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機(jī)械設(shè)計(jì)課設(shè)-最終設(shè)計(jì)一鏈板式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置-展示頁

2025-07-09 05:22本頁面
  

【正文】 6十二、參考書目............................ .................47課程設(shè)計(jì)題目:設(shè)計(jì)鏈板式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置(簡圖如下) 原始數(shù)據(jù):輸送鏈的牽引力F/kN8運(yùn)輸機(jī)鏈速V/(m/s)傳送鏈鏈輪的節(jié)圓直徑d/mm351工作條件: 連續(xù)單向轉(zhuǎn)動(dòng),工作時(shí)有輕微振動(dòng),使用期10年(每年300個(gè)工作日),小批量生產(chǎn),兩班制工作,輸送機(jī)工作軸轉(zhuǎn)速允許誤差為177。5%。5%。二、 電動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu)型式的選擇電動(dòng)機(jī)類型的選擇:根據(jù)用途選擇Y系列一般用途的全封閉自冷式三相異步電動(dòng)機(jī)。⑶所需電動(dòng)機(jī)的功率:⑷電動(dòng)機(jī)額定功率:按≥選取電動(dòng)機(jī)型號(hào)。故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有750、1000和1500r/min。因在本課程設(shè)計(jì)中,1000r/min 1500r/min的電動(dòng)機(jī)最常用,因此查表145(P166)選擇電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y132M16。按表推薦的傳動(dòng)比范圍,取錐齒輪、圓柱齒輪和鏈傳動(dòng)的一級(jí)減速器傳動(dòng)比范圍分別為2~3~5和2~5。為使大錐齒輪不至于過大。圓柱齒輪嚙合的傳動(dòng)比:i2=/ i1=。 各軸的轉(zhuǎn)速n(r/min)① 電機(jī)軸的轉(zhuǎn)速: ② 高速軸的轉(zhuǎn)速:③ 中速軸的轉(zhuǎn)速:④ 低速軸的轉(zhuǎn)速:⑤ 工作軸的轉(zhuǎn)速: 各軸的輸入功率P(kW)①電機(jī)軸的輸入功率:②高速軸的輸入功率:③中速軸的輸入功率:④低速軸的輸入功率:⑤工作軸的轉(zhuǎn)速: 各軸的輸入扭矩T(N參數(shù)軸名電動(dòng)機(jī)軸軸Ⅰ軸Ⅱ軸Ⅲ工作機(jī)軸功率P/kW4轉(zhuǎn)矩T/nm轉(zhuǎn)速r/min96096032080傳動(dòng)比134效率 驗(yàn)證帶速誤差為,合適四、 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算已知輸入功率,齒數(shù)比為3,小齒輪的轉(zhuǎn)速為960r/min,由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),使用期為10年(每年工作300天),兩班制,輸送機(jī)連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn),工作時(shí)有輕微震動(dòng),空載啟動(dòng)。2)該減速器為通用減速器,速度不高故選用8級(jí)精度。小齒輪齒頂圓直徑<160mm,選用實(shí)心結(jié)構(gòu)。高速級(jí)錐齒輪的主要設(shè)計(jì)參數(shù)小錐齒輪大錐齒輪小錐齒輪大錐齒輪齒數(shù)z2266錐距R齒寬b模數(shù)m錐角176。平均模數(shù)分度圓直徑當(dāng)量齒數(shù)平均分度圓直徑結(jié)構(gòu)實(shí)心腹板式 (3)按核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)1)確定彎曲強(qiáng)度載荷系數(shù)2)計(jì)算當(dāng)量齒數(shù)3)查表74得,,4)計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力由圖717查得彎曲疲勞壽命系數(shù)=,=取安全系數(shù)由圖718c查得齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限按脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力確定許用彎曲應(yīng)力5)計(jì)算大小齒輪的并加以比較小齒輪的數(shù)值大取標(biāo)準(zhǔn)值m=,與接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)相同對(duì)比計(jì)算結(jié)果,由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)m大于齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù),由于齒輪模數(shù)m的大小主要取決于彎曲強(qiáng)度所決定的承載能力,而齒面接觸疲勞強(qiáng)度所決定的承載能力,僅與齒輪直徑(即模數(shù)與齒數(shù)的乘積)有關(guān),= mm。6)大錐齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)因?yàn)殄F齒輪齒頂圓直徑大于160mm,而又小于500mm,故選用腹板式結(jié)構(gòu)為宜有關(guān)尺寸按推薦的結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì),C=(34)m=15mm故已知輸入功率,齒數(shù)比為4,小齒輪的轉(zhuǎn)速為320r/min,由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),使用期為10年(每年工作300天),兩班制,輸送機(jī)連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn),工作時(shí)有輕微震動(dòng),空載啟動(dòng)。2)該減速器為通用減速器,速度不高,故選用8級(jí)精度。4)選小齒輪齒數(shù),大齒輪5)選取螺旋角。但是為了同時(shí)滿足齒面接觸疲勞強(qiáng)度,需按接觸強(qiáng)度算得的分度圓直徑,來計(jì)算應(yīng)有的齒數(shù)故取,則8)計(jì)算中心距將中心距圓整為9)按圓整后的中心距修正螺旋角10)計(jì)算大、小齒輪的分度圓直徑11)計(jì)算齒輪寬度?。?2)計(jì)算齒頂高、齒根高、齒全高、頂隙:13)計(jì)算齒頂圓直徑、齒根圓直徑:14)齒輪旋向:小圓柱斜齒輪左旋,大圓柱斜齒輪右旋。小齒輪齒頂圓直徑<160mm,選用實(shí)心結(jié)構(gòu)。中間級(jí)斜齒圓柱齒輪的主要設(shè)計(jì)參數(shù)小齒輪大齒輪小齒輪大齒輪齒數(shù)z2496中心距a170mm齒寬B73mm68mm當(dāng)量模數(shù)mn修正后螺旋角176。1)選擇鏈輪齒數(shù)取小鏈輪齒數(shù)大鏈輪的齒數(shù)2)確定計(jì)算功率 由表67,輕微沖擊,工況系數(shù)KA=。4)計(jì)算鏈節(jié)數(shù)和中心距初選中心距取中心距為1000mm,相應(yīng)的鏈長節(jié)數(shù)為 故取鏈長節(jié)數(shù) 由,查得,則鏈傳動(dòng)的最大中心距為5)計(jì)算鏈速v,確定潤滑方式又因?yàn)殒溙?hào)20A,查圖612得潤滑方式為:滴油潤滑6)計(jì)算壓軸力有效圓周力:鏈輪水平布置時(shí)的壓軸力系數(shù)則7)計(jì)算鏈輪主要幾何尺寸8)鏈輪材料的選擇與處理根據(jù)系統(tǒng)的工作情況來看,鏈輪的工作狀況采取兩班制,工作時(shí)有輕微振動(dòng)。9)①大鏈輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):大鏈輪齒頂圓直徑:查表得p= =②小鏈輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):小鏈輪齒頂圓直徑:齒全寬:輪轂寬度:低速級(jí)鏈輪的主要設(shè)計(jì)參數(shù)小齒輪大齒輪齒數(shù)z1976鏈號(hào)20A()排數(shù)1鏈節(jié)數(shù)126最大中心距五、軸的設(shè)計(jì)及校核計(jì)算。取2. 按照扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件初步估算軸徑。d1==d2==d3==2選擇聯(lián)軸器和軸承。工作溫度20~70℃。m由表查得KA=,由Tca=KAT計(jì)算得到計(jì)算轉(zhuǎn)矩Tca== 取LT4彈性套柱銷聯(lián)軸器,其額定轉(zhuǎn)矩63N選擇軸承類型考慮到有軸向、徑向載荷,選擇角接觸球軸承,尺寸系列02。α=25176。3:繪制基本結(jié)構(gòu)裝配底圖如圖為主要內(nèi)箱的裝配底圖,基于此圖進(jìn)行后邊的軸系設(shè)計(jì)。箱座壁厚與箱蓋壁厚δ=δ1=8mm。取df=12mm。根據(jù)螺栓標(biāo)準(zhǔn)取8mm。?1=?2=8mm,?4=~8mm,取?4=6mm。后邊設(shè)計(jì)時(shí)要保證小錐齒輪在箱體中心。考慮到最小直徑處要連接聯(lián)軸器要有鍵槽,將直徑增大5%,則d=(1+5%)mm=要使軸徑d12與聯(lián)軸器軸孔相適應(yīng)故選擇連軸器型號(hào),查得。m,半聯(lián)軸器的孔徑,故取,軸孔長度L=52mm,聯(lián)軸器的軸配長度L1 =38mm。參考d23=30mm。尺寸:故d34= d56=35mm,而l34=21mm 。取 則l=70mm 取安裝齒輪處的直徑d67=30mm,使套筒可靠的壓在軸承上,故l56B=21mm,l56=19mm。.圓錐齒輪的輪轂寬度lh=(~)ds=48,取L=46mm,擋油環(huán)寬度取12mm,故l67=6 0mm。由設(shè)計(jì)手冊(cè),并考慮便于加工,取半聯(lián)軸器與齒輪處的鍵剖面尺寸,鍵長L=B(5~10)=32mm,錐齒輪與軸的鍵剖面尺寸,鍵長L=36mm配合均用H7/K6,滾動(dòng)軸承采用軸肩及套筒定位。受力分析畫受力分析圖。m,dm1=,小錐齒輪的錐角δ1=176。水平面內(nèi)Z方向上力平衡:FNH1FNH2+Ft=0垂直面內(nèi)力平衡:FNV1FNV2+Fr=0豎直面內(nèi)對(duì)右邊軸承處力矩平衡:+=0水平面內(nèi)對(duì)右邊軸承處力矩平衡:=0得:FNH1=,F(xiàn)NH2=,F(xiàn)NV1= FNV2=(2) 畫彎矩圖根據(jù)上述簡圖及求出的軸上各作用力,分別按水平面和豎直面計(jì)算各力產(chǎn)生的彎矩,并按結(jié)果分別作出水平面上的彎矩MH圖和垂直面上的彎矩圖MV圖;然后按式M=MH2+MV 2并作出M圖及扭矩圖。最大彎矩為可以看出最大計(jì)算應(yīng)力處,M=MH2+MV 2=()2+()2=?
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