉆孔灌注樁 施工工藝流程 沖擊鉆孔灌注樁施工工藝流程圖圖1 主要施工方法由于橋位處于低洼地勢(shì)，且有一河流，地下水高，地下水豐富，因此采用沖擊鉆成孔方法進(jìn)行樁基施工。該項(xiàng)工藝技術(shù)具有施工機(jī)械化程度高，成孔成樁速度快、工期短、質(zhì)量好、適用性廣等優(yōu)點(diǎn)。為不影響箱梁現(xiàn)澆支架搭設(shè)地基承載力，在第一、二、三跨道路中心分別開挖三個(gè)泥漿池（尺寸均為10m*4m*），便于沉渣及泥漿循環(huán)?！　?fù)核施工設(shè)計(jì)圖樁基座標(biāo)、高程，利用6號(hào)路導(dǎo)線控制點(diǎn)，采用TS805N全站儀對(duì)各樁基進(jìn)行測(cè)量放樣，并作好控制樁，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核無(wú)誤后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下一工序。⑵～，再安裝護(hù)筒。⑶，且其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度及泥漿池的要求。⑷護(hù)筒底部用鐵釬探測(cè)有無(wú)障礙物，若遇障礙物必須及時(shí)處理，必要時(shí)加長(zhǎng)護(hù)筒高度。⑵開鉆時(shí)應(yīng)小沖程開孔，使初成孔的孔壁堅(jiān)實(shí)、豎直、圓順，起到導(dǎo)向作用，待鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆頭全高加沖程后，方可正常鉆進(jìn)。沖擊鉆進(jìn)過(guò)程中，孔內(nèi)水位應(yīng)高于護(hù)筒底口50㎝以上，掏取鉆渣和停鉆時(shí)，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)水，保持水頭高度。⑷沖進(jìn)過(guò)程中，～，注意地層變化。遇地層變化處必須放慢沖進(jìn)速度，以確保成孔質(zhì)量。每鉆進(jìn)4～5m應(yīng)驗(yàn)孔一次，在更換鉆頭前或縮孔處應(yīng)驗(yàn)孔。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)對(duì)孔位、孔徑、孔深和孔形等進(jìn)行檢查。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆時(shí)，必須將鉆頭提出孔外。② 出現(xiàn)流沙現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)增大泥漿相對(duì)密度，提高孔內(nèi)壓力或用黏土、大泥塊、泥磚投下。發(fā)生嚴(yán)重偏斜、彎曲、梅花孔、探頭石時(shí)，應(yīng)回填重鉆。⑴鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對(duì)孔徑、孔深進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地勘、業(yè)主等單位確認(rèn)合格后即進(jìn)行清孔。⑶吊入鋼筋籠后，灌注水下混凝土前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿的性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超過(guò)規(guī)范規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)　　　目規(guī)定值或允許偏差鉆孔樁孔的中心位置（mm）群樁：100；單排樁：50孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度（%）小于1孔深（m）摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定支承樁：沉淀厚度（mm）摩擦樁：符合設(shè)計(jì)規(guī)定。s；含砂率＜2%；膠體率＞98%⑴鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及存放嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量關(guān)，不符合設(shè)計(jì)要求的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋現(xiàn)場(chǎng)抽檢合格后方能使用。②鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，并現(xiàn)場(chǎng)抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方能使用。鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。⑵鋼筋籠加工①鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。③Ⅰ級(jí)鋼筋制作的箍筋，末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主鋼筋的直徑。有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍，彎曲度為135176。②鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊，焊工必須持證上崗作業(yè)。④筋焊接接頭布置應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T F502011的規(guī)定。在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，受拉區(qū)接頭截面面積不得大于總面積的50%。②鋼筋機(jī)械連接件的最小混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)受力主筋混凝土保護(hù)層厚度的規(guī)定，且不得小于20mm；連接件之間或連接件與鋼筋之間的橫向凈距不宜小于25mm。在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，受拉區(qū)接頭截面面積不得大于總面積的50%。①按設(shè)計(jì)要求，將縱向主鋼筋均勻分布并焊接在加勁筋上。③在每道加勁筋周圍對(duì)稱焊接4道定位鋼筋。10彎起鋼筋各部分尺寸177。5鋼筋位置允許偏差檢　查　項(xiàng)　目允許偏差(㎜)受力鋼筋間距兩排以上排距177。10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱177。20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)177。5彎起鋼筋位置177。5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)177。3⑴鋼筋籠應(yīng)焊接或綁扎接實(shí)，并有足夠的剛度，在吊裝、灌筑砼過(guò)程中不應(yīng)發(fā)生任何松動(dòng)。⑶鋼筋籠制作完成、聲測(cè)管安裝好后，應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可吊裝入孔。入孔后應(yīng)進(jìn)行中心位置和豎直度校正。⑹為保證鋼筋籠在運(yùn)輸及吊裝過(guò)程中不變形，沿加勁圈每?jī)擅子莽?5鋼筋設(shè)置一道十字內(nèi)支撐。⑻鋼筋籠安裝完成并符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，采用四根鋼筋制作成短撐（型號(hào)與主筋相同，長(zhǎng)度根據(jù)鋼筋籠實(shí)際的允許平面誤差而定）支撐在鋼護(hù)筒上定位，并與鋼筋籠焊接，以防止鋼筋籠在混凝土灌注過(guò)程中產(chǎn)生偏移。②鋼筋骨架上應(yīng)設(shè)置吊環(huán)，防止鋼筋籠起吊后變形。③鋼筋籠吊起后，主鉤勻速起鉤，副鉤配合使鋼筋籠垂直于地面。⑤鋼筋籠入孔應(yīng)對(duì)中、慢放，防止碰撞孔壁。⑥吊裝入孔同時(shí)，應(yīng)將用于支撐加固的十字鋼筋切割，以免阻擋導(dǎo)管下放，影響混凝土灌注。⑴導(dǎo)管安裝　?、賹?dǎo)管不得漏水，內(nèi)壁應(yīng)光滑，直徑宜為200mm～300mm，采用法蘭盤接頭宜加錐形活套，采用螺旋絲扣時(shí)必須有防止松脫裝置。③導(dǎo)管底端距樁孔底宜為300mm～500mm。②混凝土坍落度宜為160～200mm，且應(yīng)充分考慮氣溫、運(yùn)距及施工時(shí)間的影響導(dǎo)致的坍落度損失。④。⑤灌注時(shí)應(yīng)采取措施防止鋼筋骨架上浮。⑥混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，中途停頓時(shí)間不宜大于30min。⑦混凝土灌注至樁頂部位時(shí)，應(yīng)采取措施保持導(dǎo)管內(nèi)的混凝土壓力，避免樁頂泥漿密度過(guò)大而產(chǎn)生泥團(tuán)或樁頂混凝土不密實(shí)、松散等現(xiàn)象；在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量，確定所測(cè)混凝土的灌注高度是否正確。⑨做好每根樁水下砼灌注記錄和砼施工記錄。⑵砼由漏斗順導(dǎo)管向下灌注時(shí)，產(chǎn)生一種頂托力，使鋼筋籠上浮。②根據(jù)不同土層選擇不同的鉆進(jìn)速度。以防止進(jìn)尺過(guò)快，對(duì)孔壁擾動(dòng)過(guò)大，造成后期孔壁失穩(wěn)引起坍孔。②鉆進(jìn)過(guò)程中需密切觀察遭遇異物情況，隨時(shí)調(diào)整進(jìn)尺，避免鉆斗偏斜。并對(duì)檢查出的偏斜長(zhǎng)度進(jìn)行掃孔，從而確保孔的垂直度。同時(shí)在施工過(guò)程中注意對(duì)混凝土質(zhì)量的控制。③加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)值班和人員的管理工作，做到職責(zé)明確，確保每個(gè)操作人員的工作質(zhì)量從而保證基樁砼的施工質(zhì)量。⑤嚴(yán)格按照《技術(shù)規(guī)范》要求，進(jìn)行導(dǎo)管埋深控制，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員勤測(cè)孔深，保證實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)和計(jì)算數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。②灌注中，當(dāng)砼表面接近鋼筋籠底時(shí)，應(yīng)放慢砼灌注速度，并應(yīng)使導(dǎo)管保持較大埋深，使導(dǎo)管底口與鋼筋籠端間保持較大距離，以便減少對(duì)鋼筋籠的沖擊。但注意導(dǎo)管埋入砼表面應(yīng)控制在2～6m。當(dāng)然，如果鋼筋籠嚴(yán)重上浮，那么這一補(bǔ)救措施也不一定會(huì)十分奏效。⑵將灌注樁混凝土鑿至設(shè)計(jì)系梁底標(biāo)高后，將樁頭鋼筋的雜物清除干凈，調(diào)直、接長(zhǎng)。⑶基坑面人工整平、夯實(shí)后，澆筑5cm厚C20混凝土墊層，墊層頂面高程與系梁底面高程相同，寬度應(yīng)為系梁寬度加每邊模板支撐工作面寬度。鋼筋制作與安裝施工工藝、施工要求同樁基鋼筋工程。⑵用14cm竹膠板，50mm100mm木方背楞，Φ4Φ14500的帶止水環(huán)對(duì)拉螺栓加固模板。模板制作允許偏差項(xiàng)　　目允許偏差（mm）木模板制作模板的長(zhǎng)度和寬度177。5榫槽嵌接緊密度2模板支架安裝允許偏差項(xiàng)　　目允許偏差（mm）模板高程基礎(chǔ)177。10墩臺(tái)177。30墩臺(tái)177?；炷潦┕け仨毞舷铝幸螅孩呕炷恋陌柚啤⑦\(yùn)輸、澆搗、養(yǎng)護(hù)①模板安裝符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑混凝土，澆筑混凝土前必須清除模板內(nèi)的雜物、積水，并檢查混凝土的均勻性和坍落度。③混凝土按30cm一層，分層用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗。對(duì)每一個(gè)振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。④混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)達(dá)不到要求時(shí)，施工縫的位置應(yīng)在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應(yīng)在施工縫處補(bǔ)插錨固鋼筋，且施工縫應(yīng)呈臺(tái)階狀。②混凝土灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天，每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。④，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載?！《罩こ挞哦罩行淖鶚?biāo)復(fù)核根據(jù)測(cè)量放樣控制點(diǎn)，復(fù)核墩柱（樁基）中心偏差，符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一工序施工。②鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。彎鉤平直部分的長(zhǎng)度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍。⑶鋼筋連接Ⅰ.焊接接頭①直徑小于20mm以下鋼筋接頭的連接采用重心重合的搭疊式焊接，單面焊縫，焊縫長(zhǎng)度不小于10d。③接用電焊條按設(shè)計(jì)要求采用E4303焊條，應(yīng)具有出廠合格證，其性能應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ182012）規(guī)定。⑤受力鋼筋的連接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并應(yīng)錯(cuò)開布署。Ⅱ.機(jī)械連接接頭①直徑大于或等于20mm以上鋼筋接頭的連接采用機(jī)械連接，接頭應(yīng)選用Ⅰ級(jí)或Ⅱ級(jí)。③受力鋼筋的連接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并應(yīng)錯(cuò)開布署。④連接套筒、鎖母、絲頭在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)采取防護(hù)措施，防止雨淋、沾污和損傷。Ⅳ.按設(shè)計(jì)要求，在縱向主鋼筋上纏繞綁扎螺旋鋼筋Ⅴ.在骨架外側(cè)設(shè)置控制混凝土保護(hù)層厚度的墊塊，墊塊的間距在豎向不應(yīng)大于2m，在橫向圓周不應(yīng)小于4處，墊塊強(qiáng)度和密實(shí)性應(yīng)規(guī)范要求。10箍筋間距（㎜）177。10傾斜度（%）保護(hù)層厚度（㎜）177。20底面高程（㎜）177。⑵模板