【正文】 高度及泥漿池的要求。⑷沖進過程中，～，注意地層變化。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆時，必須將鉆頭提出孔外。⑶吊入鋼筋籠后，灌注水下混凝土前，應再次檢查孔內(nèi)泥漿的性能指標和孔底沉淀厚度，如超過規(guī)范規(guī)定，應進行二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。鋼筋在運輸過程中，應避免銹蝕和污染。②鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工現(xiàn)場條件進行試焊，合格后方可正式施焊，焊工必須持證上崗作業(yè)。在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，受拉區(qū)接頭截面面積不得大于總面積的50%。5鋼筋位置允許偏差檢　查　項　目允許偏差(㎜)受力鋼筋間距兩排以上排距177。5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺177。⑹為保證鋼筋籠在運輸及吊裝過程中不變形，沿加勁圈每兩米用Ф25鋼筋設(shè)置一道十字內(nèi)支撐。⑤鋼筋籠入孔應對中、慢放，防止碰撞孔壁。②混凝土坍落度宜為160～200mm，且應充分考慮氣溫、運距及施工時間的影響導致的坍落度損失。⑦混凝土灌注至樁頂部位時，應采取措施保持導管內(nèi)的混凝土壓力，避免樁頂泥漿密度過大而產(chǎn)生泥團或樁頂混凝土不密實、松散等現(xiàn)象；在灌注將近結(jié)束時，應核對混凝土的灌入數(shù)量，確定所測混凝土的灌注高度是否正確。以防止進尺過快，對孔壁擾動過大，造成后期孔壁失穩(wěn)引起坍孔。③加強領(lǐng)導現(xiàn)場值班和人員的管理工作，做到職責明確，確保每個操作人員的工作質(zhì)量從而保證基樁砼的施工質(zhì)量。當然，如果鋼筋籠嚴重上浮，那么這一補救措施也不一定會十分奏效。⑵用14cm竹膠板，50mm100mm木方背楞，Φ4Φ14500的帶止水環(huán)對拉螺栓加固模板。30墩臺177。④混凝土澆筑應連續(xù)進行，當達不到要求時，施工縫的位置應在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應在施工縫處補插錨固鋼筋，且施工縫應呈臺階狀。②鋼筋表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。⑤受力鋼筋的連接接頭應設(shè)置在內(nèi)力較小處，并應錯開布署。Ⅳ.按設(shè)計要求，在縱向主鋼筋上纏繞綁扎螺旋鋼筋Ⅴ.在骨架外側(cè)設(shè)置控制混凝土保護層厚度的墊塊，墊塊的間距在豎向不應大于2m，在橫向圓周不應小于4處，墊塊強度和密實性應規(guī)范要求。⑵模板準備安裝前必須涂刷脫模劑，且在安裝時注意保護，并在澆筑混凝土前檢查。澆筑時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應及時糾正。⑼鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板、支架和拱架，應在混凝土強度能承受其自重力及其他可能的疊加荷載時，方可拆除，當構(gòu)件跨度不大于4m時，在混凝土強度符合設(shè)計強度標準值的50%的要求后，方可拆除；當構(gòu)件跨度大于4m時，在混凝土強度符合設(shè)計強度標準值的75%的要求后，方可拆除；⑽模板拆除應按設(shè)計的順序進行，設(shè)計無規(guī)定時，應遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴禁拋扔。③混凝土按30cm一層，分層用插入式振動器進行振搗。墩臺施工質(zhì)量允許偏差項　　　　目允許偏差混凝土強度（MPa）在合格標準內(nèi)豎直度（㎜）H≤30mH/1500,且不大于20H＞30mH/3000,且不大于30節(jié)段間錯臺（㎜）5預埋件位置（㎜）10斷面尺寸（㎜）177。⑶模板安裝根據(jù)臺帽設(shè)計高程，采用18mm厚復合膠模板鋪設(shè)于10cm10cm方木，待鋼筋骨架安裝好再安裝側(cè)模板，側(cè)模板采用Ф16間距50cm50cm對拉螺桿，雙鋼管背楞進行加固。⑵鋼筋加工①鋼筋應平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調(diào)直。④筋焊接接頭布置應符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T F502011的規(guī)定。①鋼筋骨架的焊接拼裝應在堅固的工作臺上進行。墊塊在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件側(cè)面和底面所布設(shè)的數(shù)量不小于3個/cm2,重要部位適當加密。10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱177。3　混凝土澆筑臺帽混凝土采用C30商品混凝土，現(xiàn)場用汽車臂架泵進行輸送，臺背墻混凝土施工應在箱梁張拉，梁端封錨后再進行混凝土澆筑。立桿底部設(shè)可調(diào)底座，頂部設(shè)可調(diào)托撐，托撐上設(shè)10號工字鋼作為支撐梁，梁上橫向設(shè)置100100mm的方木，方木間距為300mm，方木上鋪設(shè)18mm厚膠合板；在箱梁支點橫梁、端梁段，底板立桿橫向間距為600mm，縱向間距為600mm，步距900mm。⑵模板安裝注意事項①模板及支撐結(jié)構(gòu)應具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性；固定在模板上的預埋件和預留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置準確?！∧０寮爸Ъ茉O(shè)計計算依據(jù)《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1662008)。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ = (+)=Ⅲ.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N = + ⑸立桿的穩(wěn)定性計算 不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 其中 N —— 立桿的軸心壓力設(shè)計值，N = 　　 i —— 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=； 　　 A —— 立桿凈截面面積，A=； 　　 W —— 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=； [f] —— 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，[f] = ； a —— 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，a=； h —— 最大步距，h=； l0 —— 計算長度，+2=； —— 由長細比，為1800/16=113； —— 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i ； 經(jīng)計算得到=26715/(424)=； 不考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 [f],滿足要求! 考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 風荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW= 風荷載產(chǎn)生的內(nèi)外排立桿間橫桿的支撐力 Pr計算公式 Pr=5 其中 Wk —— 風荷載標準值(kN/m2)； Wk== h —— 立桿的步距，； la —— 立桿迎風面的間距，； lb —— 與迎風面垂直方向的立桿間距，； 風荷載產(chǎn)生的內(nèi)外排立桿間橫桿的支撐力 Pr=5； 風荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw=； Nw —— 考慮風荷載時，立桿的軸心壓力最大值； Nw=++ 經(jīng)計算得到=26224/(424)+14000/4491=； 考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 [f],滿足要求! 　　風荷載作用下的內(nèi)力計算 架體中每個節(jié)點的風荷載轉(zhuǎn)化的集中荷載 w == 節(jié)點集中荷載w在立桿中產(chǎn)生的內(nèi)力 wv== 節(jié)點集中荷載w在斜桿中產(chǎn)生的內(nèi)力 ws=(+)1/2/= 支撐架的步數(shù) n=5 +()= = 節(jié)點集中荷載w在斜桿中產(chǎn)生的內(nèi)力和小于架體自重,滿足要求!⑹基礎(chǔ)承載力計算 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應滿足下式的要求 p ≤ fg 其中 p —— 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力 (kN/m2)，p = N/A；p = N —— 上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值 (kN)；N = A —— 基礎(chǔ)底面面積 (m2)；A = fg —— 地基承載力設(shè)計值 (kN/m2)；fg = 地基承載力設(shè)計值應按下式計算 fg = kc fgk 其中 kc —— 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)；kc = fgk —— 地基承載力標準值；fgk = 地基承載力的計算不滿足要求!因此應對地基壓實后進行硬化處理。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ = (+)=Ⅲ.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N = + ⑸立桿的穩(wěn)定性計算 不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 其中 N —— 立桿的軸心壓力設(shè)計值，N = 　　 i —— 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=； 　　 A —— 立桿凈截面面積，A=； 　　 W —— 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=； [f] —— 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，[f] = ； a —— 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，a=； h —— 最大步距，h=； l0 —— 計算長度，+2=； —— 由長細比，為1500/16=94； —— 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i ； 經(jīng)計算得到=22595/(424)=； 不考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 [f],滿足要求! 考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 風荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW= 風荷載產(chǎn)生的內(nèi)外排立桿間橫桿的支撐力 Pr計算公式 Pr=5 其中 Wk —— 風荷載標準值(kN/m2)； Wk== h —— 立桿的步距，； la —— 立桿迎風面的間距，； lb —— 與迎風面垂直方向的立桿間距，； 風荷載產(chǎn)生的內(nèi)外排立桿間橫桿的支撐力 Pr=5； 風荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw=； Nw —— 考慮風荷載時，立桿的軸心壓力最大值； Nw=++ 經(jīng)計算得到=22381/(424)+6000/4491=； 考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 [f],滿足要求! 　　風荷載作用下的內(nèi)力計算 架體中每個節(jié)點的風荷載轉(zhuǎn)化的集中荷載 w == 節(jié)點集中荷載w在立桿中產(chǎn)生的內(nèi)力 wv== 節(jié)點集中荷載w在斜桿中產(chǎn)生的內(nèi)力 ws=(+)1/2/= 支撐架的步數(shù) n=8 +()= = 節(jié)點集中荷載w在斜桿中產(chǎn)生的內(nèi)力和小于架體自重,滿足要求!⑹基礎(chǔ)承載力計算 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應滿足下式的要求 p ≤ fg 其中 p —— 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力 (kN/m2)，p = N/A；p = N —— 上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值 (kN)；N = A —— 基礎(chǔ)底面面積 (m2)；A = fg —— 地基承載力設(shè)計值 (kN/m2)；fg = 地基承載力設(shè)計值應按下式計算 fg = kc fgk 其中 kc —— 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)；kc = fgk —— 地基承載力標準值；fgk = 地基承載力的計算不滿足要求! 因此應對地基壓實后進行硬化處理。⑷砂袋逐袋稱量，設(shè)專人稱量、專人記錄；稱量好的砂袋一旦到位就采用防水措施，現(xiàn)場應準備好防雨彩條布?！⌒逗散判遁d應在同跨內(nèi)先中間后兩邊對稱同時進行?！′摻罴庸あ庞杉夹g(shù)人員按設(shè)計施工圖和規(guī)范要求編制鋼筋下料單，經(jīng)過項目總工程師審核，按復核料單制作。⑸鋼筋加工成半成品后，要按類別、直徑、使用部位掛好標志牌，并分類堆放整齊。墊塊應相互錯開、分散設(shè)置在鋼筋與模板之間，但不應橫貫混凝土保護層的全部截面進行設(shè)置。②鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工現(xiàn)場條件進行試焊，合格后方可正式施焊，焊工必須持證上崗作業(yè)。在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，受拉區(qū)接頭截面面積不得大于總面積的50%。鋼筋安裝允許偏差項　　目允許偏差(㎜)受力鋼筋間距兩排以上排距177。5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺177。 LW下料誤差。⑷管道定位在穿放波紋管之前，按設(shè)計要求間距安設(shè)定位架立筋，預應力架立筋為Φ12鋼筋。②波紋管在孔道端部與預埋鑄鐵承壓墊板喇叭管相接，并對接縫進行處理以防漏漿。將波紋管端頭插入錨墊板的杯筒里，堵塞縫隙以防漏漿。 排氣管構(gòu)造如下圖：圖3　預應力筋張拉⑴箱梁在達到設(shè)計強度的85%要求后，方可進行預應力的張拉工作