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正文內(nèi)容

港務(wù)物流廠區(qū)道路、堆場施工組織設(shè)計-展示頁

2025-07-09 07:13本頁面
  

【正文】 整密實。 土塊過篩后最大尺寸不大于15mm,集料的最大粒徑和級配符合要求。 ②石灰土施工質(zhì)量保證 石灰在使用前應(yīng)充分消解,以防止起包,必要時可將混合料悶料24小時再進(jìn)行碾壓。施工中應(yīng)對混合料的石灰含量嚴(yán)加控制。石灰放置時間過久,其有效鈣加氧化鎂含量會有很大損失,因此要盡量縮短石灰的存放時間。(6)強(qiáng)度試驗按最佳含水量和最大干密度計算試件用料,進(jìn)行制件9組,保溫保濕養(yǎng)護(hù)6天、浸水1天后抗壓,結(jié)果的平均值符合設(shè)計要求。養(yǎng)生期間禁止車輛通行,養(yǎng)生期一般為7D。如必須調(diào)頭,應(yīng)采取措施保護(hù)調(diào)頭部分,使石灰穩(wěn)定土表層不受破壞。前段拌和整形后,留5~8m不進(jìn)行碾壓,后一段施工時,應(yīng)與前段留下未壓部分一起再進(jìn)行拌和。在接縫處壓路機(jī)應(yīng)多壓幾遍,壓路機(jī)難以壓實的地方人工用沖擊夯夯實。本工程壓實度要求達(dá)到95%以上。 碾壓應(yīng)遵循由路邊向路中、先輕后重、先下部密實后上部密實、低速行駛碾壓的原則,避免出現(xiàn)推移、起皮和漏壓的現(xiàn)象。 碾壓檢查 用輕型壓路機(jī)碾壓一遍,再用平地機(jī)進(jìn)行整平、整形,經(jīng)檢查達(dá)到規(guī)定標(biāo)高后再進(jìn)行壓實 用18t以上壓路機(jī)全寬碾壓1~2遍,每次重疊1/2碾壓寬度;弱振1~2遍后,再強(qiáng)振3~4遍,再用三輪壓路機(jī)碾壓每次重疊1/3碾壓寬度3~4遍直到規(guī)定壓實度。也可根據(jù)試鋪段確定碾壓含水量。 檢查松鋪厚度和混合料含水量、石灰劑量,并按規(guī)定取樣制備抗壓試件。③施工石灰土上路床施工程序如下:測量放樣→自卸車運(yùn)輸石灰土、推土機(jī)推平→小型旋耕機(jī)旋耕→檢查松鋪厚度、含水量、→粗平→穩(wěn)壓→精平→碾壓成型→質(zhì)量檢查→灑水養(yǎng)生。 水:凡飲用水皆可使用,遇有可疑水源,應(yīng)委托有關(guān)部門化驗簽定。消解后的石灰宜過孔徑10mm的篩,施工過程中不宜出現(xiàn)過大石塊。(4)施工機(jī)械選用 小型旋耕機(jī)、160推土機(jī)一臺、1821t三輪壓路機(jī)一臺、8t振動式壓路機(jī)一臺、平地機(jī)一臺。(3)材料選用石灰采用消解生石灰,符合Ⅲ級以上路用石灰標(biāo)準(zhǔn)。(2)施工放樣由于本工程施工放樣每10m設(shè)一樁,并在兩側(cè)邊線外設(shè)指示樁。對完成的石灰土,必須按石灰土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行驗收。、實驗組織實驗設(shè)備和條件:成立施工現(xiàn)場實驗室,由施工單位自檢及監(jiān)理單位抽查為主。水:滿足C30混凝土攪拌要求的施工用水。石灰:符合路用石灰Ⅲ級以上標(biāo)準(zhǔn)。、建筑材料的進(jìn)場驗收石料:粗細(xì)集料的粒徑、壓碎指標(biāo)、有害雜質(zhì)及含泥量的控制。三、施工方法及技術(shù)措施:組織施工人員進(jìn)場,根據(jù)甲方認(rèn)可的臨時設(shè)施位置,搭設(shè)臨時工棚或安置臨時用房及后勤生活,辦公用房等有關(guān)設(shè)施,確定材料堆場和設(shè)備停置的地方,接好本工程,生活用電、用水,安裝好用電安全閘漏電開關(guān)等保護(hù)裝置。大棚內(nèi)混凝土面積約為10356 m2,大棚東側(cè)道路混凝土面積約為666 m2,其余混凝土道路施工面積約為20170 m2。其中瀝青混凝土道路施工面積約2540m2,鋪設(shè)厚度為12cm,分兩層鋪設(shè),下面層為8cmAC201中粒式瀝青混凝土,上面層為4cmAC101細(xì)粒式瀝青混凝土,二灰結(jié)石與瀝青混凝土的聯(lián)結(jié)采用乳化瀝青下封。江蘇蘇潤港務(wù)物流有限公司廠區(qū)道路、堆場施工組織設(shè)計施工單位:江蘇蘇興建設(shè)工程有限公司 36 / 38目 錄一、 工程概況:第 1 頁二、 施工工序:第 12 頁三、 施工方法及技術(shù)措施:第 23頁四、各分項工程施工方案:第 326 頁五、工程質(zhì)量和工期的保證措施:第 2630 頁六、安全保證體系和安全管理制度:第 3036 頁一、工程概況港務(wù)物流道路、場地包括瀝青混凝土路面、混凝土路面兩部分。底基層均為60cm8%石灰土,基層均為20cm8:12:80(石灰:粉煤灰:碎石)二灰結(jié)石。其中混凝土路面面層厚度設(shè)計分為22cm、20cm、12cm(大棚內(nèi)混凝土場坪面層澆筑厚度為20cm,大棚東側(cè)道路面層澆筑厚度為12cm,其余混凝土面層澆筑厚度均為22cm),混凝土強(qiáng)度等級均為C30。二、施工工序本工程工期按業(yè)主規(guī)定的工期內(nèi)進(jìn)行,本工程采用同步、多作業(yè)面的施工方法進(jìn)行施工,在分項工程中均采用流水作業(yè)程序進(jìn)行施工,其混凝土道路及瀝青道路方案分別如下:路床土方開挖 整理路床 第一層石灰土集中拌合鋪設(shè) 石灰土養(yǎng)護(hù) 第二層石灰土拌合鋪設(shè)石灰土養(yǎng)護(hù) 第三層石灰土拌合鋪設(shè) 石灰土養(yǎng)護(hù) 二灰結(jié)石集中拌合鋪設(shè) 二灰結(jié)石養(yǎng)護(hù) 混凝土面層澆筑 混凝土路面養(yǎng)護(hù) 路牙鋪設(shè) 路床土方開挖 整理路床 第一層石灰土集中拌合鋪設(shè) 石灰土養(yǎng)護(hù) 第二層石灰土拌合鋪設(shè)石灰土養(yǎng)護(hù) 第三層石灰土拌合鋪設(shè) 石灰土養(yǎng)護(hù) 二灰結(jié)石集中拌合鋪設(shè) 二灰結(jié)石養(yǎng)護(hù) 路牙 鋪設(shè) 瀝青下封層 中粒式瀝青混凝土 細(xì)粒式瀝青混凝土。組織施工技術(shù)人員進(jìn)行BM水準(zhǔn)點復(fù)測工作,并且增設(shè)臨時BM點及平面控制樁,經(jīng)復(fù)測確認(rèn)后根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行放線、放樣。粉煤灰:符合國家二級粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)。水泥:北固水泥或鶴林水泥。電:據(jù)工程進(jìn)度需要供電50KW,在現(xiàn)場供電不能滿足的情況下,擬以自發(fā)電。實驗人員配備:配備2名專業(yè)試驗檢測人員,完成日常工作四、各分項工程施工方案(1)準(zhǔn)備工作石灰穩(wěn)定土的下承層表面應(yīng)平整、堅實,具有規(guī)定的路拱,下承層的平整度和壓實度應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。凡驗收不合格的路段,必須采取措施,使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,方可鋪筑石灰土上層。進(jìn)行水平測量,在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記出路面中心設(shè)計標(biāo)高。石灰消解采用集中消解,灰土拌合采用集中拌合。(5)混合料組成設(shè)計 ①材料要求盡量縮短石灰的存放時間,石灰在野外堆放時間較長時,應(yīng)覆蓋防潮。 土:應(yīng)采用塑性指數(shù)12~20的粘土(亞粘土),有機(jī)質(zhì)含量10%的土不得使用。 ②混合料組成設(shè)計 灰土質(zhì)量比按設(shè)計要求,用重型擊實法確定各組混合料的最佳配合比作為石灰土的生產(chǎn)配合比,用重型擊實法求得最佳含水量和最大干密度,報總監(jiān)(或建設(shè)單位)批準(zhǔn)后,用于工程施工。、混合料拌和檢查 不得出現(xiàn)素土夾層;隨時檢查拌和的均勻性,不允許出現(xiàn)花白條帶;土塊應(yīng)打碎,最大尺寸不大于15mm。根據(jù)天氣情況,夏天混合料含水量應(yīng)較最佳含水量高出1~2%。 表面高出設(shè)計標(biāo)高部分應(yīng)予刮除并將刮下的石灰土掃出路外;局部低于標(biāo)高之處,不得進(jìn)行薄層貼補(bǔ),必須將其鏟除重鋪。一般需碾壓6~8遍。碾壓程序和碾壓遍數(shù)并不是唯一的,應(yīng)通過試壓確定。 接縫 石灰穩(wěn)定土的橫向施工接縫、應(yīng)采用與表面垂直的平接縫處理,確保接縫處橫向與縱向平整度。 同日施工的兩工作段的銜接處,應(yīng)采用搭接形式。拌和機(jī)械及其他機(jī)械不宜在已完成的石灰穩(wěn)定土層上調(diào)頭。 養(yǎng)生 碾壓完畢即進(jìn)入養(yǎng)生期,灑水保持濕潤,防止石灰土表面水分蒸發(fā)而開裂。養(yǎng)生期結(jié)束后,經(jīng)檢測符合質(zhì)量要求后,即可進(jìn)行下一道工序施工,但不得開放交通應(yīng)嚴(yán)格控制重型施工車輛行駛。(7)石灰土質(zhì)量保證措施 本工程石灰土層施工選用優(yōu)質(zhì)磨細(xì)石灰,尤宜選用氧化鈣加氧化鎂含量不低于55%的技術(shù)指標(biāo)。石灰于使用前進(jìn)行檢驗,如低于要求應(yīng)適當(dāng)增加石灰用量。 ①石灰土配比 精心做好混合料組成設(shè)計,根據(jù)現(xiàn)場的情況,選用優(yōu)質(zhì)的亞粘土,在施工中按組成設(shè)計的石灰劑量增加1%的用灰量。混合料應(yīng)拌和均勻,土快破碎符合要求,拌和要求均勻且水分合適。拌和均勻,含水量略大于最佳值,且運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪后,碾壓時含水量不小于最佳值,橫向工作接縫在每天最后一段末端壓成斜坡,接縫時將次工作縫銜接處末端切成垂直于路面及路中心線的橫向斷面,再進(jìn)行下一施工段的攤鋪及碾壓,形成一個平順的接縫。 做好整形工作,嚴(yán)格控制石灰穩(wěn)定土層的厚度和高程。 在混合料處于最佳含水量或略小于最佳含水量時進(jìn)行碾壓,直至達(dá)到要求的壓實度。石灰穩(wěn)定土層在養(yǎng)生期間應(yīng)保持一定的濕度,不應(yīng)過濕或忽干忽濕,養(yǎng)生期不宜小于7d。(1)原材料的檢驗①石灰二灰碎石基層所用石灰質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的Ⅲ級消石灰或Ⅲ級生石灰的技術(shù)指標(biāo),應(yīng)盡量縮短石灰的存放時間,如存放時間過長,應(yīng)采取覆蓋封存措施,妥善保管。粉煤灰中SiOAl2O3和Fe2O3的總含量應(yīng)大于70%,粉煤灰的燒失量不應(yīng)超過20%;粉煤灰的比表面積宜大于2500cm2/g。濕粉煤灰的含水量不宜超過35%。
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