【正文】 本工程 按甲方要求總工期： 60 日歷 天，詳見附表四 （施工進(jìn)度計劃表） 。分為測量組、土 方組、混凝土組、其他工程組。 第三章 施工部署及平面布置 組建強(qiáng)有力的施工班子，建立 健 全機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格管理制度，各級管理人員認(rèn)真履行職責(zé)。 主干道寬度均為 9米，待停區(qū)車轍長度 107E 為 18米，其余均為 10 米，車轍道寬度均為 米。 包括 混凝土道路、電力管線、 采暖熱力管道、給水管道、排水管道。 廠區(qū)道路及室外管網(wǎng) 施工組織設(shè)計 目 錄 第一章 編制依據(jù) 第二章 工程概況 第三章 施工部署及平面布置 第四章 施工工期及施工進(jìn)度計劃 第五章 施工方案 第六章 環(huán)保措施 第七章 主要施工機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場計劃 第八章 勞動力安排情況描述 第九章 項目班子組成情況 第十章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 第十一章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 第十二章 確保文明施工的技術(shù)組織措施 第十三章 降低成本措施 第十四章 不拖欠農(nóng)民工工資的承諾書 第十五章 項目經(jīng)理和總技術(shù)負(fù)責(zé)人駐 工地時間承諾書 第一章 編制依據(jù) (一 )、編制依據(jù) 配套 工程圖紙； 工程 招標(biāo)文件 ； 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 (GB503002020) 《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502422020） 《建筑排水用聚氯乙稀管》（ GB/） 《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB503032020） 《建筑電氣安裝工程通用圖集》（ 92DQ） 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ4688 《 水泥混凝土路面施工及驗 收規(guī)范 》 （ GBJ9787） 《 公路路基施工技術(shù)規(guī)范 》 （ JTJ03395） 1《 公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范 》 （ JTJ0342020） 1《 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) 》 （ JGJ5999） 1現(xiàn)行國家、地區(qū)及行業(yè)施工及驗收規(guī)范和現(xiàn)行國家質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。 (二 )、編制原則 充分考慮施工的具體情況、特點和施工環(huán)境、施工季節(jié)； 以施工方案、施工方法和技術(shù)措施、安全措施為本工程的重點； 第二章 工程概況 （一）、工程概況 本工程為 附屬配套 工程 ；施工工期： 60 日歷天。 道路混凝土為 C30 商品混凝土，硬化路面基層為天然級配砂石；化糞池為成品化糞池；路緣石為 750*300*120。 強(qiáng)電所用電纜為 YJLV22 型，雨水篦子、井蓋材質(zhì)為鑄鐵。 根據(jù)本工程特點及結(jié)合現(xiàn)場實際情況，為了提高施工效率采用分組施工作業(yè)法。 現(xiàn)場臨時設(shè)施的布置 項目區(qū)內(nèi)設(shè)置一個現(xiàn)場指揮部，四周均設(shè)圍擋，內(nèi)有職工宿舍，辦公室、食堂、廁所、材料設(shè)備存放點，平直機(jī)、推土機(jī)、翻斗車停車點等，具體位置詳見附表三 （施工平面布置圖）。 編制施工進(jìn)度計劃的基本要求是：保證擬建工程在規(guī)定的期限內(nèi)完成；迅速發(fā)揮投資效益；施工的連續(xù)性和均衡性；節(jié)約施工費用。為了 能優(yōu)質(zhì)、準(zhǔn)時竣工 ， 我們在施工過程中除了抓住各工程的管理要點外 ， 同時把握 住 : 施工的全局觀念。 總體施工順序： （ 1）場地清理及修筑施工便道； （ 2）測設(shè)控制點和工程細(xì)部測量； （ 3）管溝開挖及管基施工； （ 4）管道敷設(shè)及檢查井砌筑施工等； （ 5）管道閉水試驗； （ 6）管溝回填； （ 7）電纜安裝施工； （ 8）硬化路面施工； 一、施工準(zhǔn)備 管溝開挖前，首先要詳細(xì)了解施工區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)環(huán)境、工程地質(zhì)及地下構(gòu)筑物（如：地下管道、電纜、光纜）等的具體情況，并制定相應(yīng)的安全措施 ，確定開挖形式，然后確定好管道中心線、標(biāo)高線、溝槽開挖雙邊線。 二、施工測量 在保證施工精度的前提下，各級控制測應(yīng)嚴(yán)格遵守《工程測量規(guī)范》，執(zhí)行監(jiān)理程序，執(zhí)行測量復(fù)核制度。 結(jié)合工程的設(shè)計文件、施工組織設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)范，提前做好工程所需測量數(shù)據(jù)的計算準(zhǔn)備工作，數(shù)據(jù)必須由第二人進(jìn)行符合，合格后方可進(jìn)行現(xiàn)場的施 工放線。內(nèi)業(yè)計算時，高程計算取值精確到 1mm。 結(jié)合我公司現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備及可投入本工程的機(jī)械設(shè)備，計劃配置的主要施工機(jī)械有：反鏟挖掘機(jī)、打夯機(jī)、自卸汽車、壓路機(jī)、生產(chǎn)設(shè)備一套等。除建立兩級測量復(fù) 核制度外，對本工程還將成立專職測量小組，以確保測量工作高效、優(yōu)質(zhì)。 測點交接→測點復(fù)測→建立施工導(dǎo)線網(wǎng)，布水準(zhǔn)控制點→測定雨污管線樁→局部放樣。 采用導(dǎo)線測量方法建立一級導(dǎo)線平面控制系統(tǒng)，系統(tǒng)布設(shè)以甲方提供的控制 點為導(dǎo)線起始方向，施工過程中，采用高精度的全 站儀，布設(shè)環(huán)形閉合導(dǎo)線并聯(lián)測甲方提供的控制點。 2. 高程控制系統(tǒng) 建立以導(dǎo)線點為基礎(chǔ)，等級為四等的高程控制系統(tǒng)，采用高等級水準(zhǔn)儀由甲方提供的水準(zhǔn)點將標(biāo)高引至各導(dǎo)線點上。 ⑵ 據(jù)設(shè)計已 提供的管線及各類井室的高程和坐標(biāo)，采用極坐標(biāo)法進(jìn)行管道中心線、檢查井、雨水口等的平面測量。 ⑷ 進(jìn)行下一道工序前必須先復(fù)測數(shù)據(jù)無誤后方可進(jìn)行下一工序的施工不合格的工序必需返工保質(zhì)量。小范圍距離測量采用普通鋼尺測距，主要技術(shù)要求須 滿足《工程測量 規(guī)范》 的 相關(guān)規(guī)定。 1） 采用 全站儀進(jìn)行施工 測量，測速快、準(zhǔn)確和操作簡便；能在超遠(yuǎn)距離內(nèi)和不同標(biāo)高位置直接進(jìn)行施測，不用在施測過程中移動儀器，從而可加快速度，縮短施測工期。根據(jù)已有的高級控制網(wǎng)，結(jié)合各施工段走向及需要，加密布置施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)各點之間應(yīng)保持良好的通視狀況，以方便隨時進(jìn)行閉合復(fù)測，所有的測量記錄及結(jié)果應(yīng)在報送監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可 使用。 施工控制網(wǎng)的測量成果為滿足要求宜采用較高精密度等級，平面控制網(wǎng)按一級導(dǎo)線網(wǎng)控制；高程控制網(wǎng)按四等水準(zhǔn)測量控制。根據(jù)施工控制網(wǎng)測放出排水溝中心線的位置，并進(jìn)行各部位水準(zhǔn)測量工作。 3) 管道的起點、終點及轉(zhuǎn)折點稱為管道的重點，管道中線定位就是將主點位置測設(shè)到地面上去，并用本樁標(biāo)定。 根據(jù)管線的起點和各溝的挖土中心線，一般每 10m測設(shè)一點，中心線的投點容差為177。在測設(shè)中線時應(yīng)同時定出井位等附屬結(jié)構(gòu) 的位置。作為施工中控制管道中線 和位置，掌握管道設(shè)計高程的標(biāo)志，坡度板必須穩(wěn)定、牢固，其頂面應(yīng)保持水平，用全站儀將中心線位置測設(shè)到坡度板上，釘上中心釘，安裝管道時，可在中心任務(wù)釘上懸掛錘球，確定管中線位置。 ： 高差不大時采用 B1 級水準(zhǔn)儀，測量時往返各一次，取閉合差≤ 12√ L ， L為往返測量水準(zhǔn)線路長度（ KM）。 4. 內(nèi)業(yè)計算： 導(dǎo)線點平面控網(wǎng)測量后，水平角及距離應(yīng)進(jìn)行平差，并以平差后坐標(biāo)反算的角度和邊長作為成果。 溝槽開挖 首段的開挖時開槽過程中最重要的一步，在訂好中心樁、灑好邊線的基礎(chǔ)上，安排測量人員盯槽。當(dāng)中心、坡度達(dá)到設(shè)計要求，溝槽挖深到一定深度時，根據(jù)地面建立的高程點，將高程引入溝槽內(nèi)，不少于兩點，且做好標(biāo)記。 當(dāng)溝槽挖至設(shè)計高程時，利用槽內(nèi)高程點，精確測量出槽底標(biāo)高，槽底高程 允許偏差為177。當(dāng)槽深達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時，放出槽底中心線、邊線，采用打?qū)斗ńo出槽底控制高程。 管 施工 時，采用測樁初步控制，以現(xiàn)場架設(shè)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀精確校核。 器配備：為滿足本標(biāo)段工程施工測量的需要，保證工程順利進(jìn)行配置測量儀器。 20√ L mm 直接丈量測距兩次較差 1/5000 注： L為水準(zhǔn)測量閉合線路的長度（ km）； 定期的對控制點進(jìn)行復(fù)核，以減少控制點的變化對施工的不利影響。 竣工測量 進(jìn)場后，做好每次測量記錄，并收集整理成冊，收集好每一項施工洽商和 設(shè)計變更。 單位單項工程（特別是地下管線）完工后，及時做竣工測量，并做好記錄，妥善保存。 B施工前測量人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，再次對測繪院交給的中心線樁位、高程點進(jìn)行復(fù)測，并報監(jiān)理認(rèn)可后對其定出相應(yīng)的保護(hù)措施，嚴(yán)加保護(hù)，并進(jìn)行定期檢測。定期檢查，做好施工原始記錄。因此在施工前組織施工人員詳細(xì)對地下管線及構(gòu)筑物進(jìn)行調(diào)查，制定施工方案及應(yīng)急措施，確保地下管線及構(gòu)筑物的安全。 （ 2）正式施工前，必須對周邊建筑物現(xiàn)場進(jìn)行仔細(xì)地勘測。 （ 4）施工前，組織管 理人員、施工隊伍對施工組織設(shè)計進(jìn)行學(xué)習(xí)、討論，并加強(qiáng)對操作工人的管線保護(hù)意識教育，落實管理責(zé)任。特重機(jī)械車輛進(jìn)出場地，視情況另行增加保護(hù)措施。管道施工過程中，必須將強(qiáng)對該管線的監(jiān)測，時時注意不得碰撞管線，嚴(yán)防管線破壞；回填土?xí)r，管線 下放的土必須夯實，機(jī)械無法夯到的管線根部，采用人工仔細(xì)反復(fù)的夯實，確保該管線今后不會出現(xiàn)大幅度的下沉而破壞。 土方開挖 （ 1）破碎舊路結(jié)構(gòu)，舊路材料全部外棄。開挖過程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動地基。 （ 2）排水工程溝槽開挖斷面圖 。 （ 4）槽深 H﹤ 3m時，槽幫坡度為 I為 1:； （ 5）給排水溝槽開挖先 施工管線下游，并保證排水暢通。 管道基礎(chǔ)施工 根據(jù)設(shè)計要求，管道基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行夯實，管道墊層采用砂墊層，厚度采用200mm，壓實系數(shù)不小于 。 如在施工過程中遇到不良土質(zhì)時應(yīng)盡快通知設(shè)計單位及業(yè)主、監(jiān)理會商，可作如下處理： I、建議一：管基軟松土深度在 1 米以內(nèi)，可先將其挖除，然后用天然級配砂石灰土或砂粘類土分層壓實回填，壓實度不小于 。具體措施應(yīng)征得設(shè)計單位同意，簽署并制定有關(guān)技術(shù)文件，在監(jiān)理工程師確認(rèn)下實施。針對不同的回填用土提前分別做好擊實試驗，取得最佳密實度（輕型擊實、重型擊實標(biāo)準(zhǔn)）及 最佳含水量。 （ 2）對己施工完的管道，即使約請項目監(jiān)理分段驗收，管道工程的主要結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽驗收合格，污水管道閉水試驗合格后，報出詳細(xì)的土方回填方案，即使組織土方回填。 （ 3）回填前，將槽底雜物及槽內(nèi)積水清除干凈，確?；靥钔练弦?guī)范要求。每層自檢合格后，報監(jiān)理工程師驗收。胸腔回填土兩側(cè)同時進(jìn)行，高差不大于 30cm。管道頂 米以上部分采用機(jī)械鋪土，虛鋪土層厚度小于 30cm，按規(guī)定做好壓實度，做好試驗記錄?；靥钣蓪Ｈ素?fù)責(zé)指揮操作，不留“死角”，必須夯實碾壓到位。回填土四周同 時 進(jìn)行，井室周圍回填土壓實時沿井室中心對稱進(jìn)行，不得漏夯。 管線工程 （ 1）管道施工工藝圖 施工準(zhǔn)備工作 測量放線 管槽土石開挖 管道基礎(chǔ) 管道安裝 污水閉水、給水試壓 土方回填 管道 沖洗消毒 給水配備料 排水配備料 （ 2）工程質(zhì)量控制 1） 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制 熟悉圖紙。至少要做到以下幾點： ① 會同建設(shè)方、設(shè)計方、監(jiān)理方和施工方進(jìn)行四方圖紙會審及交底； ② 結(jié)合圖紙深入施工現(xiàn)場了解本工程的基本全貌，如管線總長度、管線走向、管材直徑等，還有與工作面開挖有關(guān)的地形、地貌、地物等，特別要注意查明煤氣、電力等交叉管線的位置，做好標(biāo)志及保護(hù)措施； 測量放線。 2） 溝槽開挖與支護(hù) 、下管、連接 合理安排開挖機(jī)械和人員，并在開 挖前逐一探明地下既有管道、電纜和其他構(gòu)筑物的位置，以便進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)、遷移等措施，保證開挖工作持續(xù)進(jìn)行。下管時用專用吊鉤或柔性吊索，嚴(yán)禁用鋼絲繩穿入管內(nèi)起吊。在施工現(xiàn)場狹窄不便機(jī)械下管的地段，采用人工壓繩下管。管節(jié)下入溝槽時，避免與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞 。連接時 ，不得使用明火加熱。 3）回填 管道安裝完畢并經(jīng)水壓試驗合格后，及時進(jìn)行管溝回填。管溝回填前清除槽內(nèi)遺留的木板、草簾、磚頭、鋼材等雜物，且槽內(nèi)不能積水。還土?xí)r按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行，管腔兩側(cè)也同時進(jìn)行?；自O(shè)計標(biāo)高以上 ～ 米，得原狀土要用人工清理至設(shè)計標(biāo)高。 溝底如有易滑除的塊石、碎石、磚等堅硬物體時，應(yīng)鏟除到設(shè)計標(biāo)高以下 米，然后鋪上天然級配砂石石料、面層鋪上砂土整平夯實。閉水試驗前，在試驗管段兩端砌筑 240mm 磚堵，抹面密封，待養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，向上游注水，進(jìn)行管段串水，同時檢查磚堵、管道、井身。 （ 5）給水管道沖洗消毒 1） 管道試壓驗收合格后，收尾工序緊接安排管道沖洗消毒。先將漂白粉溶解成藥液后，用水泵慢慢壓進(jìn)管內(nèi)