【正文】 設(shè)計(jì)題目：設(shè)計(jì)一鏈板式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置一、傳動(dòng)簡(jiǎn)圖的擬定....................................... 3二、電動(dòng)機(jī)的選擇......................................... 3三、傳動(dòng)比的分配......................................... 5四、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算.................................. 7五、軸的設(shè)計(jì)及校核計(jì)算........................... .......19六、軸承的選擇和計(jì)算.....................................35七、鍵連接的校核計(jì)算.....................................38八、減速箱的設(shè)計(jì)......................................... 40九、減速器的潤(rùn)滑及密封選擇............................. 43十、減速器的附件選擇及說明............................. 43十一、設(shè)計(jì)總結(jié)............................ .................46十二、參考書目............................ .................47課程設(shè)計(jì)題目：設(shè)計(jì)鏈板式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置（簡(jiǎn)圖如下） 原始數(shù)據(jù)：輸送鏈的牽引力F/kN8運(yùn)輸機(jī)鏈速V/(m/s)傳送鏈鏈輪的節(jié)圓直徑d/mm351工作條件： 連續(xù)單向轉(zhuǎn)動(dòng)，工作時(shí)有輕微振動(dòng)，使用期10年（每年300個(gè)工作日），小批量生產(chǎn)，兩班制工作，輸送機(jī)工作軸轉(zhuǎn)速允許誤差為177。5%。一、 傳動(dòng)簡(jiǎn)圖的擬定設(shè)計(jì)一鏈板式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置工作條件：連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，工作時(shí)有輕微振動(dòng)，使用期10年（每年300個(gè)工作日），小批量生產(chǎn)，兩班制工作，輸送機(jī)工作軸轉(zhuǎn)速允許誤差為177。5%。第四組原始數(shù)據(jù)：輸送鏈的牽引力；輸送鏈的速度；輸送鏈鏈輪節(jié)圓直徑。二、 電動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu)型式的選擇電動(dòng)機(jī)類型的選擇：根據(jù)用途選擇Y系列一般用途的全封閉自冷式三相異步電動(dòng)機(jī)。功率的確定：⑴工作機(jī)所需功率：因?yàn)?；；，把?shù)據(jù)帶入式子中，所以⑵傳動(dòng)裝置的總效率η：聯(lián)軸器效率=，滾動(dòng)球軸承效率=，錐齒輪效率=，圓柱齒輪效率（8級(jí)精度）=，滾子鏈效率=。⑶所需電動(dòng)機(jī)的功率：⑷電動(dòng)機(jī)額定功率：按≥選取電動(dòng)機(jī)型號(hào)。故選的電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的確定：計(jì)算工作機(jī)軸工作轉(zhuǎn)速：按推薦的傳動(dòng)比范圍，取錐齒輪、圓柱齒輪和鏈傳動(dòng)的一級(jí)減速器傳動(dòng)比范圍分別為2~3~5和2~5，則總傳動(dòng)比范圍為i=12~75。故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有750、1000和1500r/min。電動(dòng)機(jī)型號(hào)的確定由上可見，電動(dòng)機(jī)同步轉(zhuǎn)速可選750、1000和1500r/min，額定功率為4kW。因在本課程設(shè)計(jì)中，1000r/min 1500r/min的電動(dòng)機(jī)最常用，因此查表145(P166)選擇電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y132M16。電動(dòng)機(jī)的主要參數(shù)見下表型號(hào)額定功率/kW滿載轉(zhuǎn)速(r/min)Y132M164960三、傳動(dòng)比的分配計(jì)算總傳動(dòng)比及分配各級(jí)的傳動(dòng)比 總傳動(dòng)比： 分配各級(jí)傳動(dòng)比:設(shè)減速器的傳動(dòng)比為，高速級(jí)錐齒輪傳動(dòng)比為，低速級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)比為，鏈傳動(dòng)傳動(dòng)比為。按表推薦的傳動(dòng)比范圍，取錐齒輪、圓柱齒輪和鏈傳動(dòng)的一級(jí)減速器傳動(dòng)比范圍分別為2~3~5和2~5。經(jīng)驗(yàn)公式。為使大錐齒輪不至于過大。故，取=4，則有錐齒輪嚙合的傳動(dòng)比：，故。圓柱齒輪嚙合的傳動(dòng)比：i2=/ i1=。鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)比：=ii1i2=。 各軸的轉(zhuǎn)速n（r/min）① 電機(jī)軸的轉(zhuǎn)速: ② 高速軸的轉(zhuǎn)速：③ 中速軸的轉(zhuǎn)速：④ 低速軸的轉(zhuǎn)速：⑤ 工作軸的轉(zhuǎn)速： 各軸的輸入功率P（kW）①電機(jī)軸的輸入功率:②高速軸的輸入功率:③中速軸的輸入功率:④低速軸的輸入功率:⑤工作軸的轉(zhuǎn)速： 各軸的輸入扭矩T（Nm）①電機(jī)軸的輸入功率:②高速軸的輸入轉(zhuǎn)矩:③中速軸的輸入轉(zhuǎn)矩:④低速軸的輸入轉(zhuǎn)矩:⑤工作軸的輸入轉(zhuǎn)矩:、依次為電動(dòng)機(jī)軸，高速軸，低速軸，鏈輪軸和工作機(jī)軸的輸入轉(zhuǎn)矩。參數(shù)軸名電動(dòng)機(jī)軸軸Ⅰ軸Ⅱ軸Ⅲ工作機(jī)軸功率P/kW4轉(zhuǎn)矩T/nm轉(zhuǎn)速r/min96096032080傳動(dòng)比134效率 驗(yàn)證帶速誤差為，合適四、 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算已知輸入功率，齒數(shù)比為3，小齒輪的轉(zhuǎn)速為960r/min，由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，使用期為10年（每年工作300天），兩班制，輸送機(jī)連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，工作時(shí)有輕微震動(dòng)，空載啟動(dòng)。（1）選定齒輪類型、精度等級(jí)，材料及齒數(shù)1）選用閉式直齒圓錐齒輪傳動(dòng)，按齒形制齒形角，頂隙系數(shù)，齒頂高系數(shù)，螺旋角，軸夾角，不變位，齒高用等頂隙收縮齒。2）該減速器為通用減速器，速度不高故選用8級(jí)精度。3）因傳遞功率不大轉(zhuǎn)速不高，由表選擇小齒輪材料為45Gr（調(diào)質(zhì)），硬度為250HBS，大齒輪為45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為200HBS，二者材料硬度差為50HBS4）選小齒輪齒數(shù)，大齒輪（2）按齒面接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算由設(shè)計(jì)公式進(jìn)行計(jì)算，即 對(duì)標(biāo)準(zhǔn)錐齒輪傳動(dòng)，節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)=1）小齒輪轉(zhuǎn)矩2）試取載荷系數(shù)3）由表75選取齒寬系數(shù)4）由表76(P139)查得材料彈性影響系數(shù)5）由圖718按齒面的硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限，大齒輪的接觸疲勞極限6）計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)7）由圖719查得接觸疲勞壽命系數(shù) 允許一定點(diǎn)蝕,8）計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力 取安全系數(shù)=19）試算小齒輪分度圓直徑代入中的較小值得10）計(jì)算圓周速度v錐齒輪平均分度圓直徑11）計(jì)算載荷系數(shù)根據(jù)工作載荷狀態(tài)(輕微沖擊)和原動(dòng)機(jī)類型(電動(dòng)機(jī)),，查表102得根據(jù)v=,8級(jí)精度，錐齒輪第一級(jí)精度，按照9級(jí)精度，由圖77查得動(dòng)載系數(shù)由表73查得齒間載荷分配系數(shù)由大齒輪兩端支承，小齒輪懸臂布置，查圖取得齒向載荷分布系數(shù)由則接觸強(qiáng)度載荷系數(shù)12）按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑取標(biāo)準(zhǔn)值13）計(jì)算齒輪的相關(guān)參數(shù)計(jì)算錐角 u=z2z1=cotδ1=tanδ2=3計(jì)算錐距 計(jì)算平均分度圓直徑 dm1=?R= dm2=?R=計(jì)算平均模數(shù) mm=?R= 計(jì)算當(dāng)量齒數(shù) zv1=z1cosδ1= zv2=z2cosδ2=14）確定并圓整齒寬圓整取，15）結(jié)構(gòu)選擇。小齒輪齒頂圓直徑＜160mm，選用實(shí)心結(jié)構(gòu)。大齒輪齒頂圓直徑＞160mm，選用腹板式結(jié)構(gòu)。高速級(jí)錐齒輪的主要設(shè)計(jì)參數(shù)小錐齒輪大錐齒輪小錐齒輪大錐齒輪齒數(shù)z2266錐距R齒寬b模數(shù)m錐角176。176。平均模數(shù)分度圓直徑當(dāng)量齒數(shù)平均分度圓直徑結(jié)構(gòu)實(shí)心腹板式 (3)按核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)1）確定彎曲強(qiáng)度載荷系數(shù)2）計(jì)算當(dāng)量齒數(shù)3）查表74得,，4）計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力由圖717查得彎曲疲勞壽命系數(shù)=，=取安全系數(shù)由圖718c查得齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限按脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力確定許用彎曲應(yīng)力5）計(jì)算大小齒輪的并加以比較