玻璃升降器外殼的模具設(shè)計-展示頁
2025-07-09 06:39本頁面
【正文】 50～100100～150150～200毛坯直徑尺寸的計算:式中H必須加上修邊余量。 工藝計算167。通過分析對上述三種方案的比較，該件若能一次成形，則用復(fù)合模最佳。模具的制造成本較高，制造周期延長。復(fù)合模要在一副模具中完成幾道沖壓工序，因此模具結(jié)構(gòu)要比單工序模復(fù)雜，而且要求各零部件的動作準(zhǔn)確可靠，不相互干涉。167。對拉深零件精度的要求：由于拉深件各部位的料厚有較大的變化，所以對零件圖上的尺寸應(yīng)明確標(biāo)注是外壁還是內(nèi)壁。(4)為了使拉深件順利進(jìn)行，凸緣圓角半徑r≥2t。對拉深零件形狀和尺寸的要求：(1)拉深件的高度盡可能小，以便能通過1—2次拉深工序成形，(2)拉深件的形狀盡可能簡單、對稱，以保證變形均勻。在設(shè)計拉深零件時，應(yīng)根據(jù)材料拉深時的變形特點(diǎn)和規(guī)律，提出滿足工藝性的要求。拉深零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指拉深零件采用拉深成形工藝的難易程度。且選用08F鋼，,其彎曲半徑均大于該種材料的最小彎曲半徑，且工件精度要求不高，不需要校形，此工件的形狀滿足拉深工件的要求，可用拉深工序加工。該零件為玻璃器外殼。在一般情況下，對拉深件工藝性影響最大的幾何形狀尺寸和精度要求。第一章 工件的工藝性分析第一章 工件的工藝性分析167。沖壓工藝規(guī)程是模具設(shè)計的依據(jù)，而良好的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計，又是實(shí)現(xiàn)工藝過程的可靠保證，若沖壓工藝有改動，往往會造成模具的返工，甚至報廢。而且應(yīng)該在目前已有一定基礎(chǔ)，有條件、有可能發(fā)展起來的產(chǎn)品。因此，一些重要的模具標(biāo)準(zhǔn)件也必須重點(diǎn)發(fā)展，而且其發(fā)展速度應(yīng)快于模具的發(fā)展速度，這樣才能不斷提高我國的模具標(biāo)準(zhǔn)化水平，從而提高模具質(zhì)量，縮短模具生產(chǎn)周期及降低成本。隨著經(jīng)濟(jì)總量和工業(yè)產(chǎn)品技術(shù)的不斷發(fā)展，各行各業(yè)對模具的需求量越來越大，技術(shù)要求也越來越高。我們抓住機(jī)遇，迎接挑戰(zhàn)堅決貫徹“以科技為先導(dǎo)，以質(zhì)量主體”的方針，進(jìn)一步推動企業(yè)的振興。90年代到21世紀(jì)初我國有計劃經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)向市場經(jīng)濟(jì)過渡，也初步建立了經(jīng)濟(jì)體制的時期，國際分工不斷深化，科技技術(shù)突飛猛進(jìn)發(fā)展的時期。使用模具已成為當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向。進(jìn)行沖壓設(shè)計就是根據(jù)已有的生產(chǎn)條件，綜合考慮影響生產(chǎn)過程順利進(jìn)行的各方面因素，合理安排零件的生產(chǎn)工序，最優(yōu)地選用，確定各工藝參數(shù)的大小和變化范圍，設(shè)計模具，選用設(shè)備等，以使零件的整個生產(chǎn)過程達(dá)到優(yōu)質(zhì)，高產(chǎn)，低耗，安全的目的關(guān)鍵詞：模具 落料 拉深 設(shè)計 ABSTRACTI this design for the parts with lugs cylindrical shells the glass lifts. The shell adopts the material of steel and the thickness of the 2008 guarantee sufficient strength and stiffness, the appearance of simple and symmetrical parts reasonable layout, reduce scrap, linear, curve for the transition joints round. Materials for general use steel, stamping processing efficiency.In the first part, then choose usability as the posite modulus of mould manufacturing technology, vice, through calculation and analysis of the pletion of this mold design and calculation, the main part of convex, job design calculation of main ponents, and the structural design, select the appropriate mould material.Stamping design is on the basis of the existing production conditions, prehensive consideration of the effect of the production process, reasonable arrangement of various factors of production process, the parts to determine the optimal selection of various process parameters, the size and scope of change, design, mould, in order to make the whole production process to parts, high quality, low consumption, security purposes. Keywords：mold blanking drawing design前言前 言模具可保證沖壓產(chǎn)品的尺寸精度，是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，而且在加工中不破壞產(chǎn)品表面。材料為一般用鋼,采用沖壓加工經(jīng)濟(jì)性良好。前言分類號 密級 UDC 編號 桂 林 航 天 工 業(yè) 高 等 專 科 學(xué) 校畢 業(yè) 設(shè) 計 論 文題 目 玻璃升降器外殼的模具設(shè)計 學(xué) 生 姓 名： 楊 亮 亮 班 級 學(xué) 號： 200703120310 學(xué) 科 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計與制造 指導(dǎo)教師姓名、職務(wù)： 呂 勇 副教授 提 交 論 文 日 期： 2010年5月30日 目 錄摘 要……………………………………………………………………2前 言……………………………………………………………………4第一章 工件的工藝性分析…………………………………………… 6……………………………………………………………………6……………………………………………………………… 7第二章 有凸緣筒形件的確定………………………………………… 9……………………………………………………………… 9………………………………………………………………12第三章 計算沖壓力、選擇壓力機(jī)…………………………………… 17…………………………………………………………………17…………………………………………………………………19…………………………………………………………20第四章 拉深力和壓邊力的計算……………………………………… 22………………………………………………………… 22……………………………………………………………23第五章 凸、凹模尺寸的計算………………………………………… 2凹模配合加工時工作部分的尺寸…………………………………25第六章 凹模設(shè)計……………………………………………………… 29………
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